聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置制造方法及图纸

一种聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置，由料斗（１２）、熔胶器（１６）、喷头（１０）、料斗（１２）和熔胶器（１６）之间的熔胶器进料管（１４）、熔胶器（１６）和喷头（１０）之间的熔胶器出胶管（１１）和下输出辊（７）组成，其特征在于：ａ、有外置空气加热器（１），其出气口与喷头（１０）连接，进气口与压缩空气管线连接，其内有发热件（２）和温控探头（３）；ｂ、有外置智能控制器（２０），其信息输入口分别与熔胶器（１６）内壁上的高料位开关（１８）、低料位开关（１９），熔胶器（１６）内的温控探头（１７），空气加热器（１）内部的温控探头（３）连接；信息输出口分别与料斗（１２）下方的料斗下料开关（１３），熔胶器内的发热件（１５），空气加热器（１）中的发热件（２）连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械产品，尤其涉及一种聚丙烯丝束滤棒成型机上的喷胶装置。二、技术背景卷烟滤棒是在滤棒成型机上生产的，当以聚丙烯丝束为滤棒原料时，需向丝束上喷洒胶粘剂，提高成型后滤棒硬度，才能适应卷烟生产的要求。目前，生产中大多数采用溶剂型胶粘剂，溶剂的使用量占胶粘剂总量的80％左右，造成浪费，又因溶剂闪点低易燃，有较大的火灾隐患。中国专利ZL97239336.6公开了一种使用固体颗粒胶粘剂的喷胶装置，其特征在于给料管的外围有电热器，通电后处于加热状态，固体颗粒胶粘剂进入给料管后受热熔化成液态，又因给料管倾斜放置，而使胶液流入管体下方的喷嘴，喷嘴的外围也包有电热器，使进入的胶仍为液态，喷嘴有一入气口与压缩空气连接，在压缩空气的作用下，胶液从嘴口喷到喷嘴前方的涂胶辊上，涂胶辊与成型机的下输出辊线速度一致，两者运行中涂胶辊上的胶液粘附到下输出辊外围的丝束上面而完成上胶工序。该专利的缺点在于给料管和喷嘴外围虽然都包有电热器，但没有温度控制，在生产中很难操作。该专利仅有一只喷嘴，且结构复杂，难以实施。另外，增设涂胶辊使成型机结构有较大改动，胶液喷涂到涂胶辊上再过渡到下输出辊的丝束上，影响其均匀度。目前尚未见到该专利技术在生产中应用。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用固体颗粒胶粘剂的聚丙烯丝束滤棒成型机上的喷胶装置。采用智能控制系统，使给料、胶粘剂熔化、喷胶实现自动控制、可在生产中实现的喷胶装置。本技术的技术方案如下本技术聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置由料斗12、熔胶器16、喷头10、料斗12和熔胶器16之间的熔胶器进料管14、熔胶器16和喷头10之间的熔胶器出胶管11和下输出辊7组成，有外置空气加热器1，其出气口与喷头10连接，进气口与压缩空气管线连接，其内有发热件2和温控探头3。有外置智能控制器20，其信息输入口分别与熔胶器16内壁上的高料位开关18、低料位开关19；熔胶器16内的温控探头17、空气加热器1内部的温控探头3连接；信息输出口分别与料斗12下方的料斗下料开关13、熔胶器内的发热件15、空气发热器1中的发热件2连接。聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置的下输出辊7辊套5内有发热件6和温控探头8，两者分别与智能控制器20的输出、输入口连接。聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置的熔胶器16内有推进器23，管体26外包有保温层25，其外有外护层24。聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置的空气加热器1内有导流板22，外壁上有保温层21。下输出辊的表面有等离子喷镀层。本技术的优点如下使用固体颗粒胶粘剂，避免了使用溶剂所产生的系列缺点。本技术采用智能控制器，按操作要求控制下料、熔胶温度、喷嘴的压缩空气的加热等，实现了自动下料，胶液温度恒定，采用了多个喷头等技术方案，保证了喷胶的均匀度。又因胶液直接喷向下输出辊上的丝束，对成型机不做大的改动，结构简单、紧凑，操作方便，易在生产中实施。四附图说明图1为本技术聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置结构示意图。图2为本技术部件12熔胶器的结构示意图。五具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术。从图1可以看出本实施例聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置，主要由料斗12、熔胶器16、喷头10、熔胶器进料管14、溶胶器出胶管11、下输出辊7、外置空气加热器1和智能控制器20组成。空气加热器1的出气口与喷头10连接，进气口与空气压缩机(压力不小于0.6Mpa，流量3～30M3/h)连接。空气加热器1内有发热件2、温控探头3和导流板22。智能控制器20上的输入接口分别与熔胶器16内壁上的高、低料位开关18、19；熔胶器16上的温控探头17；空气加热器1上的温控探头3以及下输出辊7中的温控探头8连接。信息输出口通过交流接触器控制料斗下料开关13的电磁开关。输出口还通过调压器与熔胶器内的发热件15，空气加热器发热件2、下输出辊内发热件6连接并控制加热。从图2可以看出熔胶器16内有推进器23，其管壁由外外护层24、保温层25、管体26组成。本实施例喷头为4个。本装置工作时，料斗12内的固体颗粒状的胶粘剂通过下料口和熔胶器进料管14落入熔胶器16，开始熔化成为液态，推进器23使胶料迅速进入并使胶液在熔胶器内维持水平状态，熔胶器16中的胶液通过熔胶器出胶管11进入喷头10，本实施例采用4103NE型组合喷头，来自空气加热器1经过预热的压缩空气推动进入喷头的胶液，通过喷头的旋涡腔，转变90度方向后，在旋转腔中以1000000RRM的速度喷出粘附到喷头嘴对面的丝束9上。智能控制器20通过输入电路自动采集来自熔胶器16中高、低料位开关18、19信号，当采集到低料位信号时，智能控制器20相应的输出电路的常开触点闭合，使交流接触器的线圈得电，从而使接触器的常开触点闭合，电磁铁得电吸合，料斗下料开关13打开，胶粒落入熔胶器16，当采集到高料位信号时，智能控制器20相应的输出电路的常开触点断开，使交流接触器的线圈失电，下料开关13关闭。智能控制器20采用3路温度PID自动控制回路分别对空气加热器1、熔胶器16和下输出辊7的发热件2、15和6温度进行自动控制。智能控制器20通过热电阻模拟量输入电路检测来自空气加热器1、熔胶器16和下输出辊7内的温控探头3、17和8的热电阻信号，并将根据测得的电阻信号进行PID运算，得出相应的模拟输出电流信号(4～20mA)，分别通过模拟量输出电路将输出电流信号(4～20mA)输出到相应的调压器，调节调压器的输出电压，使发热件得到相应的工作电压，控制发热件的温度，从而使空气加热器1、熔胶器16和下输出辊7的温度得到自动控制。本实施例采用的智能控制器20为SIMATICS7-312C型，温控探头为JUMO956540型，发热件为GYQ1型电加热器，高、低料位开关为RP40高温型阻旋式料位开关。权利要求1.一种聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置，由料斗(12)、熔胶器(16)、喷头(10)、料斗(12)和熔胶器(16)之间的熔胶器进料管(14)、熔胶器(16)和喷头(10)之间的熔胶器出胶管(11)和下输出辊(7)组成，其特征在于a、有外置空气加热器(1)，其出气口与喷头(10)连接，进气口与压缩空气管线连接，其内有发热件(2)和温控探头(3)；b、有外置智能控制器(20)，其信息输入口分别与熔胶器(16)内壁上的高料位开关(18)、低料位开关(19)，熔胶器(16)内的温控探头(17)，空气加热器(1)内部的温控探头(3)连接；信息输出口分别与料斗(12)下方的料斗下料开关(13)，熔胶器内的发热件(15)，空气加热器(1)中的发热件(2)连接。2.根据权利要求1所述的聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置，其特征在于下输出辊(7)的辊套(5)内有发热件(6)和温控探头(8)，两者分别与智能控制器(20)的输出、输入口连接。3.根据权利要求2所述的聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置，其特征在于熔胶器(16)内有推进器(23)管体(26)外包有保温层(25)，其外有外护层(24)。4.根据权利要求3所述的聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置，其特征在于空气加热器(1)内有导流板(22)，外壁上有保温层(21)。5.根据权利要求4所述的聚丙烯丝束滤棒成型喷胶装置，其特征在于所述的下输出辊(7)表面有等离子喷镀层。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云辉，范黎，胥景超，安淑玉，朱志军，孟庆华，
申请(专利权)人：中国烟草总公司郑州烟草研究院，
类型：实用新型
国别省市：