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一种基于热管原理冷却的微热光电系统技术方案

技术编号:7683529 阅读:330 留言:0更新日期:2012-08-16 07:18
本发明专利技术公开一种基于热管原理冷却的微热光电系统,微燃烧器包括玻璃遮罩和设置在玻璃遮罩内腔中的微燃烧室,玻璃遮罩和微燃烧室的两侧及顶部之间均留有空隙,微燃烧室外壳的顶板是多孔介质面板;在接近微燃烧室外壳底板处的微燃烧室外壳的内侧壁厚度减薄,形成一个突扩结构;玻璃隔热层与光电池的一侧紧密相连,光电池的另一侧与平板热管无缝连接;玻璃遮罩的底板上布置均与玻璃遮罩和微燃烧室之间的空隙相通的氢气入口和氧气入口;微燃烧室正上方是气体冷却系统,冷却通道底面由玻璃遮罩、玻璃隔热层及光电池的顶面组合成,冷却通道的左右侧面是平板热管的内侧面;提高燃烧反应速度和燃烧效率,获得均匀温度场分布,减小燃烧器热量损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于微动力机电系统领域,具体涉及一种微热光电系统。
技术介绍
微热光电系统由微燃烧器、光电转化系统以及光电池冷却通道组成,由氢气和氧气在微燃烧器内燃烧释放出化学能,使燃烧器壁面处于高温状态,通过微燃烧器外表面选择性涂层材料,能发射一定波长的光谱,由半导体 光伏材料吸收并进行光电转换,实现电能的输出,整个过程集中在数十立方厘米甚至数立方厘米的空间,能量密度高(为锂电池的10倍以上),结构简单,成本低廉且电压稳定。微热光电系统中的光电功能材料承受高温能力差,需要冷却才能维持发电系统正常工作,如何布置简单、高效的微冷却通道进而改善系统冷却性能、适应能量密度越来越高的趋势是微热光电系统急需解决的关键问题。微燃烧器是系统的核心部件,要求其性能稳定,能提供持续、稳定的高温热源,同时安全性好,能量密度高,尾气排放符合环境要求。现有微燃烧器的缺陷是;1、当常规尺度的燃烧器缩小为数立方厘米时,火焰被局限在狭小空间里,氢气和氧气(空气)混合程度减弱,在燃烧器的停留时间缩短,易发生不完全燃烧,导致辐射器表面温度较低,能量转化效率不高。2、随着燃烧室尺寸的减小,燃烧室的表面积和体积比大幅增加,这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴鸽平虞永川马春花陆平黄河张敏
申请(专利权)人:江苏大学
类型:发明
国别省市:

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