一种铝木复合结构及此结构的连接安装方法技术

本发明专利技术公开了一种铝木复合结构及此结构的连接安装方法，铝木复合结构在彼此贴合的铝型材框和木质面板的本体上设置可彼此卡固联接的卡固结构，并通过在铝型材框和木质面板间的填充间隙内填充膨胀固定结构以固定该卡固结构，使得此复合结构得到更好的连接强度，同时，此铝木复合结构及其连接安装方法可更方便实现铝型材框与木质面板间的固定连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝型材木型材复合结构及用于制作此铝木复合型材结构的连接安装方法。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对精神以及物质文明的要求也越来越高，以建筑的眼睛一门窗来说，古老的钢窗、曾经的塑窗、以及当下普遍使用的铝合金窗已经不能满足人们的要求。近年来，无论门窗展会还是市场需求，具有木质结构的门窗已经发展成为门窗行 业的新一代生力军。然而，新产品的出现似乎必须经历一个曲折的过程，就市面上的铝木复合型材来说，其存在的普遍问题具有以下两点 1、材质，木型材部分使用实木、PVC塑料贴木纹纸或转印木纹，木型材容易变形、龟裂、虫蛀、发生霉变等等，不宜长期使用； 2、连接，普通复合型材的铝型材与木型材通过一个事先钉在木型材上的连接扣将两者扣在一起，此类连接结构对连接件的精度要求，木、铝加工精度要求较高，组装时需要更为专注。另外由于连接扣的使用，对整长的复合型材的切割造成不便。由于实木型材受热胀冷缩易变形，容易导致整窗在长期使用后出现铝木分离的现象，因此，从生产成本和生产效率以及使用寿命来说都存在一定的不足，也不利于工业化的加工生产。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种更方便的实现复合结构连接的铝木复合结构及此结构的连接安装方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种铝木复合结构，包括铝型材框及贴覆于铝型材框一侧或者两侧的木质面板，铝型材框和木质面板间设有用于彼此卡固联接的卡固结构，铝型材框和木质面板间还设有填充间隙，填充间隙内填充有若干可充满填充间隙的膨胀固定结构。进一步作为本专利技术技术方案的改进，卡固结构包括设置于木质面板上的若干卡槽及设置于铝型材框上可分别嵌入各卡槽的卡钩。进一步作为本专利技术技术方案的改进，两相邻的卡槽及两相邻的卡钩间均设有若干锯齿纹。进一步作为本专利技术技术方案的改进，膨胀固定结构为聚氨酯发泡剂的固结体。一种上述铝木复合结构的连接安装方法，包括以下步骤 1)在相互贴合的铝型材框和木质面板的表面分别加工出若干可彼此卡固联接的卡钩和卡槽； 2)在铝型材框和木质面板上两相互贴合的平面上加工锯齿纹； 3)在铝型材框和木质面板的间隙内填充膨胀固定结构；4)将铝型材框和木质面板上的卡钩和卡槽进行卡固联接。进一步作为本专利技术技术方案的改进，膨胀固定结构为聚氨酯发泡剂的固结体。 两相邻的卡钩间的距离大于两相邻的卡槽间的距离。本专利技术的有益效果此铝木复合结构在彼此贴合的铝型材框和木质面板的本体上设置可彼此卡固联接的卡固结构，并通过在铝型材框和木质面板间的填充间隙内填充膨胀固定结构以固定该卡固结构，使得此复合结构得到更好的连接强度，同时，此铝木复合结构 及其连接安装方法可更方便实现铝型材框与木质面板间的固定连接。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明 图I是本专利技术实施例整体结构示意 图2是本专利技术实施例中铝型材框结构示意 图3是本专利技术实施例中木质面板结构示意图。具体实施例方式参照图I 图3，本专利技术为一种铝木复合结构，包括铝型材框I及贴覆于铝型材框I 一侧或者两侧的木质面板2，铝型材框I和木质面板2间设有用于彼此卡固联接的卡固结构，铝型材框I和木质面板2间还设有填充间隙3，填充间隙3内填充有若干可充满填充间隙3的膨胀固定结构4。一种上述铝木复合结构的连接安装方法，包括以下步骤 1)在相互贴合的铝型材框I和木质面板2的表面分别加工出若干可彼此卡固联接的卡钩11和卡槽21 ； 2)在铝型材框I和木质面板2上两相互贴合的平面上加工锯齿纹5； 3)在铝型材框I和木质面板2的间隙内填充膨胀固定结构4； 4)将铝型材框I和木质面板2上的卡钩11和卡槽21进行卡固联接。此铝木复合结构在彼此贴合的铝型材框I和木质面板2的本体上设置可彼此卡固联接的卡固结构，并通过在铝型材框I和木质面板2间的填充间隙3内填充膨胀固定结构4以固定该卡固结构，使得此复合结构得到更好的连接强度，同时，此铝木复合结构及其连接安装方法可更方便实现铝型材框I与木质面板2间的固定连接。另外，此方法可在流水线上自动化大批量生产，全线均匀结合，制作时可在任意部位锯切，复合型材可一体加工。作为本专利技术优选的实施方式，卡固结构包括设置于木质面板2上的若干卡槽21及设置于铝型材框I上可分别嵌入各卡槽21的卡钩11。作为本专利技术优选的实施方式，两相邻的卡槽21及两相邻的卡钩11间均设有若干锯齿纹5。作为本专利技术优选的实施方式，膨胀固定结构4为聚氨酯发泡剂的固结体。此复合结构上的卡槽21通过型材挤压技术形成，卡槽21与卡钩11间的固定联接方式可方便实现铝型材框I与木质面板2的固定联接。设置的锯齿纹5在膨胀固定结构4固化后，可通过固化后的膨胀固定结构4对锯齿纹5进行进一步的卡固，以限定铝型材框I和木质面板2平面间的相对滑动，达到更好的卡固效果。对于组成膨胀固定结构4的膨胀材料可有多种选择形式，作为本专利技术优选的实施方式，在此专利技术中选用聚氨酯发泡剂。作为本专利技术优选的实施方式，两相邻的卡钩11间的距离稍微大于两相邻的卡槽12间的距离，以便于卡钩11均能嵌入对应的卡槽12内，并通过挤压膨胀固定结构4实现卡钩11与卡槽12间的紧固。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本 专利技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求1.一种铝木复合结构，其特征在于包括铝型材框(I)及贴覆于所述铝型材框(I) 一侧或者两侧的木质面板(2)，所述铝型材框(I)和木质面板(2)间设有用于彼此卡固联接的卡固结构，所述铝型材框(I)和木质面板(2)间还设有填充间隙(3)，所述填充间隙(3)内填充有若干可充满填充间隙(3)的膨胀固定结构(4)。2.根据权利要求I所述的铝木复合结构，其特征在于所述卡固结构包括设置于木质面板(2)上的若干卡槽(21)及设置于铝型材框(I)上可分别嵌入各卡槽(21)的卡钩(11)。3.根据权利要求2所述的铝木复合结构，其特征在于所述两相邻的卡槽(21)及两相邻的卡钩(11)间均设有若干锯齿纹(5)。4.根据权利要求I所述的铝木复合结构，其特征在于所述膨胀固定结构(4)为聚氨酯发泡剂的固结体。5.一种权利要求2或3所述的铝木复合结构的连接安装方法，其特征在于，包括以下步骤 1)在相互贴合的铝型材框(I)和木质面板(2)的表面分别加工出若干可彼此卡固联接的卡钩(11)和卡槽(21)； 2)在铝型材框(I)和木质面板(2)上两相互贴合的平面上加工锯齿纹(5)； 3)在铝型材框(I)和木质面板(2)的间隙内填充膨胀固定结构(4)； 4)将铝型材框(I)和木质面板(2)上的卡钩(11)和卡槽(21)进行卡固联接。6.根据权利要求5所述的连接安装方法，其特征在于所述两相邻的卡钩(11)间的距离大于两相邻的卡槽(12)间的距离。全文摘要本专利技术公开了，铝木复合结构在彼此贴合的铝型材框和木质面板的本体上设置可彼此卡固联接的卡固结构，并通过在铝型材框和木质面板间的填充间隙内填充膨胀固定结构以固定该卡固结构，使得此复合结构得到更好的连接强度，同时，此铝木复合结构及其连接安装方法可更方便实现铝型材框与木质面板间的固定连接。文档编号E06B3/26GK102635292SQ20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志勇，廖田伟，伍劲进，文璐，
申请(专利权)人：广州广铝绿可铝木型材有限公司，
类型：发明
国别省市：