一种海藻酸钠印花糊料，所述印花糊料的组份及其重量百分比如下：60％-90％海藻酸钠；5％-15％六偏磷酸钠；5％-25％无水硫酸钠。海藻酸钠印花糊料的制备工艺，包括以下步骤：(1)按配方比例称取海藻酸钠、六偏磷酸钠、无水硫酸钠；(2)将海藻酸钠粉碎至30-40目；(3)粉碎后的海藻酸钠与六偏磷酸钠、无水硫酸钠放入混料罐中搅拌；(4)搅拌至完全均匀，得海藻酸钠印花糊料成品。本发明专利技术的有益效果：(1)去除了对着色有不利影响的羧甲基淀粉钠，采用了能激活染料中的活性集团、着色率高的无水硫酸钠；(2)六偏磷酸钠能使水中的钙离子或镁离子进入六偏磷酸钠分子中，变成稳定的可溶性络合物，从而改善了印花糊料的渗透性，提高了染色牢度，从而可以节约染料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于织物印染用的载体，特别涉及一种印花用的海藻酸钠印花糊料及其制备工艺。
技术介绍
海藻酸钠浆在印花应用中是一种比较理想的糊料，其最大的特点是不与染料起反应，容易使染料从糊料转移到纤维上去，印出的花纹清晰、给色 量高，手感好。海藻酸钠浆不仅适用于棉布印色，也适用于羊毛、丝、合成纤维的印花。目前的海藻酸钠浆多数是由纯海藻酸钠制成，海藻酸钠主要从海带中提取，但近年来随着海藻酸钠在食品工业和医药工业上的应用，海藻资源越来越紧张，成本明显提高；此外，海藻酸钠浆在使用时稳定期太短，常温下浆料贮存只有2天，在夏季高温下需现打现用，既不方便，又容易造成浪费。专利申请号为03151285. 2的“一种印花糊料及其制备方法”的配方为羧甲基淀粉纳20 74. 5 %，海藻酸钠20 70 %，矿物油0. 5 2 %，并可加入六偏磷酸钠5 20 %或防腐剂2 8%。该配方降低了生产成本，且产品冷水溶解性好，具有良好的稳定性。但是由于羧甲基淀粉钠中的羧基易与活性染料中的活性基团相结合，造成牢度差、给色淡、遇水易形成渗化以及搓洗落色等问题。
技术实现思路
本专利技术针对海藻酸钠印花糊料的现状，提供了一种着色量高、均匀度好、染色牢度强的海藻酸钠印花糊料及其制备工艺。本专利技术的技术方案一种海藻酸钠印花糊料，其特征在于所述印花糊料的组份及其重量百分比如下60% -90%海藻酸钠；5% -15%六偏磷酸钠；5% -25%无水硫酸钠。本专利技术还提供了海藻酸钠印花糊料的制备工艺，包括以下步骤(I)按配方比例称取海藻酸钠、六偏磷酸钠、无水硫酸钠；(2)将海藻酸钠粉碎至30-40目；(3)粉碎后的海藻酸钠与六偏磷酸钠、无水硫酸钠放入混料罐中充分搅拌、混合；(4)继续搅拌10-60分钟，直至完全均匀，取样检验合格后，得海藻酸钠印花糊料成品。本专利技术的有益效果在于(1)去除了对着色有不利影响的羧甲基淀粉钠，采用了无水硫Ife纳；无水硫Ife纳能激活染料中的活性集团，着色率闻。(2) TK偏憐Ife纳能使水中的钙离子或镁离子进入六偏磷酸钠分子中，变成稳定的可溶性络合物，从而改善了印花糊料的渗透性，提高了染色牢度，从而可以节约染料。具体实施例方式实施例I(I)按60%海藻酸钠，15%六偏磷酸钠,25%无水硫酸钠的比例称取60kg海藻酸钠、15kg六偏磷酸钠、25kg无水硫酸钠；(2)将海藻酸钠粉碎至30目；(3)粉碎后的海藻酸钠与六偏磷酸钠、无水硫酸钠放入混料罐中充分搅拌、混合；(4)继续搅拌20分钟，直至完全均匀，取样检验合格后，得海藻酸钠印花糊料成品。(5)根据要求计量包装。 实施例2(I)按90%海藻酸钠,5%六偏磷酸钠，5%无水硫酸钠的比例称取90kg海藻酸钠、5kg六偏磷酸钠、5kg无水硫酸钠；(2)将海藻酸钠粉碎至40目；(3)粉碎后的海藻酸钠与六偏磷酸钠、无水硫酸钠放入混料罐中充分搅拌、混合；(4)继续搅拌60分钟，直至完全均匀，取样检验合格后，得海藻酸钠印花糊料成品。(5)根据要求计量包装。实施例3(I)按70%海藻酸钠，8%六偏磷酸钠，22%无水硫酸钠的比例称取70kg海藻酸钠、IOkg六偏磷酸钠、20kg无水硫酸钠；(2)将海藻酸钠粉碎至35目；(3)粉碎后的海藻酸钠与六偏磷酸钠、无水硫酸钠放入混料罐中充分搅拌、混合；(4)继续搅拌40分钟，直至完全均匀，取样检验合格后，得海藻酸钠印花糊料成品。(5)根据要求计量包装。实施例4(I)按80%海藻酸钠，12%六偏磷酸钠，18%无水硫酸钠的比例称取80kg海藻酸钠、12kg六偏磷酸钠、18kg无水硫酸钠；(2)将海藻酸钠粉碎至40目；(3)粉碎后的海藻酸钠与六偏磷酸钠、无水硫酸钠放入混料罐中充分搅拌、混合；(4)继续搅拌10分钟，直至完全均匀，取样检验合格后，得海藻酸钠印花糊料成品。(5)根据要求计量包装。权利要求1.一种海藻酸钠印花糊料，其特征在于所述印花糊料的组份及其重量百分比如下海藻酸钠60% -90% ；六偏磷酸钠 5% -15% ；无水硫酸钠 5%-25%。2.一种海藻酸钠印花糊料的制备工艺，其特征在于包括如下步骤 (1)按配方比例称取海藻酸钠、六偏磷酸钠、无水硫酸钠；(2)将海藻酸钠粉碎30-40目；(3)粉碎后的海藻酸钠与六偏磷酸钠、无水硫酸钠放入混料罐中充分搅拌、混合；(4)继续搅拌10-60分钟，直至完全均匀，取样检验合格后，得海藻酸钠印花糊料成品。全文摘要一种海藻酸钠印花糊料，所述印花糊料的组份及其重量百分比如下60％-90％海藻酸钠；5％-15％六偏磷酸钠；5％-25％无水硫酸钠。海藻酸钠印花糊料的制备工艺，包括以下步骤(1)按配方比例称取海藻酸钠、六偏磷酸钠、无水硫酸钠；(2)将海藻酸钠粉碎至30-40目；(3)粉碎后的海藻酸钠与六偏磷酸钠、无水硫酸钠放入混料罐中搅拌；(4)搅拌至完全均匀，得海藻酸钠印花糊料成品。本专利技术的有益效果(1)去除了对着色有不利影响的羧甲基淀粉钠，采用了能激活染料中的活性集团、着色率高的无水硫酸钠；(2)六偏磷酸钠能使水中的钙离子或镁离子进入六偏磷酸钠分子中，变成稳定的可溶性络合物，从而改善了印花糊料的渗透性，提高了染色牢度，从而可以节约染料。文档编号D06P1/48GK102634999SQ20121011108公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日专利技术者于云霞, 吴仕鹏, 孙梅, 程跃谟, 赵明, 郭华玉 申请人:青岛聚大洋海藻工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程跃谟，吴仕鹏，孙梅，赵明，郭华玉，于云霞，
申请(专利权)人：青岛聚大洋海藻工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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