一种微型电动喷雾器制造技术

一种微型电动喷雾器，包括具有内腔的外壳和活塞装置，活塞装置与内腔密封配合，活塞装置包括活塞杆，活塞杆对应所述内腔内部位置开有与内腔相连通的连接通道，外壳侧壁上设有通过活塞杆封闭其入口的导出通道，还包括驱动活塞杆运动的并可使导出通道、连接通道、内腔三者相连通的驱动装置，该驱动装置安装在与活塞杆驱动端相对应的外壳上。本实用新型专利技术通过在活塞杆驱动端设有结构简单、价格低廉的线圈和铁芯构成的驱动装置即可实现自动喷雾，满足个性化之功效；同时又利用在体积小的外壳内腔设置简易活塞装置可以达到自身体积小的目的。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微型电动喷雾器，包括具有内腔的外壳和活塞装置，活塞装置与内腔密封配合，活塞装置包括活塞杆，活塞杆对应内腔内部位置设有与内腔相连通的连接通道，外壳侧壁上设有通过活塞杆封闭其入口的导出通道。
技术介绍
目前喷雾器在生活上应用较广，例如发胶喷雾器，农药喷雾器等等，但是在便携式通讯设备上面的应用还是一个空白，虽然制造商正在研究适合通讯设备用的个性化的喷雾器，但效果不如人意，目前所使用的各类喷雾器有两种一种是手动，另一种是电动，但两类喷雾器自身都有无法克服的缺点1)手动喷雾器通过一外壳内腔和活塞装置密封配合虽然能加工成体积较小的外形，但因其自身为手动装置，无法满足通讯设备的自动化、个性化应用；2)市场上各类电动喷雾器是利用泵或者其他工作原理来实现自动化功能的，但因其结构复杂，致使其体积较大，因而无法应用于诸如手机、MP3等小巧型的便携式的通讯设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种体积小、结构简单、成本低、可循环使用的通讯设备用电动喷雾器。本技术采取的技术方案是一种微型电动喷雾器，包括具有内腔的外壳和活塞装置，活塞装置与内腔密封配合，活塞装置包括活塞杆，活塞杆对应所述内腔内部位置开有与内腔相连通的连接通道，外壳侧壁上设有通过活塞杆封闭其入口的导出通道，该喷雾器还包括驱动活塞杆运动的并可使导出通道、连接通道、内腔三者相连通的驱动装置，该驱动装置安装在与活塞杆驱动端相对应的外壳上。所述驱动装置包括铁芯和线圈，线圈置于铁芯上。所述活塞杆驱动端设有衔铁。所述活塞装置还包括活塞和弹性件，活塞外表面与内腔内表面密封滑动配合，活塞连接于活塞杆复位端，弹性件安装在所述内腔内部位置的活塞杆上，用于活塞杆的复位。所述活塞设有中心孔，所述呈“T”形的活塞杆复位端的内端位于该中心孔内并与其中心孔间隙配合。所述与活塞杆复位端相对应的外壳端部设有一内腔开口，该开口端部套设有套管，该套管的底端是封闭的。所述导出通道设置在与活塞杆驱动端相对应的外壳侧壁上，该外壳侧壁对应所述导出通道位置开有与导出通道相连通的配合孔，所述活塞杆位于该配合孔内。所述活塞杆驱动端置于内腔外部。所述活塞杆驱动端对应所述外壳侧壁的位置设有活塞杆密封装置，该密封装置固定在所述外壳侧壁上。所述密封装置包括密封圈和限位圈，该密封圈紧贴所述外壳侧壁的外侧面，所述限位圈覆盖在密封圈表面上并与所述外壳侧壁连接。本技术的优点是1)通过在活塞杆驱动端设置由价格低廉的线圈和铁芯构成的驱动装置即可加工成结构简单的电动喷雾器，满足个性化之功效；2)通过在体积小的外壳内腔设置简易的活塞装置可以达到自身体积小目的；3)通过在外壳内腔开口端套设有底部封闭的可添加液体或气体的橡胶套管，实现喷雾器的循环利用，降低生产成本；4)通过在活塞杆驱动端相对应的外壳侧壁上设置活塞杆密封装置既可密封内腔内部物体的作用，又可保护喷雾器的其他装置不受损坏。本技术电动喷雾器不仅能使用户在使用便携式设备的过程中享受自动喷雾器喷出的香雾，而且也增强了产品本身的个性化，满足不同层次的人员需求。以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明附图说明图1为本技术中微型电动喷雾器中活塞杆驱动端位于内腔外部的剖面结构示意图。图2为图1所示微型电动喷雾器中活塞杆剖面结构放大示意图。图3为图1所示微型电动喷雾器中与活塞杆复位端相对应的外壳内腔开口端部设置一封闭橡胶套管的使用状态剖面结构示意图。图4为图3所示微型电动喷雾器中线圈通电后活塞装置压缩腔体的剖面结构动作过程示意图一。图5为图3所示微型电动喷雾器中线圈通电后活塞装置压缩腔体的剖面结构动作过程示意图二，即待喷物体开始喷雾时的状态示意图。图6为图3所示微型电动喷雾器中线圈断电后弹性件通过自身弹力复位时的剖面结构动作过程示意图。图7为本技术另一种具体实施方式微型电动喷雾器中活塞杆驱动端位于内腔内部的剖面结构示意图。图8为图7所示的微型电动喷雾器中线圈通电后活塞装置压缩腔体的剖面结构动作过程示意图。具体实施方式请结合图1和图2所示本技术微型电动喷雾器包括具有内腔2的外壳1和活塞装置，活塞装置与内腔2密封配合，该内腔2内部设有待喷物体，活塞装置包括活塞杆3，该活塞杆3可以为磁铁吸引材料或者非金属材料，当活塞杆3为非金属件时可在其端部31设置一衔铁11，位于内腔2内部的活塞杆3上设有一直径小于活塞杆3直径的台阶即所谓的连接通道4(请参考图2)，也可设置为“u”型的连接通道，该通道4与内腔2相连通，外壳侧壁上设有导出通道5，其活塞杆3封闭其导出通道5的入口，该喷雾器还包括驱动装置，该驱动装置包括铁芯6和自身绝缘的线圈7，线圈7置于铁芯6内部并与电源相连，铁芯6邻近活塞杆驱动端31，该铁芯6安装在与所述活塞杆驱动端31相对应的外壳端部，当线圈7通电后铁芯6具有磁性就可以吸引活塞杆3向铁芯6方向运动，该喷雾器采用结构简单、价格低廉的线圈和铁芯组成的驱动装置即可实现自动喷雾的目的，又利用该驱动装置与简易的活塞装置的配合实现体积小的功效，从而达到体积小、、结构简单、价格低的目的。请参阅图3至图6，所述活塞装置还包括活塞8和弹性件，该弹性件为弹簧9，弹簧9套设在内腔2内部的活塞杆3上，用于活塞杆3的复位，活塞8的外表面与内腔2的内表面密封滑动配合，所述活塞8设有中心孔，所述“T”形活塞杆复位端32内端位于该中心孔内并与该中心孔间隙配合，所述与活塞杆复位端32相对应的外壳端部设有一内腔开口，该开口端部套设有塑胶套管10，该套管10的底端是封闭的，该套管采用价格低廉的材料制成且可以更换，利用该塑胶套管可实现循环利用，降低生产成本。所述导出通道5设置在与活塞杆驱动端31相对应的外壳侧壁上，该外壳侧壁上开有与导出通道5垂直连通的配合孔，所述活塞杆3位于该配合孔内，见图3。进一步，活塞杆3对应所述外壳侧壁上设有活塞杆3密封装置。本技术的工作过程如下请参考图3至图6，衔铁11位于内腔2外部，在整个工作过程中采用二段式弹簧，即弹簧的一端91处的直径小于弹簧9其它位置直径，该弹簧一端91位于活塞杆3与活塞中心孔之间的间隙内其端部位于活塞杆复位端32内端，另一端92位于活塞杆驱动端相对应的外壳侧壁内表面上，当线圈7通电，使铁芯6通磁，吸引活塞杆驱动端上的衔铁11向铁芯6方向运动，此时活塞杆3沿水平配合孔运动，在此其间活塞杆3带动活塞压缩腔体2，并在弹簧9的作用下“T”活塞杆复位端32内表面和活塞8的平面压紧(请见图4、图5)，阻止液体通过活塞杆3与活塞中心孔之间的间隙处泻漏，保持在压缩腔体内，当运动到预定位置和压力的情况下，活塞杆3上的连接通道4和外壳1侧壁上的导出通道5对接，此时液体在压力作用下通过连接通道4输送到导出通道5内开始喷射，显然，当连接通道4和导出通道5没有对接时可通过改变活塞杆3的行程来实现对接，当铁芯6无法通过吸引力活塞杆运动时，可增加线圈7的圈数或加大电流来实现驱动的目的；当喷雾结束后请参阅图6，喷雾器利用自身弹簧9的弹力开始复位喷雾完成后，线圈7断开电源，铁芯6磁性消失，衔铁11及活塞杆3将在弹簧9的作用下开始回位，首先它将推动活塞杆3向塑胶套管10方向运动一段距离，使之和活塞8分开，内腔2内部的液体将通过活塞杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电动喷雾器，包括具有内腔的外壳（１）和活塞装置，活塞装置与内腔（２）密封配合，活塞装置包括活塞杆（３），活塞杆（３）对应所述内腔（２）内部位置开有与内腔（２）相连通的连接通道（４），外壳侧壁上设有通过活塞杆（３）封闭其入口的导出通道（５），其特征在于：还包括驱动活塞杆（３）运动的并可使导出通道（５）、连接通道（４）、内腔（２）三者相连通的驱动装置，该驱动装置安装在与活塞杆驱动端（３１）相对应的外壳（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学忠，赵克龙，邓志华，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]