一种自动喷雾器制造技术

一种自动喷雾器，属于一种农用工具，药箱内设有一补液增压装置，浮体装置安装在压力舱下部，浮体装置下安装一个三通管，一端与补液增压装置连接，另一端与开关连接，其中，压力舱与药箱并排固定安装在底座上，压力舱上安有压力合盖，用螺钉将压力合盖和药箱连为一体，药箱上部靠近压力舱边设有一回流孔，压力舱顶部设有压力表和安全阀，安全阀的一端插入压力舱中，另一端与药箱上的回流孔连接。本实用新型专利技术结构合理，使用方便，一次加压即可多次使用，喷雾均匀且喷洒效率高，采用压力表与安全阀装置，使用安全；压力舱安装在药箱外部，减少了压力舱的腐蚀，延长了使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷雾器，尤其涉及一种自动喷雾装置。
技术介绍
目前，市场上销售的喷雾器大致分为手动式和机动式两种，在实际工作中， 手动喷雾器的雾化效果受操作者手动频率和幅度影响，不但劳动强度大，还会 导致药液喷洒不均匀，喷洒效果差，既浪费药液，且工作效率低；机动喷雾器 噪声大，维修保养难，且使用成本高，针对以上技术的不足，专利号为 93219221. 1，公告日为1994年6月22日的技术专利公布了一种《背负式 储能喷雾器》，该技术采用补液增压装置，该喷雾器一次充气后即可多次灌 液喷雾，补液不补气，使用时自动喷出药液，且药液形成的雾滴细，喷洒效果 好，但该技术未安装压力安全装置，不能清楚知道喷雾器内压力状况，操 作不慎易造成压力过大，造成耐压容器破裂，比较危险；且耐压容器置于药液 桶内，药液桶容量小，装药喷洒时，耐压容器内外壁均置于药液中，因被药液 腐蚀，耐压容器使用寿命与药箱使用寿命不同步，故整机寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上技术的不足，提供一种一次装药液量大、喷 雾均匀、喷洒效率高，且使用安全、经久耐用的自动喷雾器。本技术是通过以下技术方案实现的 一种自动喷雾器，由底座、药箱、 压力舱、补液增压装置、浮体装置、安全阀、压力表、开关、喷杆和喷头组成， 补液增压装置安装在药箱内部，浮体装置安装在压力舱下部，浮体装置下安装一个三通管，三通管一端与补液增压装置通过进水软管连接，另一端通过出水 软管与开关的一端连接，开关的另一端与喷杆的一端连接，喷头安装在喷杆的 另一端，其特征在于压力舱和药箱并排固定安装在底座上，压力舱上部装有 压力合盖，通过螺钉将压力合盖和药箱连成一体，药箱上部靠近压力舱边设有 一回流孔，压力舱顶部设有压力表和安全阀，安全阀的一端插入压力舱中，另 一端通过胶管与药箱上的回流孔连接。所述补液增压装置由手柄、活塞杆、气筒管、活塞、特种阀、直接头、大 球阀、小球阀组成，特种阀安装在药箱下部，特种阀底部设有两个圆柱形孔， 孔上分别设有两个半径大于圆柱形孔的孔径的大球阀和小球阀，球体的比重均 小于l，特种阀上放置大球阀的一侧顶部与气筒管连接，放置小球阀的一侧顶部 与直接头连接，气筒管内设有活塞杆，活塞杆下端与置于气筒管内的活塞连接， 上端与手柄连接，手柄露出药箱顶部。所述浮体装置由浮体座和浮体组成，浮体座两侧开有进液孔，浮体置于浮 体座内，浮体的比重小于l，浮体座底部开有一个圆弧面的孔，浮体座下安装有 一个三通管，三通管的一端通过进水软管与补液增压装置中的直接头连接，另 一端通过出水软管与开关连接。所述安全阀由阀管、活动内芯、密封弹簧、安全阀帽、弯接头组成，将密封弹簧套在活动内芯上， 一起放入阀管内，将阀管安装在压力舱顶部的安装孔内，旋上安全阔帽，弯接头通过安全阀帽的另一端与阀管连接，弯接头通过胶 管与药箱上的回流孔连接。所述压力舱为并排安装的两圆柱结构，两圆柱下部连通，上部分开。 本技术的工作原理是先将开关上的喷杆取下，将开关与一个加气装 置的气门咀连接，打开开关，通过加气装置向压力舱内施加一个初始压力，此时，特种阀中的小球阀下垂，关闭小球阀下的孔，气体通过开关，经由出水软 管至三通管内，气体顶开浮体装置中的浮体，通过浮体座两侧的进液孔进入压力舱内，当压力舱顶部的压力表显示气压为0.2Mpa—0.22Mpa时，关闭开关， 将加气装置取下，使开关与喷杆连接。将药液倒入药箱后，上提手柄，此时气 筒管下部为真空状态，药箱中的药液会在大气压的作用下，顶开特种阀中的大 球阔进入到气筒管中，下压手柄，此时特种阀中的大球阀会下垂，关闭大球阀 下的孔，药液会冲开特种阀中的小球阀，顺着进水软管流至三通管，冲开浮体 装置中的浮体，从浮体座两侧的进液孔进入压力舱内，这时压力舱内的压力升 高，当压力表上的指针指向0.4 Mpa—0.44 Mpa时停止压液，此时浮体装置中 的浮体浮在药液中。打开开关，储存在压力舱内的药液在压力的驱使下连续、 自动的从喷头中喷出，当喷射完毕后，此时浮体装置中的浮体会下垂关闭浮体 装置，使压力舱内的压缩空气不会泄露，之后只需重复倒药液入药箱，拉伸手 柄将药液压入压力舱，打开开关喷洒的歩骤即可。如果压力舱内的压力过大，则压力舱内的药液会在压力的作用下，压縮密 封弹簧，冲开安全阀内的活动内芯，药液则会通过阀管进入弯接头，再流过胶 管从回流孔回到药箱中，当压力下降后，密封弹簧伸縮，使活动内芯向下，封 住阀管。本技术的有益效果是结构合理，使用方便， 一次加压即可多次使用， 喷雾均匀且喷洒效率高，采用压力表与安全阀装置，能使药液在压力过大的情 况下自动回流到药箱中，即安全也不浪费药液；将压力舱安装在药箱的外部， 减少了压力舱的腐蚀，延长了喷雾器的使用寿命。附图说明图1为本技术的外形结构示意图图2为本技术图1的A-A局部剖面展开示意图 图3为本技术的后视外形示意图 图4为本技术浮体装置结构示意图 图5为本技术安全阀的结构示意图图中，l底座，2药箱，21回流孔，3压力舱，31压力合盖，32螺钉，33 进水软管，34出水软管，4补液增压装置，41手柄，42活塞杆，43气筒管，44 活塞，45特种阀，46直接头，47大球阀，48小球阀，5浮体装置，51浮体座， 52浮体，53三通管，6安全阀，61阀管，62活动内芯，63密封弹簧，64安全 阀帽，65弯接头，66胶管，7压力表，8开关，9喷杆，10喷头，具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步具体的描述。一种自动喷雾器，由底座1、药箱2、压力舱3、补液增压装置4、浮体装 置5、安全阀6、压力表7、开关8、喷杆9和喷头10组成，补液增压装置4安 装在药箱2内部，浮体装置5安装在压力舱3下部，浮体装置5下安装一个三 通管53，三通管53—端与补液增压装置4通过进水软管33连接，另一端通过 出水软管34与开关8的一端连接，开关8的另一端与喷杆9的一端连接，喷头 10安装在喷杆9的另一端，其特征在于压力舱3和药箱2并排固定安装在底 座1上，压力舱3上部装有压力合盖31，通过螺钉32将压力合盖31和药箱2 连成一体，药箱2上部靠近压力舱3边设有一回流孔21， Hi力舱3顶部设有压 力表7和安全阀6，安全阀6的一端插入压力舱3中，另一端通过胶管66与药 箱2上的回流孔21连接。其中，补液增压装置4由手柄41、活塞杆42、气筒管43、活塞44、特种阀45、直接头46、大球阀47、小球阀48组成，特种阀45安装在药箱2下部， 特种阀45底部设有两个圆柱形孔，孔上分别设有两个半径大于圆柱形孔的孔径 的大球阀47和小球阀48，球体的比重均小于l，特种阀45上放置大球阀47的 一侧顶部与气筒管43连接，放置小球阀48的一侧顶部与直接头46连接，气筒 管43内设有活塞杆42，活塞杆42下端与置于气筒管43内的活塞44连接，上 端与手柄41连接，手柄41露出药箱2顶部。浮体装置5由浮体座51和浮体52组成，浮体座51两侧开有进液孔，浮体 52置于浮体座51内，浮体52的比重小于1，浮体座51底部开有一个圆弧面的 孔，浮体座51下安装有一个三通管53，三通管53的一端通过进水软管33与补 液增压装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷雾器，由底座（１）、药箱（２）、压力舱（３）、补液增压装置（４）、浮体装置（５）、安全阀（６）、压力表（７）、开关（８）、喷杆（９）和喷头（１０）组成，补液增压装置（４）安装在药箱（２）内部，浮体装置（５）安装在压力舱（３）下部，浮体装置（５）下安装一个三通管（５３），三通管（５３）一端与补液增压装置（４）通过进水软管（３３）连接，另一端通过出水软管（３４）与开关（８）的一端连接，开关（８）的另一端与喷杆（９）的一端连接，喷头（１０）安装在喷杆（９）的另一端，其特征在于：压力舱（３）和药箱（２）并排固定安装在底座（１）上，压力舱（３）上部装有压力合盖（３１），通过螺钉（３２）将压力合盖（３１）和药箱（２）连成一体，药箱（２）上部靠近压力舱（３）边设有一回流孔（２１），压力舱（３）顶部设有压力表（７）和安全阀（６），安全阀（６）的一端插入压力舱（３）中，另一端通过胶管（６６）与药箱（２）上的回流孔（２１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周乐平，
申请(专利权)人：周乐平，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]