本发明专利技术属于机械加工类，具体是一种曲轴连杆颈随动磨削的圆度测量方法，数控导轨上装一砂轮电机座，在砂轮电机座上有一转臂摆动座，转臂摆动座上有转臂，转臂一端装有一V形叉导轨座，V形叉导轨座上的V形叉装在动导轨上，V形叉上装有长度计，其特征在于：在转臂两端配重，通过动导轨移动使转臂两端重量发生变化，并使转臂绕转臂中心转动，同时带动V形叉移动到紧贴连杆颈测量位置。本发明专利技术也可在V形叉与动导轨之间设一杠杆，动导轨移动时由杠杆带动V形叉移动。本发明专利技术在曲轴随动磨削加工时，转臂摆动到测量位置的动作与动导轨移动动作一起完成，结构简单，传动可靠，且故障率低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械制造类，具体是。
技术介绍
曲轴随动磨削是以曲轴主轴颈中心为旋转中心加工曲轴连杆颈的先进的磨削方法，但由于对连杆颈的圆度要求极高，所以在粗磨后，必需经过在位测量圆度，通过校正磨削加工程序，再进行精磨，以满足圆度要求。因为现有方法在粗磨后需先退出磨削进行在位测量，再进行精磨，整个过程加工效率低。为克服上述缺陷，本人申请的申请号为20100244618. 4提出了 “一种曲轴随动磨削的圆度测量方法”，采用了一动导轨和转臂使V形叉能方便地移动，精确控制长度计测量位置，砂轮无需退出和重新进给，简单方便，生产效率大大提高。然而该专利申请在加工过程中有两个动作，一是使转臂摆动到测量位置机构的动作，另一个是动导轨移动使V形叉顶在被测工件上的动作，这两个动作分别由两个机构完成，传动结构复杂，体积大，容易产生干涉，故障率高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术的不足，提供一种结构更简单、传动更可靠、效率更高的曲轴连杆颈随动磨削的圆度测量方法。本专利技术的技术方案如下，数控导轨上装一砂轮电机座，在砂轮电机座上有一转臂摆动座，转臂摆动座上有转臂，转臂一端装有一 V形叉导轨座，V形叉导轨座上的V形叉装在动导轨上，V形叉上装有长度计，其特征在于在转臂两端配重，通过动导轨移动使转臂两端重量发生变化，并使转臂绕转臂中心转动，同时带动V形叉移动到紧贴连杆颈测量位置。本专利技术也可在V形叉与动导轨之间设一杠杆，动导轨移动时由杠杆带动V形叉移动。本专利技术在曲轴随动磨削加工时，转臂摆动到测量位置的动作与动导轨移动动作一起完成，结构简单，传动可靠，且故障率低。附图说明图I为本专利技术一种实施例示意图。图2为本专利技术另一种实施例示意图。具体实施例方式如图I所示实施例，，数控导轨上装一砂轮电机座，在砂轮电机座上有一转臂摆动座，转臂摆动座上有转臂4，转臂4 一端装有一 V形叉导轨座，V形叉导轨座上的V形叉6装在动导轨5上，V形叉6上装有长度计，其特征在于在转臂4两端配重，通过动导轨5移动使转臂4两端重量发生变化，并使转臂4绕转臂中心3转动，同时带动V形叉6移动到紧贴连杆颈I测量位置。本实施例在转臂4两端配重，使转臂4在原始状态时转动脱离工作位置，当动导轨5移动时，重心发生变化，转臂4摆动，转臂的4端部在连杆颈I上，因连杆颈I沿砂轮2表面上下移动，转臂4随之摆动，动导轨5继续移动，使V形叉6紧贴在被测连杆颈I上，同时转臂4的端部与连杆颈I自动脱开，连杆颈I通过V形叉6带动转臂4摆动，V形叉6上的长度计测出连杆颈圆度，测量完成后，动导轨5往回移动，先使V形叉6离开被测连杆颈1，继续移动改变转臂重心使转臂4摆回到原始位置。如图2所示实施例，，数控导轨上装一砂轮电机座，在砂轮电机座上有一转臂摆动座，转臂摆动座上有转臂4，转臂4上装有动导轨5，V形叉6装在杠杆7上，杠杆7 —端装有V形叉6，中间通过一转轴与转臂4联接，另一端可被动导轨5顶住，杠杆7上还装有弹簧，在动导轨5离开时，使V形叉6脱离连杆颈1，V形叉6上装有长度计，其特征在于在转臂4两端配重，通过动导轨5移动使转臂4两端重量发生变化，并使转臂4绕转臂中心3转动，由杠杆7带动V形叉6移动到紧贴连杆颈I测量位置。本实施例在转臂4两端配重，使转臂4在原始状态时转动脱离工作位置，当动导轨5移动时，重心发生变化，转臂4摆动，转臂4的端部顶在连杆颈I上，因连杆颈I沿砂轮2表面上下移动，转臂4随之摆动，动导轨5继续移动，通过杠杆7使V形叉6紧贴在被测连杆颈I上，同时转臂4的端部与连杆颈I自动脱开， 连杆颈I通过V形叉6带动转臂4摆动，V形叉6上的长度计测出工件圆度，测量完成后，动导轨5往回移动，杠杆7上的弹簧先使V形叉5离开被测连杆颈1，动导轨5继续移动，改变转臂重心使转臂4摆回到原始位置。上述两个实施例因转臂在磨削过程中摆动到测量位置并进行圆度测量，所以可以实现粗精磨连续进行的在线圆度测量。权利要求1.，数控导轨上装一砂轮电机座，在砂轮电机座上有一转臂摆动座，转臂摆动座上有转臂，转臂一端装有一 V形叉导轨座，V形叉导轨座上的V形叉装在动导轨上，V形叉上装有长度计，其特征在于在转臂两端配重，通过动导轨移动使转臂两端重量发生变化，使转臂绕转臂中心转动，并带动V形叉移动到紧贴连杆颈测量位置。2.如权利要求I所述的曲轴连杆颈随动磨削的圆度测量方法，其特征在于在转臂两端配重，使转臂在原始状态时转动脱离工作位置，当动导轨移动时，重心发生变化，转臂摆动，转臂的端部在连杆颈上，因连杆颈沿砂轮表面上下移动，转臂随之摆动，动导轨继续移动，使V形叉紧贴在被测连杆颈上，同时转臂的端部与连杆颈自动脱开，连杆颈通过V形叉带动转臂摆动，V形叉上的长度计测出工件圆度，测量完成后，动导轨往回移动，先使V形叉离开被测工件，继续移动改变转臂重心使转臂摆回到原始位置。3.—种曲轴连杆颈随动磨削的圆度测量方法，数控导轨上装一砂轮电机座，在砂轮电机座上有一转臂摆动座，转臂摆动座上有转臂，转臂上装有动导轨，V形叉装在杠杆上，杠杆一端装有V形叉，中间通过一转轴与转臂联接，另一端可被动导轨顶住，杠杆上还装有弹簧，在动导轨离开时，使V形叉脱离连杆颈，V形叉上装有长度计，其特征在于在转臂两端配重，通过动导轨移动使转臂两端重量发生变化，使转臂绕转臂中心转动，由杠杆带动V形叉移动到紧贴连杆颈测量位置。4.如权利要求3所述的曲轴连杆颈随动磨削的圆度测量方法，其特征在于在转臂两端配重，使转臂在原始状态时转动脱离工作位置，当动导轨移动时，重心发生变化，转臂摆动，转臂的端部顶在连杆颈上，因连杆颈沿砂轮表面上下移动，转臂随之摆动，动导轨继续移动，通过杠杆使V形叉紧贴在被测连杆颈上，同时转臂的端部与连杆颈自动脱开，连杆颈通过V形叉带动转臂摆动，V形叉上的长度计测出工件圆度，测量完成后，动导轨往回移动，杠杆上的弹簧先使V形叉离开被测连杆颈，动导轨继续移动，改变转臂重心使转臂摆回到原始位置。全文摘要本专利技术属于机械加工类，具体是，数控导轨上装一砂轮电机座，在砂轮电机座上有一转臂摆动座，转臂摆动座上有转臂，转臂一端装有一V形叉导轨座，V形叉导轨座上的V形叉装在动导轨上，V形叉上装有长度计，其特征在于在转臂两端配重，通过动导轨移动使转臂两端重量发生变化，并使转臂绕转臂中心转动，同时带动V形叉移动到紧贴连杆颈测量位置。本专利技术也可在V形叉与动导轨之间设一杠杆，动导轨移动时由杠杆带动V形叉移动。本专利技术在曲轴随动磨削加工时，转臂摆动到测量位置的动作与动导轨移动动作一起完成，结构简单，传动可靠，且故障率低。文档编号B24B49/04GK102632457SQ20121012682公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日专利技术者潘旭华 申请人:潘旭华本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭华，
申请(专利权)人：潘旭华，
类型：发明
国别省市：
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