本发明专利技术涉及一种贫赤铁矿粗粒分选工艺。包括阶段磨矿、粗细分选，其特征在于：所述的粗细分选是将-200目含量40～50%、品位35～40%的粗细分级作业沉砂给入螺旋溜槽作业，品位55～60%的螺旋溜槽精矿给入细筛作业，品位65～67%的筛下产品作为最终精矿，螺旋溜槽的尾矿经中磁作业分选，中磁作业尾矿给入强磁作业，强磁作业抛弃品位8～14%的尾矿，中磁精矿、强磁精矿和细筛筛上产品给入二次分级作业，二次分级的沉砂给入搅拌磨机，搅拌磨机的排矿返回二次分级作业，-200目含量65～75%、品位40～45%的二次分级溢流返回到粗细分选作业。本发明专利技术的优点:简化了工艺流程，且稳定、便于控制。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铁矿石选别
，尤其是涉及一种贫赤铁矿粗粒分选工艺。
技术介绍
鞍山式贫赤铁矿石是我国重要的铁矿石类型，目前多采用阶段磨矿、粗细分选、重选一强磁一阴离子反浮选工艺进行选矿生产。一次分级溢流经粗细分级作业分成粗、细两种产品。细粒部分由强磁作业抛尾后经浓缩后给入浮选作业，选出浮选精矿，抛掉浮选尾矿。粗粒部分分选工艺如下粗细分级作业沉砂给入粗螺作业，粗螺精矿给入精螺作业，选出重选精矿，精螺中矿自循环返回。粗螺尾矿经扫螺、永磁、中磁作业分选，抛弃尾矿，扫螺精矿、永磁精矿、中磁精矿和精螺尾矿给入二次分级作业，二次分级的沉砂给入二次球磨作业，球磨排矿和二次分级溢流混合返回粗细分级作业。粗粒部分分选工艺见附图I。此工艺流程存在以下不足一是由于螺旋溜槽是根据矿物的比重和粒度差别来进行分选，重选精矿即精螺作业精矿是截取精螺分层分带后内缘产物一细颗粒的高品位精矿和粗颗粒的富连生体得到的，其品位仅能达到63. 5 66. 2%，限制了综合精矿品位的进一步提高；二是二次磨矿采用开路磨矿，加之二次球磨磨矿效果不佳，导致二次球磨排矿和二次分级溢流混合产品粒度较粗，-200目含量仅为50 65%，且波动较大；三是粗螺尾矿经扫螺、永磁、中磁作业抛弃尾矿，流程较长。有些选厂在精螺作业后增加了细筛作业，筛上给入二次分级作业。筛精提高到65 67%，但又带来了分选流程增长、作业和设备增多的新问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺简单、稳定、便于控制的贫赤铁矿粗粒分选工艺，以提闻粗粒作业的精矿品位和指标的稳定性。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的 按照本专利技术的贫赤铁矿粗粒分选工艺，包括阶段磨矿、粗细分选，其特征在于所述的粗细分选是将-200目含量40 50%、品位35 40%的粗细分级作业沉砂给入螺旋溜槽作业，品位55 60%的螺旋溜槽精矿给入细筛作业，品位65 67%的筛下产品作为最终精矿，螺旋溜槽的尾矿经中磁作业分选，中磁作业尾矿给入强磁作业，强磁作业抛弃品位8 14%的尾矿，中磁精矿、强磁精矿和细筛筛上产品给入二次分级作业，二次分级的沉砂给入搅拌磨机，搅拌磨机的排矿返回二次分级作业，-200目含量65 75%、品位40 45%的二次分级溢流返回到粗细分选作业。本专利技术的优点 该工艺与现有工艺相比，其优点是 I、简化了工艺流程，且稳定、便于控制； 2、该工艺充分发挥了细筛严格按照粒度差别进行分选的特点，细筛精矿品位可达到65 67% ；3、二次分级溢流-200目含量可提高到65 75%，且粒度较为稳定，有利于整个流程的指标稳定和改善。附图说明图I为原赤铁矿焙烧、阶段磨矿、中磁、粗细分级、重-磁工艺流程图。图2为本专利技术的赤铁矿反浮选作业前增设重选-筛分工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图进一步说明本专利技术的具体实施方式。实施例如图2所示，本专利技术的本专利技术的贫赤铁矿粗粒分选工艺，包括阶段磨矿、粗细分选，其特征在于所述的粗细分选是将-200目含量40 50%、品位35 40%的粗细分级作业沉砂给入螺旋溜槽作业，品位55 60%的螺旋溜槽精矿给入细筛作业，对粗螺精矿进行的筛析结果表明随着粒度由粗变细，粒级品位逐步升高。因此，可以采用细筛对粗螺精矿直接进行分选；品位65 67%的筛下产品作为最终精矿，螺旋溜槽的尾矿经中磁作业分选，中磁作业尾矿给入强磁作业，强磁作业抛弃品位8 14%的尾矿，中磁精矿、强磁精矿和细筛筛上产品给入二次分级作业，二次分级的沉砂给入搅拌磨机，搅拌磨机的排矿返回二次分级作业，-200目含量65 75%、品位40 45%的二次分级溢流返回到粗细分选作业。搅拌磨机是目前正在推广应用的高效磨矿设备，其输入功率直接用于搅拌机构旋转，使研磨介质运动而粉碎物料。用搅拌磨机代替球磨机可明显改善二次磨矿效果。 本专利技术首先采用细筛作业代替了精选螺旋溜槽作业，作业产物也由3个减少为2个；二是粗螺尾矿分选工艺由扫螺、永磁、中磁三段作业简化为中磁、强磁两段作业；三是二次磨矿采用闭路磨矿，磨矿产品给入二次分级作业；四是二次磨矿设备采用搅拌磨机代替球磨机。权利要求1.一种贫赤铁矿粗粒分选工艺，包括阶段磨矿、粗细分选，其特征在于所述的粗细分选是将-200目含量40 50%、品位35 40%的粗细分级作业沉砂给入螺旋溜槽作业，品位55 60%的螺旋溜槽精矿给入细筛作业，品位65 67%的筛下产品作为最终精矿，螺旋溜槽的尾矿经中磁作业分选，中磁作业尾矿给入强磁作业，强磁作业抛弃品位8 14%的尾矿，中磁精矿、强磁精矿和细筛筛上产品给入二次分级作业，二次分级的沉砂给入搅拌磨机，搅拌磨机的排矿返回二次分级作业，-200目含量65 75%、品位40 45%的二次分级溢流返回到粗细分选作业。全文摘要本专利技术涉及一种贫赤铁矿粗粒分选工艺。包括阶段磨矿、粗细分选，其特征在于所述的粗细分选是将-200目含量40～50%、品位35～40%的粗细分级作业沉砂给入螺旋溜槽作业，品位55～60%的螺旋溜槽精矿给入细筛作业，品位65～67%的筛下产品作为最终精矿，螺旋溜槽的尾矿经中磁作业分选，中磁作业尾矿给入强磁作业，强磁作业抛弃品位8～14%的尾矿，中磁精矿、强磁精矿和细筛筛上产品给入二次分级作业，二次分级的沉砂给入搅拌磨机，搅拌磨机的排矿返回二次分级作业，-200目含量65～75%、品位40～45%的二次分级溢流返回到粗细分选作业。本专利技术的优点:简化了工艺流程，且稳定、便于控制。文档编号B03B7/00GK102631983SQ20121012411公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日专利技术者孙厚广, 张玲, 徐冬林, 马忠利 申请人:鞍钢集团矿业公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐冬林，马忠利，张玲，孙厚广，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：发明
国别省市：
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