锯绳制造技术

技术编号:7674478 阅读:189 留言:0更新日期:2012-08-12 12:17
这里描述并且要求保护了一种具有固定在带有聚合物外层(504)的钢丝绳(502)上的耐磨元件(506)的锯绳(270)。所述耐磨元件(506)由金属套制成,其上通过电解沉积、烧结或包覆例如激光熔覆沉积有耐磨层。相对于现有锯绳,该锯绳(270)的特征在于,每个套具有连接部或封闭部。这种连接部使之能够将耐磨元件(506)附连在钢丝绳上,而不必如在制造现有技术锯绳时所需要的一样将它们拧在钢丝绳(270)上。本发明专利技术的锯绳(270)因此能够按照非常有效的方式以很长的长度制造出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】锯绳
本专利技术涉及用于切割脆硬材料的锯绳。更具体地说,该锯绳不仅用于切割天然石材(例如石灰石、大理石、石灰华、花岗岩...),而且还用于切割人造材料例如混凝土、玻璃或陶瓷材料。
技术介绍
利用钢丝绳柔韧性将金刚石砂的耐磨性组合在一起来制造柔性锯绳的构思可以追溯到上个世纪50年代。一些基础性专利有GB759505、US2679839、US2773495,这里没有全部列出。该技术围绕着其中多纤维钢丝绳穿有其中含有金刚石砂的“小珠”的基础设计发展。这些小珠通过间隔件间隔开,该间隔件可以为钢弹簧或聚合物套或两者的组合。从1970年开始,金刚石锯绳代替了松散的磨锯钢丝,其中钢丝或钢丝绳具有各种形状并且夹带着在其中具有磨料的水浆液。这种技术用于在采石场中进行石头开采。虽然金刚石钢丝绳仍然需要冷却剂,但是消除了对磨料(例如砂子或钢钻粒)的大量需求,并且该锯绳实现了高得多的锯切速度和使用寿命。锯绳具有许多不同的用途:它们可以用在用来将大块的天然石材锯切成用在建筑业中的石板的固定式机器上。虽然最初这些机器装配有单根锯绳,但是目前出现了多锯绳,这样通过在槽轮上平行地运行的多根锯绳从而在单次锯切道次中可以将整个石块锯切成多块石板。在市场上销售有具有52根钢丝的钢丝锯。它们可以用在移动式锯切机上以从采石场开采出天然石块。引导穿过竖直孔和水平孔的单根钢丝绳封闭成环,由在轨道上行进的锯切机拉伸。该钢丝绳在切割石块时定期缩短。各种其它重负荷工业用途有:锯切钢筋混凝土立柱;以及将沉船切段以分段拆除甲板;或者在其使用寿命到期要拆除时,切割其上安装有海上石油钻机的支柱,这些都可以采用锯绳成功地完成。已经出现了专用于各种用途的多种锯绳设计。其上小珠通过螺旋弹簧分隔开的锯绳(如在前面的US2679839中所述一样)仍然被广泛用于切割更软的石头例如石灰岩和大理石。这些小珠在钢丝绳上滑行,但是以规则的间距固定在钢丝绳上,或者由夹紧的金属套代替以便防止在其中一个小珠卡住时出现压缩弹簧的累积。这种能量累积在钢丝绳卡住的情况下会使得小珠成为致命的子弹。更硬的石头例如花岗岩需要具有带有或不带有封闭弹簧的塑料分隔件的锯绳。因此,这些小珠更好地固定在钢丝绳上。这些分隔件在其中一个小珠卡在切口中的情况下塑性变形。在塑性变形中吸收能量,但是所有随后的小珠按照被称为“线塌陷”的现象累积。对于最硬的材料例如陶瓷和钢筋混凝土而言,这些小珠通过弹性体例如橡胶分隔开。在US4907564中可以找到相关的说明。在橡胶和钢丝绳之间优异的粘接将在小珠上的力传递给钢丝绳,同时吸收冲击。粘接在采用与粘接橡胶结合的镀铜钢丝绳时是最佳的,该组合在轮胎制造中是非常常见的。小珠由被粘接外层包围的金属套构成。外层可以直接电解沉积在金属套上,如在WO02/40207中所述一样,或者如US3847569所述一样可以将它烧结成环状,并且随后焊接或型锻到金属套上。该外层包含有嵌入在金属或金属合金中的耐磨砂砾,通常为金刚石。在电解沉积的情况下,这通常为镍或镍合金。在烧结环的情况下,它可以包括钴、铜、黄铜、铁、钨、碳化钨(例如参见EP0486238)。如在US7089925B1中所述一样,也可以将该外层直接铜焊接(没有烧结)在金属套上。内部钢丝绳的当前尺寸标准为3.5至5mm。小珠的外径为7至11mm。因此,在切口中至少要损失7至11mm的材料。因此,存在朝着直径更小的锯绳的趋势,这减小了切口尺寸。这种更小的切口尺寸在切断方面是有益的,因为更薄的切口从单块石块中同时能够获得更多的石板。通常,每米长度存在25至40个小珠,这些小珠沿着锯绳规则地间隔开。与硬石材相比,软石材每单位长度需要的小珠数量更少。生产锯绳的方法通常如下:生产出小珠;选择钢丝绳作为载体;将小珠拧在钢丝绳上,并且在它们之间设有或不设有弹簧;通过将钢丝绳和小珠安放在合适的模具中来将热塑性聚合物或弹性体注射模塑在小珠之间。在使用之前还可能将这些小珠打磨以便使之从一开始就切割良好。由于模具只能包含数量有限的小珠,这种制造锯绳的方法费力并且耗时,并且因此必须逐步涂覆钢绳。虽然该方法可以自动进行,但是在制造直径更小的锯绳时在生产率方面存在挑战。还提出有其它制造锯绳的方法:US4015931提出将烧结的耐磨元件直接焊接在紧凑钢丝绳上。这种焊接将影响钢丝绳的拉伸强度。可选的是,可以将其上铜焊接有耐磨元件的封闭环直接锁紧在钢丝绳上。这种连接太脆弱,从而不能将该环固定就位在钢丝绳上。WO95/00275和DE2254328提出在钢丝绳的编织或成缆期间插入耐磨元件。这种方法会导致沿着钢丝绳的刚度不均匀以及在耐磨元件附近的钢丝过早失效。JP2006102905和US6526960描述了具有其上螺旋缠绕有一根(或更多根)连续钢丝的聚合物外层的锯绳。该钢丝包括耐磨颗粒。WO02/055248没有描述在本申请中所提出的锯切钢丝绳:它描述了适用于切割深度冷冻食物或粘土砖的切割绳。将切割件夹到钢丝绳上,但是不包括磨料,也没有用聚合物涂覆钢丝绳。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供能够按照有效方式制造出的锯绳。另一个目的在于提供尺寸能够减小的锯绳设计。还有一个目的在于提供能够在设计方面更简单的锯绳。还有一个目的在于提供能够按照任意尺寸以及每米具有任意小珠数量的方式经济地制造出的锯绳。还提供了用于制造这种锯绳的生产方法。该方法能够生产出长度很长的锯绳。根据本专利技术的第一方面,披露了一种锯绳。与每种锯绳一样,它围绕着钢丝绳构成。这种钢丝绳由钢丝构成。钢丝通常由其最小碳含量为0.40wt%并且镁含量为0.40wt%至0.70wt%的碳素钢制成。可选的是,钢丝绳可以由不锈钢AISI型302/304、316和305制成,但是这是不太优选的。将这些钢丝绳冷拉伸以提高其拉伸强度。钢丝可以涂覆有耐腐蚀涂层例如基于锌或锌合金的涂层(例如锌铝),或者它们可以涂覆有促粘接涂层例如黄铜合金。钢丝绳通常为多股型,即:它由多股组合而成,每股由多根钢丝构成。典型的结构为19+6×7型钢丝绳。该钢丝绳包括具有19根钢丝的芯部,该芯部由每股包括7根钢丝的6股钢丝构成。这些钢丝股由围绕着中心钢丝扭绞的6根外部钢丝构成。芯部由在其上扭绞有第一组6根钢丝并且随后或同时扭绞有另外12根钢丝的大钢丝构成。根据直径和人们希望在这些钢丝股之间实现的间隙来选择钢丝直径和铺设长度。另一种可能的钢丝绳包括7根钢丝股,每根包括按照与19+6×7型芯部相同的方式扭绞在一起的19根钢丝。它被称为7×19。另一种普通的结构为7×7型钢绳,其中由扭绞在一起的7根钢丝(大钢丝和6根外部钢丝)构成的芯部钢丝股由扭绞在芯部上的6根钢丝股(具有中央钢丝并且还有扭绞在其上的6根外部钢丝)包围。钢丝绳的直径可以为3.5或5mm,但是本专利技术人相信可以有朝着直径为3mm甚至为2mm的更小钢丝绳的趋势。钢丝绳涂覆有聚合物外层。聚合物外层的功能用来保持耐磨元件“小珠“,这些耐磨元件夹在其中不动,并且还用来使得钢丝绳与外部影响隔离。因此聚合物必须足够软以能够夹持住耐磨元件,但是同时它必须足够硬以承受石头耐磨。最重要的是,外层必须很好地粘接在钢丝绳上,因为如果不这样,在其中一个元件卡在切口中的情况下,耐磨元件将很容易脱离外层。在最低限度上,粘接强本文档来自技高网
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锯绳

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.11.17 EP 09176164.31.一种锯绳,该锯绳包括其上覆盖有聚合物外层的钢丝绳、具有金属套和耐磨层的耐磨元件,所述耐磨层具有耐磨颗粒,所述金属套由所述聚合物外层保持以便沿着所述锯绳将所述耐磨元件成间隔地固定,所述耐磨层包括选自铁、镍、钴、锡、铜、钛、铬、银或它们的组合的金属基体,所述金属基体用于保持所述耐磨颗粒,其中,所述金属套通过激光熔覆而涂覆有所述耐磨层,其特征在于,所述金属套包括用于将所述金属套围绕着所述钢丝绳封闭的至少一个连接部,所述至少一个连接部为焊接部,其中所述耐磨层材料用作焊料。2.如权利要求1所述的锯绳,其中所述连接部相对于所述锯绳的轴线是倾斜或弯曲的。3.如权利要求1所述的锯绳,其中所述金属套的内表面具有单叶双曲面形状。4.如权利要求1至3中任一项所述的锯绳,其中所述金属套具有带结构的内侧表面,该内侧表面与所述聚合物外层接合。5.如权利要求4所述的锯绳,其中所述带结构的内侧表面包括突起和/或凹部,突起具有棱锥部或平滑脊部或锯齿形脊部的形状。6.如权利要求4所述的锯绳,其中所述带结构的内侧表面包括螺纹。7.如权利要求1所述的锯绳,其中所述聚合物外层通过粘合剂底胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:T·贝克兰特R·格勒嫩S·范德林登P·佩索纳
申请(专利权)人:贝卡尔特公司
类型:发明
国别省市:

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