【技术实现步骤摘要】
本技术属于电加热制品制造
，具体涉及一种铸铁发热体。
技术介绍
目前的铸铁发热体主要工艺是制作出发热管后，通过高温嵌入浇铸而成。这种工艺需发热管与铸铁之间需互相熔融才能达到成品效果，由于高温操作，工序繁多，工艺复杂，不容易控制，报废率相对比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型结构的铸铁发热体，可简化制作工艺，降低成本,且成品率大大提高。本技术的目的是这样实现的一种铸铁发热体，其特征在于包括采用散热板(I)、发热管(2)及散热盖板(3)，所述散热板(I)的内表面设有嵌装发热管(2)的凹槽，发热管⑵安装在凹槽⑷内，且位于散热板⑴和散热盖板(3)之间。所述凹槽(4)的槽宽略小于发热管(2)的直径尺寸，发热管(2)过盈配合嵌装在凹槽(4)内。所述散热板⑴为铸铁件。所述散热板(I)的外侧设有片状散热筋(5)。所述发热管(2)包括金属管壳、安装在金属管壳内的发热丝以及填充在发热丝与管壳之间的绝缘导热材料，金属管壳的两端设有与发热丝连接的电极片(6)。所述绝缘导热材料为结晶氧化镁粉。本技术的积极效果发热管与散热板分开制作，单独加工工艺简单可行，可避免因发热管与铸铁同炉浇铸中易被破坏的现象，压制发热管于散热板预留的凹槽中，工艺简单，报废率低，效率又大大提高。发热管的凹槽槽宽略小于发热管的直径尺寸，发热管过盈配合嵌装在凹槽内，即起到连接紧固的作用，且发热管能较好地与散热板接触，提高换热效果。附图说明图I为铸铁发热体立体图；图2为铸铁发热体结构分解图。具体实施方式以下结合附图对本技术的铸铁发热体的具体实施方式作进一步详细说明。如图I、图2所示，本技术所述铸铁...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪章，
申请(专利权)人：佛山市顺德区爱科电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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