小直径干度取样器制造技术

一种小直径干度取样器，包括第一取样结构、第二取样结构和连接筒。第一取样结构包括：第一外筒包括上撞击头、第一锁紧机构、第一上密封座、第一样筒和第一下密封座，第一样筒内设有套设在第一中心杆外的第一汽水分离器，第一中心杆可轴向移动地与第一上密封座、第一下密封座密封设置；第二取样结构包括：第二外筒包括第二上密封座、第二样筒、第二下密封座、第二锁紧机构和下撞击头，第二样筒内设有套设在第二中心杆外的第二汽水分离器，第二中心杆可轴向移动地与第二上密封座、第二下密封座密封设置；连接筒连接在第一下密封座与第二上密封座之间。本实用新型专利技术的小直径干度取样器能同时采集注汽井内不同位置处的蒸汽样品，其结构简单，操作方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于ー种干度取样器，特别有关于ー种在采油监测过程中，对各种复杂井况的注汽井中的稠油注汽质量进行监测的ー种小直径干度取样器。
技术介绍
随着油田稠油开发技术的发展，注蒸汽热采技术已经成为稠油开采的ー项主要手段，而注汽质量的好坏直接影响到稠油的开发，因此对稠油注汽井注汽质量进行监测越来 越迫切。现有技术中，主要采用干度取样器对注汽井内注入的热蒸汽进行质量监测，该干度取样器具有ー个取样存储筒，当将该干度取样器下入注汽井内后，注汽井内的热蒸汽自干度取样器的进气ロ流入取样存储筒内，此时关闭干度取样器，注汽井下某一位置处的热蒸汽样品便留置在干度取样器中，上提干度取样器，将热蒸汽样品从干度取样器中取出并进行检测即可。但是，现有的干度取样器还存在以下不足有待改进1)下放和上提一次干度取样器，仅能采集到注汽井内某一位置处的蒸汽样品，若想检测注汽井下不同深度位置处的蒸汽干度，需反复下放和上提该干度取样器，该干度取样器不能对注汽井内的多位置处的蒸汽干度同时取样，其检测效率较低；2)现有的干度取样器，其样筒与穿设在样筒内的中心杆之间大多采用石墨密封环进行密封，在注汽井内注入有高温高压热蒸汽的状态下，石墨密封环很容易受热变形，使得其密封功能有所降低，中心杆与样筒之间的密封不紧实，该干度取样器拾取的蒸汽样品外漏，或在上提干度取样器的过程中，注汽井内其它位置处的蒸汽流入取样存储筒中，导致该干度取样器采集的蒸汽样品不完全是需待检测的注汽井内某一位置处的蒸汽样品，影响后续检测得到的注汽井内某一位置处的蒸汽干度的准确性；3)随着套管变形井，小隔热油管井的不断增多，常规的干度取样器由于直径较大，其已无法满足现场各种复杂井况的检测需要。因此，有必要提供ー种新型的干度取样器，来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种小直径干度取样器，其能够同时采集注汽井内的多位置处的蒸汽样品，提高蒸汽采集效率，其结构简单，操作方便。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现本技术提供ー种小直径干度取样器，所述小直径干度取样器包括第一取样结构，其包括第一外筒，所述第一外筒从上至下依次连接有上撞击头、第一锁紧机构、第一上密封座、第一样筒和第一下密封座，所述第一样筒内设有第一汽水分离器，所述第一锁紧机构具有第一进气ロ，所述第一下密封座具有第一出气ロ ；第一中心杆，其穿设在所述第一外筒内，所述第一中心杆与所述第一外筒之间形成有第一进气通道，所述第一进气通道的两端分别与所述第一进气ロ、所述第一出气ロ相连通，所述第一汽水分离器套设在所述第一中心杆外，其下端与所述第一下密封座相连，所述第一中心杆可轴向移动地与所述第一上密封座、所述第一下密封座之间形成密封设置；第二取样结构，其包括第二外筒，所述第二外筒从上至下依次连接有第二上密封座、第二样筒、第二下密封座、第二锁紧机构和下撞击头，所述第二样筒内设有第二汽水分离器，所述第二锁紧机构具有第二出气ロ，所述第二上密封座具有第二进气ロ ；第二中心杆，其穿设在所述第二外筒内，所述第二中心杆与所述第二外筒之间形成有第二进气通道，所述第二进气通道的两端分别与所述第二进气ロ、所述第二出气ロ相连通，所述第二汽水分离器套设在所述第二中心杆外，其下端与所述第二下密封座相连，所述第二中心杆可轴向移动地与所述第二上密封座、所述第二下密封座之间形成密封设置；连接筒，其连接在所述第一下密封座与所述第二上密封座之间。在优选的实施方式中，所述上撞击头内连接有钢丝固定装置，所述上撞击头开设有轴向贯通的通孔，钢丝穿过所述通孔连接在所述钢丝固定装置上。在优选的实施方式中，所述第一中心杆的上端套设有第一弹簧挡圈，在所述第一弹簧挡圈与所述第一上密封座之间夹设有第一触发弹簧。在优选的实施方式中，所述第一锁紧机构包括第一锁球套和第一锁球，所述第一锁球套上开设有第一锁球穿孔，在所述第一触发弹簧处于压缩的状态下，所述第一锁球位于所述第一锁球穿孔中并嵌设在所述第一中心杆的外壁上，所述第一锁球套的下端与所述第一上密封座相连，所述第一进气ロ开设在所述第一锁球套上。在优选的实施方式中，所述第一汽水分离器包括第一内夹壁管，其套设在所述第一中心杆外，所述第一内夹壁管与所述第一中心杆之间形成有第一环形通道，所述第一内夹壁管的下端与所述第一下密封座相连；第一外夹壁管，其套接在所述第一内夹壁管外，所述第一外夹壁管上开设有多个第一通孔。在优选的实施方式中，所述第二中心杆的上端套设有第二弹簧挡圈，在所述第二弹簧挡圈与所述第二上密封座之间夹设有第二触发弹簧。在优选的实施方式中，所述第二锁紧机构包括第二锁球套和第二锁球，所述第二锁球套的下端开设有第二锁球穿孔，在所述第二触发弹簧处于压缩的状态下，所述第二锁球位于所述第二锁球穿孔中并嵌设在所述第二中心杆的外壁上，所述第二锁球套的上端与所述第二下密封座相连，所述第二出气ロ开设在所述第二锁球套上。在优选的实施方式中，所述第二汽水分离器包括第二内夹壁管，其套设在所述第二中心杆外，所述第二内夹壁管与所述第二中心杆之间形成有第二环形通道，所述第二内夹壁管的下端与所述第二下密封座相连；第二外夹壁管，其套接在所述第二内夹壁管外，所述第二外夹壁管上开设有多个第二通孔。 在优选的实施方式中，所述第一中心杆与所述第一上密封座、所述第一下密封座之间，以及所述第二中心杆与所述第二上密封座、所述第二下密封座之间分别设有组合滑动密封滑套；所述第一样筒与所述第一上密封座、所述第一下密封座之间，以及所述第二样筒与所述第二上密封座、所述第二下密封座之间分别设有紫铜密封环。在优选的实施方式中，所述小直径干度取样器的外径为32_。 本技术的小直径干度取样器的特点及优点是一、本技术的小直径干度取样器，在下入注汽井的过程中，该小直径干度取样器处于开启状态，即在第一取样结构中，第一锁紧机构的第一进气ロ、第一中心杆与第一外筒之间的第一进气通道、第一下密封座上的第一出气ロ相连通；在第二取样结构中，第二上密封座上的第二进气ロ、第二中心杆与第二外筒之间的第二进气通道、第二锁紧机构的第ニ出气ロ相连通。因此，使得该小直径干度取样器在下井的过程中，注汽井下蒸汽可以时时在第一取样结构、第二取样结构中不断替换，当该小直径干度取样器下入注汽井内的预定位置处时，利用第二取样结构下方的下撞击头撞击注汽管柱底端的丝堵，此时第二中心杆上移并与第二上密封座、第二下密封座之间形成密封状态，从而使第二取样结构关闭，完成第二取样结构的取样。另外，通过在井口下入重锤撞击第一取样结构的上撞击头，使第一中心杆上移，此时第一中心杆与第一上密封座、第一下密封座之间密封，从而使第一取样结构关闭，完成第一取样结构的取样。本技术的小直径干度取样器通过第一取样结构、第二取样结构可以同时采集注汽井内的不同位置处的蒸汽样品，其结构简单，操作方便。ニ、本技术的小直径干度取样器，在第一样筒与第一上密封座、第一下密封座之间，以及第二样筒与第二上密封座、第二下密封座之间分别采用紫铜密封环进行密封，并且在第一中心杆与第一上密封座、第一下密封座，以及第二中心杆与第二上密封座、第二下密封座之间采用组合滑动密封滑套进行密封，在注汽井下具有高温高压的热蒸汽作用下，其密封紧实，有效保证了蒸汽样品不外漏，并防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，步新兵，孙勇，岳鹏飞，张路，李蓉，张世民，桂烈亭，谢长江，王全福，孙磊，程云龙，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：