节能控制柜制造技术

节能控制柜，涉及一种针对机房、数据中心和基站的智能型节能控制柜。包括远程服务器、传输装置、集中控制器和电参数采集装置；远程服务器(1)连接传输装置(4)，传输装置分别连接集中控制器(5)和电参数采集装置(6)，集中控制器连接开关量控制器(7)、加湿器(8)、开关量控制器(9)、电流反馈器(10)、粉尘采集器(11)、脉冲控制器(12)、温度采集器(13)、气压采集器(14)和湿度采集器(15)。本实用新型专利技术解决了如下问题：因为可能发生高温告警、湿度超标等情况而不适用于机房、数据中心和基站；因为不能实现对能耗数据的自动计量和存储而无法准确计算节能效益；因为不能实现实时反馈和管理而无法大规模推广等。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针对机房、数据中心和基站的智能型节能控制柜。
技术介绍
在世界能源紧缺的社会背景中，节能已成为全世界的共同话题。而在各类机房、数据中心和通信行业的基站中，除机房、数据中心和基站的主设备外，能耗最大的就是各类空调(中央空调、精密空调、分体空调、一体化空调等)。据统计，国内机房、数据中心和基站的空调耗电量占机房、数据中心和基站总耗电量的40 %至50 %左右。因此，空调节能在机房、数据中心和基站节能项目中应用比较广泛。目前行业绝大多数的空调节能技术都涉及到安装一种节能控制设备，以其对空调的控制行为和配合其它低能耗的冷源设备等方式来实现节能。对于上述的节能控制设备，我们称之为“节能控制柜”。目前市面上主流的节能控制设备主要有以下特点(I)使用单一的启停温度容差措施来控制空调，减少空调的开启时间。这种控制设备相当于将人为管理方式的节能措施变成了低自动化的节能措施，它的控制逻辑非常简单，只判断温度是否达到了开启或关闭空调的条件。正因如此，它的节能效果一般，而且这种单一的控制模式也不能适应复杂多变的用户需求，因而没有得到大规模的推广。(2)控制措施多为交流接触器控制。因交流接触器用直接切断供电线路的方式来实现对空调启停的控制，其本身故障概率较大，而且频率的断电会给空调本身造成损伤，影响空调使用寿命，所以这种控制措施缺乏稳定性和实用性，不适用于重要的机房、数据中心和基站。(3)没有实现网络通讯和实时告警。对于机房、数据中心和基站来说，原来的空调为长期开启的状态，这种情况虽然浪费电能，但却能稳定地控制好室内温度和湿度等环境状态，使得主设备能在较好的环境中安全运行。安装了节能控制设备之后，对空调进行了一定的启停控制，这必然会增加一定的风险。如果不能用网络通讯实现实时地监控和告警，那么将有可能发生高温告警、湿度超标等情况，影响机房、数据中心和基站的正常运行。(4)没有实现分项计量，节能效益不能量化。目前业界主流的控制设备基本都只做了简单节能控制，而未对耗能设备进行分项计量。这样无法得到准确的能耗值，因此不能准确地计算节能效益。(5)没有实现对能耗数据的存储。这种存储功能不仅可以用来比对各个时期的能耗数据，计算周期节能效益，而且可以作为工作汇报、节能审计、财务审计等事项的依据，为用户的节能工作提供良好支撑。(6)硬件设计较为落后。绝大多数节能控制设备的硬件设计都是不够智能的，这些设备一旦生产出厂，就不可配置、不可更改、不可升级。一旦用户使用条件发生了一点改变，这种设备便不再适用，所以经常会造成资源浪费
技术实现思路
、本技术提供一种节能控制柜，本技术解决了如下问题因为可能发生高温告警、湿度超标等情况而不适用于机房、数据中心和基站；因为不能实现对能耗数据的自动计量和存储而无法准确计算节能效益；因为不能实现实时反馈和管理而无法大规模推广等。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案节能控制柜，包括远程服务器I、传输装置4、集中控制器5和电参数采集装置6 ;远程服务器I连接传输装置4，传输装置4分别连接集中控制器5和电参数采集装置6，集中控制器5连接开关量控制器7、加湿器8、开关量控制器9、电流反馈器10、粉尘采集器11、脉冲控制器12、温度采集器13、气压采集器14和湿度采集器15。本技术是针对基站和机房的智能型节能控制柜，其核心硬件主要包括集中控制器、远程传输装置、温度、湿度、粉尘、气压采集探头、能耗采集装置、脉冲控制线路、开关量控制线路、设备电流反馈、加湿器装置等。本技术具有以下特点(I)所述集中控制器是整个节能控制柜的最核心的部件。它可以根据室内外温度、湿度、粉尘及气压等环境条件、空调的能效比及制冷量、替代冷源(新风机、热管换热机组等)的能效比及制冷量等条件来对空调、新风机、热管换热机组等(简称热管)等冷源设备进行智能的联动控制。所述集中控制器具有以下主要特点I)集中控制器可以根据自身内部的嵌入式软件程序来实现对节能节点内各个冷源设备或空气加湿器的自动联动控制。这种控制行为不需要网络支持，可以完全独立的在本地完成。2)集中控制器可以通过远程传输装置将节能节点内的环境数据、设备状态等信息上传至中心服务器。3)集中控制器可以通过远程传输装置接收来自中心服务器的控制指令，按照指令来实现对节能节点的各个冷源设备进行控制、对自身嵌入式软件内的可变参数进行修改、对自身嵌入式软件进行升级、自我重启等功能。4)集中控制器具有多路温度、湿度、风压、电流、粉尘采集功能，并把采集到的数据通过RS485连接到传输装置。5)如果控制频率大于设定值，集中控制器将实现模糊控制，即系统将进行智能分析，自动选择优先级高的操作执行。6)集中控制器根据冷源设备的出风量、制冷量、能耗值等参数来计算设备的COP值，并在控制器的控制逻辑中优先使用COP值较高的冷源设备。(2)所述远程传输装置可以实现节能控制柜与中心服务器之间的实时通讯。它支持TCP/IP协议，RS485接口、RS232接口等，并且支持多种传输方式，包括有线(LAN)和无线(GPRS、CDMA、2. 4G)等。(3)所述温度采集探头具有高稳定性、高准确性，用于实时的采集节能节点室内、室外等温度、湿度、气压、粉尘等数据，为集中控制器的节能控制行为提供判断的依据。(4)所述能耗采集装置用于实时采集各个设备的能耗值，使用精确的、符合国家标准的计量设备，同时具有智能数据接口，通过RS485、RS232、RJ45等接口将设备能耗数据传递给集中控制器和中心服务器。(5)所述脉冲控制线路通过模拟人工按钮产生的弱电信号来控制空调的启停，这种智能的控制方法避免了使用交流接触器频繁断电而对空调产生的负面影响。(6)所述开关量 控制电路，可以通过4路继电器来控制设备(也可改为脉冲)。当我们把控制柜对应的寄存器设置为I时，继电器通路，否则断路。如果把继电器串联到某个设备的电路中，控制柜就能控制对应的设备(如空调、新风机、热管、空气加湿器等)。(7)所述设备电流反馈装置利用对设备电流的检测来实时监控各个能耗设备的运行状态，并将此状态反馈给集中控制器。附图说明图I是本技术结构示意图。图中符号说明远程服务器I、电脑2、手机3、传输装置4、集中控制器5、电参数采集装置6、开关量控制器7 (I路)、加湿器8、开关量控制器9 (3路)、电流反馈器10 (4路)、粉尘采集器11 (2路)、脉冲控制器12 (3路)、温度采集器13 (8路)、气压采集器14 (2路)、湿度采集器15(8路)。具体实施方式如图I所示，节能控制柜，包括远程服务器I、传输装置4、集中控制器5和电参数采集装置6 ;远程服务器I连接传输装置4，传输装置4分别连接集中控制器5和电参数采集装置6，集中控制器5连接开关量控制器7、加湿器8、开关量控制器9、电流反馈器10、粉尘采集器11、脉冲控制器12、温度采集器13、气压采集器14和湿度采集器15。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建斌，
申请(专利权)人：朱建斌，
类型：实用新型
国别省市：