带保温功能的弹簧直接载荷安全阀制造技术

技术编号:7669706 阅读:144 留言:0更新日期:2012-08-11 04:21
本实用新型专利技术属于安全阀技术领域,具体涉及一种带保温功能的弹簧直接载荷安全阀。该安全阀的阀座通过螺纹与阀体下端连接固定,阀盖通过螺纹与阀体上端连接固定;导套安装在阀体内部,阀瓣与反冲盘通过螺纹连接后一起沿导套作轴向运动;弹簧安装在阀盖内部;下调节圈通过螺纹安装在阀座上;夹套与阀体连接,且夹套包裹阀体整体,夹套与阀体之间形成夹套腔;该安全阀还包括蒸汽吹扫法兰,蒸汽吹扫法兰焊接在阀体外部;还包括波纹管,波纹管的下接头通过螺纹与反冲盘连接固定,波纹管的上接头通过螺栓与导套连接固定。该安全阀在流体介质需保温的工况下具有良好的密封性能和动作性能,可广泛应用于聚酯、乙烯及尿素化肥等装置中介质需要保温的场合。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于安全阀
,具体涉及一种带保温功能的弹簧直接载荷安全阀
技术介绍
安全阀作为一种超压保护的特种设备,广泛应用于石油、化工、电力、冶金等诸多行业。安全阀是自动阀门,不需借助任何外力而只需利用介质本身的力来排出一定质量的流体,以防止压力超过额定的安全值;当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。在化肥、乙烯、聚酯等装置中,一些流体介质通常在常温下结晶,需要设计特殊的保温结构。常规安全阀没有保温结构,安全阀起跳后,流体介质进入阀体、阀盖内腔、导向位 置及阀座、阀瓣密封面处,在流体介质遇冷结晶时,会因为导向位置及阀座、阀瓣密封面处充满固体小颗粒而造成导向处动作不灵活,阀座阀瓣密封面泄漏等问题,影响装置的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带保温功能的弹簧直接载荷安全阀,以克服现有技术存在的上述不足,适应各行业对保温安全阀的特殊需求。为达到上述目的,本技术所采取的技术方案为一种带保温功能的弹簧直接载荷安全阀包括阀座、下调节圈、阀瓣、反冲盘、阀体、导套、弹簧、夹套和阀盖;阀座通过螺纹与阀体下端连接固定,阀盖通过螺纹与阀体上端连接固定;导套安装在阀体内部,阀瓣与反冲盘通过螺纹连接后一起沿导套作轴向运动;弹簧安装在阀盖内部;下调节圈通过螺纹安装在阀座上;所述夹套与阀体连接,且夹套包裹阀体整体,夹套与阀体之间形成夹套腔。还包括蒸汽吹扫法兰,所述蒸汽吹扫法兰焊接在阀体外部。还包括波纹管,所述波纹管的下接头通过螺纹与反冲盘连接固定,所述波纹管的上接头通过螺栓与导套连接固定。还包括夹套入口法兰和夹套出口法兰,所述夹套入口法兰和夹套出口法兰分别通过焊接的方式与夹套连接。所述的夹套通过焊接方式与阀体连接。本技术所取得的有益效果为本技术所述带保温功能的弹簧直接载荷安全阀在流体介质需保温的工况下具有良好的密封性能和动作性能,可广泛应用于聚酯、乙烯及尿素化肥等装置中介质需要保温的场合。通过全包型夹套保温结构和蒸汽吹扫保温结构,使该安全阀具有显著的保温性能;通过波纹管结构,进一步避免了流体介质在阀盖内及在导向位置的结晶而带来的阀门密封及动作不灵活等问题。具体如下(I)全包型夹套保温结构通过夹套把包括阀体及其进出口法兰均包裹在内,高温蒸汽通过夹套入口法兰进入夹套和阀体形成的夹套腔,与阀体充分接触,由于热传导面积大,热量可通过热传导方式高效地从高温蒸汽传递给阀体内腔的流体介质;阀体内腔的流体介质均处于夹套腔高温蒸汽的热传导过程中,阀体内腔的流体介质散热面积小,因而全包型夹套保温结构中,高温蒸汽热传导效率高,阀体内腔的流体介质散热慢,保温效果显著;(2)蒸汽吹扫保温结构通过焊接方式将蒸汽吹扫法兰连接在阀体上,高温蒸汽通过蒸汽吹扫法兰直接进入阀体内腔中,对阀体内密封面处的介质加热保温;由于高温蒸汽与阀体内腔流体介质直接接触,热量可通过对流和热传导两种方式传从高温蒸汽传递给流体介质中,保温效果显著; (3)波纹管结构避免了流体介质对导套、弹簧等零件的腐蚀,同时也避免了流体介质在阀盖内及在导向位置的结晶,从而也避免了反冲盘与导套的动作不灵活。附图说明图I为本技术所述带保温功能的弹簧直接载荷安全阀结构图;图2为图I的局部A-A剖视图;图3为图2的局部B-B剖视图;图中1、阀座;2、下调节圈;3、阀瓣;4、反冲盘;5、阀体;6、波纹管;7、导套;8、弹簧;9、夹套入口法兰;10、蒸汽吹扫法兰;11、夹套出口法兰;12、夹套;13、阀盖。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图I所示,本技术所述带保温功能的弹簧直接载荷安全阀包括阀座I、下调节圈2、阀瓣3、反冲盘4、阀体5、波纹管6、导套7、弹簧8、夹套入口法兰9、蒸汽吹扫法兰10、夹套出口法兰11、夹套12和阀盖13 ;阀座I通过螺纹与阀体5下端连接固定,阀盖13通过螺纹与阀体5上端连接固定;导套7安装在阀体5内部,阀瓣3与反冲盘4通过螺纹连接后一起沿导套7作轴向运动,同时反冲盘4和导套7之间存在机械限位;波纹管6的下接头通过螺纹与反冲盘4连接固定,波纹管6的上接头通过螺栓与导套7连接固定;弹簧8安装在阀盖13内部;下调节圈2通过螺纹安装在阀座I上,其位置可通过与阀座I的螺纹配合进行调节;夹套12通过焊接方式与阀体5连接,且夹套12包裹阀体5及其进出口法兰,夹套12与阀体5之间形成夹套腔,夹套入口法兰9、夹套出口法兰11分别通过焊接的方式与夹套12连接,蒸汽吹扫法兰10焊接在阀体5外部。权利要求1.ー种带保温功能的弹簧直接载荷安全阀,包括阀座(I)、下调节圈(2)、阀瓣(3)、反冲盘⑷、阀体(5)、导套(7)、弹簧(8)、夹套(12)和阀盖(13);阀座(I)通过螺纹与阀体(5)下端连接固定,阀盖(13)通过螺纹与阀体(5)上端连接固定;导套(7)安装在阀体(5)内部,阀瓣(3)与反冲盘(4)通过螺纹连接后一起沿导套(7)作轴向运动;弹簧(8)安装在阀盖(13)内部;下调节圈(2)通过螺纹安装在阀座(I)上;其特征在于所述夹套(12)与阀体(5)连接,且夹套(12)包裹阀体(5)整体,夹套(12)与阀体(5)之间形成夹套腔。2.根据权利要求I所述的带保温功能的弹簧直接载荷安全阀,其特征在于还包括蒸汽吹扫法兰(10),所述蒸汽吹扫法兰(10)焊接在阀体(5)外部。3.根据权利要求I所述的带保温功能的弹簧直接载荷安全阀,其特征在于还包括波纹管出),所述波纹管出)的下接头通过螺纹与反冲盘(4)连接固定,所述波纹管¢)的上接头通过螺栓与导套(7)连接固定。4.根据权利要求I所述的带保温功能的弹簧直接载荷安全阀,其特征在于还包括夹套入口法兰(9)和夹套出口法兰(11),所述夹套入口法兰(9)和夹套出口法兰(11)分别通过焊接的方式与夹套(12)连接。5.根据权利要求I所述的带保温功能的弹簧直接载荷安全阀,其特征在于所述的夹套(12)通过焊接方式与阀体(5)连接。专利摘要本技术属于安全阀
,具体涉及一种带保温功能的弹簧直接载荷安全阀。该安全阀的阀座通过螺纹与阀体下端连接固定,阀盖通过螺纹与阀体上端连接固定;导套安装在阀体内部,阀瓣与反冲盘通过螺纹连接后一起沿导套作轴向运动;弹簧安装在阀盖内部;下调节圈通过螺纹安装在阀座上;夹套与阀体连接,且夹套包裹阀体整体,夹套与阀体之间形成夹套腔;该安全阀还包括蒸汽吹扫法兰,蒸汽吹扫法兰焊接在阀体外部;还包括波纹管,波纹管的下接头通过螺纹与反冲盘连接固定,波纹管的上接头通过螺栓与导套连接固定。该安全阀在流体介质需保温的工况下具有良好的密封性能和动作性能,可广泛应用于聚酯、乙烯及尿素化肥等装置中介质需要保温的场合。文档编号F16K49/00GK202371286SQ20112045412公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日专利技术者张萍, 赵益春 申请人:北京航天动力研究所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵益春张萍
申请(专利权)人:北京航天动力研究所
类型:实用新型
国别省市:

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