大花洒，由本体、端盖和面板组成，本体上直接形成进水口与供水管相接，端盖盖设在本体的开口处，具有一组喷水孔的面板密封盖设在端盖上，其特征在于：本体内对应进水口的位置形成进水槽，端盖上对应此进水槽则形成恰可密封盖设在进水槽上的凸垣，此凸垣与进水槽一起围成小的封闭腔，端盖上对应此小封闭腔开设出水口。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大花洒。
技术介绍
现有技术中，花洒的结构如图1所示，由本体1′、端盖2′和面板3′组成，本体1′上直接形成进水口11′与供水管4′相接，通过面板3′螺接在本体1′的开口处并配合密封圈5′，而使具有一组喷水孔31′的面板3′密封盖设在端盖2′上，且使端盖2′与本体1′一起围成一个大的封闭腔A，端盖2′上开设数个出水口21′。使用时，水自供水管4′经进水口11′流入封闭腔A中，再经端盖2′的出水口21′，由面板3′的喷水孔31′喷出。此结构只适用于出水面小的花洒，这是因为端盖2′直接与本体1′一起围成一个大的封闭腔A，在使用过程中，大量的水淤积在大封闭腔A中，对端盖2′产生压力，此压力的大小随端盖2′的面积增加而增大，对于出水面大的花洒(端盖直径约20CM)而言，淤积的水对端盖2′产生的压力相当大，如此大的压力作用于端盖2′，在工艺上对端盖2′与本体1′之间的密闭连接要求高，否则即会出现漏水现象，并且，在使用中，因淤积水太多致使花洒自重大，为确保花洒的挂设，对壁挂的质量要求也高，否则挂设不要，如此重的花洒一旦掉落极易砸伤使用者，所以，此结构不适用于出水面大的花洒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大花洒，其不仅结构简单，适用于出水面大的花洒，而且，对封闭连接及安装挂设均无特别要求，加工、安装皆很容易。为达成上述目的，本技术的解决方案是大花洒，由本体、端盖和面板组成，本体上直接形成进水口与供水管相接，端盖盖设在本体的开口处，具有一组喷水孔的面板密封盖设在端盖上，其中，本体内对应进水口的位置形成进水槽，端盖上对应此进水槽则形成恰可密封盖设在进水槽上的凸垣，此凸垣与进水槽一起围成小的封闭腔，端盖上对应此小封闭腔开设出水口。上述凸垣和进水槽的密封接触面之间设有密封环，如在进水槽的槽口上形成凹槽，凹槽中容置密封环，凸垣盖设在进水槽的槽口上，密封环恰处于凸垣和进水槽的槽口之间实现密封。上述面板与端盖之间具有密封圈，面板的边缘通过螺纹连接在本体的开口处边缘，同时借助螺纹连接的紧固力使面板密封盖设在端盖上。上述面板的内侧具有软胶，面板的边缘通过螺纹连接在本体的开口处边缘，通过端盖压缩面板内侧的软胶而令面板与端盖之间呈密封状。采用上述结构后，本技术由本体上进水槽与端盖上凸垣一起围成的小封闭腔，代替了现有技术中端盖和本体直接围成的大封闭腔，不论对于出水面如何大的花洒而言，淤积的水对端盖产生的压力都仅与小封闭腔有关，而与端盖的面积无关，压力得以限定到较小值，这样，本技术与现有技术适用在出水面小的花洒时一样，对封闭连接及安装挂设均无特别要求，加工、安装皆很容易，而且，在使用中的花洒自重减小，掉落的可能性减小，使用的安全性较高，所以，此结构简单的设计极其适用于出水面大的花洒。附图说明图1是习用品的外观示意图；图2是本技术的立体分解图；图3是本技术的组合剖视图。具体实施方式请参阅图2、3所示，本技术揭示的大花洒，仍由本体1、端盖2和面板3组成。其中，本体1上直接形成进水口11与供水管(图中未示出)相接，端盖2盖设在本体1的开口处，具有一组喷水孔31的面板3密封盖设在端盖2上。本技术的关键是本体1内对应进水口11的位置形成一进水槽12，端盖2上对应此进水槽12则形成恰可密封盖设在进水槽12上的凸垣22，此凸垣22与进水槽12一起围成一个小的封闭腔B，端盖2上对应此小封闭腔B开设出水口21。这样，本技术由进水槽12与凸垣22一起围成的小封闭腔B，代替了现有技术中端盖2′和本体1′直接围成的大封闭腔A，当适用于出水面大的花洒时，淤积的水对端盖2产生的压力仅与小封闭腔B有关，而与端盖2的面积无关，压力得以限定到较小值，故，设计上对封闭连接及安装挂设均无特别要求，加工、安装皆很容易，而且，在使用中的花洒自重减小，掉落的可能性减小，使用的安全性较高，此结构简单的设计极其适用于出水面大的花洒。为了确保小封闭腔B的密闭性，本技术在凸垣22和进水槽12的密封接触面之间设有密封环5，具体结构是在凸垣22的垣上形成凹槽13，凹槽13中容置密封环5，凸垣22盖设在进水槽12的槽口上，密封环5恰处于凸垣22和进水槽12的槽口之间实现密封。而面板3和端盖2之间的密封盖设结构可以如图3所示，面板3的内侧具有软胶31，面板3的边缘通过螺纹33和13配合连接在本体1的开口处边缘，通过端盖2压缩面板3内侧的软胶31而令面板3与端盖2之间呈密封状，以防止水从螺纹联接处渗出，并且利用本体1的开口处边缘来顶住端盖2。面板3和端盖2之间的密封盖设结构也可以是在面板3与端盖2之间具有密封圈(本文未做图示)，面板3的边缘通过螺纹33和13配合而连接在本体1的开口处边缘，同时借助螺纹连接的紧固力压迫密封圈使面板3密封盖设在端盖2上。本技术的重点在于利用小封闭腔B代替了现有技术中的大封闭腔A，使淤积的水对端盖2产生的压力得以限定到较小值，而与端盖2的面积无关，从而可适用于出水面大的花洒，且对封闭连接及安装挂设均无特别要求，加工、安装皆很容易。权利要求1.大花洒，由本体、端盖和面板组成，本体上直接形成进水口与供水管相接，端盖盖设在本体的开口处，具有一组喷水孔的面板密封盖设在端盖上，其特征在于本体内对应进水口的位置形成进水槽，端盖上对应此进水槽则形成恰可密封盖设在进水槽上的凸垣，此凸垣与进水槽一起围成小的封闭腔，端盖上对应此小封闭腔开设出水口。2.如权利要求1所述之大花洒，其特征在于凸垣和进水槽的密封接触面之间设有密封环。3.如权利要求2所述之大花洒，其特征在于在凸垣的垣上形成凹槽，凹槽中容置密封环，凸垣盖设在进水槽的槽口上，密封环恰处于凸垣和进水槽的槽口之间实现密封。4.如权利要求1所述之大花洒，其特征在于面板与端盖之间具有密封圈，面板的边缘通过螺纹连接在本体的开口处边缘，同时借助螺纹连接的紧固力使面板密封盖设在端盖上。5.如权利要求1所述之大花洒，其特征在于面板的内侧具有软胶，面板的边缘通过螺纹连接在本体的开口处边缘，通过端盖压缩面板内侧的软胶而令面板与端盖之间呈密封状。专利摘要本技术公开一种大花洒，由本体、端盖和面板组成，本体上直接形成进水口与供水管相接，端盖盖设在本体的开口处，具有一组喷水孔的面板密封盖设在端盖上，其中，本体内对应进水口的位置形成进水槽，端盖上对应此进水槽则形成恰可密封盖设在进水槽上的凸垣，此凸垣与进水槽一起围成一个小的封闭腔，端盖上对应此小封闭腔开设出水口。本技术不仅结构简单，适用于出水面大的花洒，而且，对封闭连接及安装挂设均无特别要求，加工、安装皆很容易。文档编号B05B1/18GK2661316SQ0323787公开日2004年12月8日 申请日期2003年9月27日 优先权日2003年9月27日专利技术者洪鑫川, 张志强 申请人:伟特(厦门)淋浴设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪鑫川，张志强，
申请(专利权)人：伟特厦门淋浴设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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