刮板可自行调节框式搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于卫生级球型壳体食品设备上的刮板可自行调节框式搅拌器，其由框式搅拌器、刮板轴套、刮板座、刮板、刮板销轴及螺栓组成。其中刮板轴套按球型壳体的深度并以45°角状态固定焊接在框式搅拌器上；螺栓直接拧入安装在刮板座上的螺纹孔内，后通过刮板销轴将刮板座与刮板连接构成刮板机构，其特征在于：刮板座插入安装在刮板轴套内，并用开槽平端紧定螺钉固定在带长条孔的刮板轴套上；在框式搅拌器转动时，刮板轴套可带动刮板座在长条孔内以轴套轴线为中心发生1-5°范围内往复旋转，刮板座可带动刮板转动。其优点是：该框式搅拌器上刮板可自行调节，且刮板各构件能活动可拆卸，不管是组装、拆装、还是维修及清洗都十分方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品设备上的刮板可自行调节框式搅拌器，具体的说是一种应用于卫生级球型壳体食品设备上的刮板可自行调节框式搅拌器。
技术介绍
目前，在球型壳体食品设备上通常需要采用框式搅拌器，其上四氟刮板大多是直接焊接固定在搅拌器框架轴上，在搅拌过程中四氟刮板仅在设定范围内对罐壁进行刮料，其在刮料过程中还存在如下缺陷1、由于制作原因罐壁通常存在许多凹凸不平整表面，在刮料时会出现凹陷处无法刮到或刮不干净的现象；2、在罐壁温度较高的情况下，粘在罐壁上的物料容易出现焦糊状，从而影响到产品的质量；3、在物料很粘稠的情况下，当粘在罐壁上的物料又不能及时刮掉时，物料容易在罐壁表层烧焦结块。尤其，当罐体直径较大、罐内温度较高、物料黏度很大的情况下，问题就会显得更加明显突出，基本上难以适应各类工况条件下，对物料产生最佳搅拌效果。如此，采用该种四氟刮板不可调节框式搅拌器就很难满足各种生产工艺要求了。
技术实现思路
为解决上述框式搅拌器中刮板不可调节及技术不足之处，本技术特别创新设计了一种刮板可自行调节框式搅拌器。刮板可自行调节框式搅拌器，其由框式搅拌器(I)、刮板轴套(2)、刮板座(3)、刮板(4)、刮板销轴(5)及螺栓(6)组成，其中，刮板轴套(2)按球型壳体的深度并以45°角状态固定焊接在框式搅拌器(I)上；其螺栓(6)直接拧入安装在刮板座(3)上的螺纹孔内，后通过刮板销轴(5)将刮板座(3)与刮板⑷连接构成刮板机构，其特征在于刮板座(3)插入安装在刮板轴套(2)内，并用开槽平端紧定螺钉(8)固定在带长条孔(9)的刮板轴套(2)上；当框式搅拌器(I)工作时，刮板轴套(2)可带动刮板座(3)在长条孔(9)内以轴套轴线为中心发生1-5°范围内往复旋转，而刮板座(3)可带动刮板(4)转动。其中，上述的刮板机构主要由刮板座(3)、刮板⑷和刮板销轴(5)组成，其各件在加工制作过程中特别为彼此之间设置O. Imm的间隙距离。在框式搅拌器(I)处于运转状态时，刮板⑷可沿刮板座⑶的竖向套(11)方向发生O. 5 2. 5mm范围内上下移动，这样也就自行调节了刮板(4)与球罐(7)内表面的接触面积；当球罐(7)内表面不平整时，刮板(4)还可自行调整5°左右的角度对球罐(7)内表面不平整处进行刮料处理。从而使刮板机构达到自行调节的目的。上述的刮板轴套(2)是带长条孔(9)的圆柱型轴套；上述的刮板座(3)由横向轴(10)和竖向套(11)焊接构成；上述的刮板⑷采用特殊的耐高温的聚四氟乙烯材料制作；上述的螺栓(6)用于制止刮板(4)在刮料过程中沿着刮料方向发生水平翻转。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是在制作刮板机构过程中，首先为刮板机构各构件彼此的衔接处设置O. Imm的间隙距离，即各构件在连接安装后，彼此之间还存在一定的灵活转动空间。先在框式搅拌器(I)两边错开分布排列刮板轴套(2)的焊接位置，并按45°角直接焊接在框式轴上，将刮板座(3)插入刮板轴套(2)内，利用长条孔(9)上相匹配的开槽平端紧定螺钉(8)拧入刮板座(3)上的螺纹孔内锁紧固定；后将刮板销轴(5)朝下插入使刮板(4)安装在刮板座(3)上。因为刮板各构件彼此之间存在O. Imm间隙距离，所以整个刮板机构 既可以在刮板座⑶的横向轴(10)和竖向套(11)上自由转动，且各构件又不至于相互脱落。即构成了刮板轴套(2)上的刮板座(3)与各个刮板(4)相互连接的，刮板(4)与球罐(7)内壁相互错开分布的可以自行调节刮板接触面积的刮板机构。本技术与现有技术相比的优点是1、本技术采用的新型刮板机构可以自行调整刮板机构的刮壁角度，可以解决因球罐内表面不平整等原因致使的刮板刮不干净的情况；2、采用该可自行调节刮板机构能及时的解决因物料粘稠带来的物料结块，同时可避免因温度较高导致的物料焦糊，从而避免了因产品质量不过关带来的经济损失；3、在罐体直径较大、罐内温度较高、物料黏度很大的工况下，可以依据设备大小和搅拌要求来增加或减少安装刮板机构的数量，可以满足不同工艺物料的搅拌要求。其有益效果是I、本技术采用的是自行调节刮板机构，其在生产过程中，完全适应不同黏度，不同罐体直径，不同罐内温度的搅拌操作；2、可解决因球罐内壁不平整致使的刮板刮不到或刮料不干净，影响产品质量不过关带来的经济损失问题；3、由于框式搅拌器采用卫生级不锈钢材料，刮板采用聚四氟乙烯材料，加上搅拌器是可调节刮板构件，且各连接件能活动可拆卸，不管是组装、拆装、还是维修及清洗都十分方便。为此，本技术人员特别开发了本款应用于卫生级球型壳体内的刮板可自行调节框式搅拌器。附图说明附图I是本技术俯视状态结构示意图。附图2是本技术刮板机构的结构示意图。附图3是本技术中的刮板座结构示意图。附图4是本技术框式搅拌器的结构示意图。图中标号说明I-框式搅拌器；2_刮板轴套；3_刮板座；4_刮板；5_刮板销轴；6_螺栓；7-球罐；8_开槽平端紧定螺钉；9_长条孔；10_横向轴；11_竖向套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明一种刮板可自行调节框式搅拌器,其由框式搅拌器(I)、刮板轴套(2)、刮板座(3)、刮板(4)、刮板销轴(5)及螺栓(6)组成，其中刮板轴套(2)按球型壳体的深度并以45°角状态固定焊接在框式搅拌器(I)上；其中螺栓(6)直接拧入安装在刮板座(3)反面的螺纹孔内，后通过刮板销轴(5)将刮板座(3)与刮板(4)连接构成刮板机构。其中，刮板座(3)插入安装在刮板轴套(2)内，并用开槽平端紧定螺钉⑶固定在带长条孔(9)的刮板轴套(2)上；当框式搅拌器(I)转动时，刮板轴套(2)带动刮板座(3)在长条孔(9)内以轴套轴线为中心发生1-5°范围内往复旋转，刮板座(3)带动刮板(4)转动。即构成了刮板轴套⑵与刮板座⑶连接的以轴套轴线为中心的可以自行旋转的刮板机构。 其设计制造原理如下在制作刮板机构时，首先为刮板各构件彼此的衔接处保持O. Imm间隙距离，在各构件连接安装后，确保彼此之间存在有灵活转动空间。在制作刮板轴套(2)时，其圆周壁上特别开设带6. 5mm宽的长条孔(9);制作刮板座(3)时，其横向轴(10)上开设内螺纹孔，其竖向套(11)上开设螺纹孔。根据球罐壳体深度的需要在框式搅拌器(I)上直接焊接若干个刮板轴套(2)，在将刮板座(3)插入刮板轴套(2)内，同时，利用长条孔(9)上匹配的开槽平端紧定螺钉(8)拧入刮板座(3)上的螺纹孔内锁紧固定；后将刮板销轴(5)朝下插入将刮板(4)安装在刮板座(3)上，因三者彼此之间存在有O. Imm间隙距离，所以整个刮板机构既可以在横向轴(10)和竖向套(11)上自由活动，又不至于相互脱落。本技术在框式搅拌器(I)处于转动状态时，其刮板(4)可自动调整与球罐(7)内壁的接触面积，这样既可使刮板(4)以刮板座(3)的横向轴(10)轴线为中心发生1-5°范围内往复旋转，又可使刮板⑷沿刮板座⑶竖向套(11)为中心发生O. 5 2. 5mm范围内的上下移动，从而就自行调节了刮板(4)与球罐(7)内表面的接触面积；当球罐(7)内壁不平整时，刮板(4)还可以自行调整5°左右的刮壁角度来进行自动刮料处理。由于框式搅拌器采用卫生级不锈钢材料，刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴习龙，程大海，都家国，
申请(专利权)人：上海三强不锈钢容器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：