一种灯管漏气或不通电和不释汞的检测控制系统及方法技术方案

一种灯管漏气或不通电和不释汞的检测控制系统及方法，所述的检测控制系统至少包括一组安装在当前工位的测真空传感器，一可对测真空传感器的电压信号进行数字量转换的A/D转换模块，一主要由带数字寄存器的可编程控制器构成了上机位，所述的可编程控制器通过继电器和电磁阀连接并控制另一由可编程控制器构成的下机位，且所述的上机位对应于当前工位设置，而所述的下机位对应于下一工位设置；所述的检测控制方法包括采用测真空传感器检测当前工位的真空压力，采用当前工位的恒流源通电装置对灯管内的电子粉进行通电分解检测，以及依次工位的合格与否判定，进行检测控制，它具有结构简单，使用和操作方便，不仅节约原材料，而且能对人体和环境保护起了非常大的作用等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种圆排车排气过程中，节能荧光灯灯管漏气或不通电和不释汞的检测控制系统及方法，属于制作节能荧光灯管的

技术介绍
在现有节能荧光灯灯管的制造过程中，缺乏一种灯管漏气或不通电和不释汞的检测控制系统，因此，在节能荧光灯灯管的整条生产线上，每天我们的原材料(汞)都会有所浪费；而且汞在45度以上的气温下就能挥发，由于汞是一种重金属，环境中散发出汞蒸汽将对人的身体以及环境保护产生不利影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种不仅节约原材料，而且能对人体和环境保护起了非常大作用的灯管漏气或不通电和不释汞的检测控制系统及方法。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的灯管漏气或不通电和不释汞的检测控制系统，它至少包括一组安装在当前工位的测真空传感器，一可对测真空传感器的电压信号进行数字量转换的Α/D转换模块，一主要由带数字寄存器的可编程控制器构成了上机位，所述的可编程控制器通过继电器和电磁阀连接并控制另一由可编程控制器构成的下机位，且所述的上机位对应于当前工位设置，而所述的下机位对应于下一工位设置。所述的当前工位上还设置有对灯管内的电子粉进行通电分解的恒流源通电装置，该恒流源通电装置通过一光电隔板连接所述的上机位可编程控制器；所述的当前工位上还设置有光电开关检测装置，该光电开关检测装置通过继电器与所述的上机位可编程控制器相连。一种利用上述灯管漏气或不通电和不释汞的检测控制系统进行检测控制方法，该方法是采用测真空传感器检测当前工位的真空压力，通过电压信号输出，传送到Α/D转换模块，利用模块的光电耦合对得到的信号进转换为12位带符号的数字量，这时用FROM指令读入到上机位可编程控制器CPU的数字寄存器，通过可编程控制器CPU进行运算出当前真空值；同时通过人机一体化介面对可编程控制器CPU发送一个当前工位的真空压力上限；当测真空传感器反映的压力值大于当前设定上限时，可编程控制器CPU将响应发出指令给下位机。那么当前工位将停止排气和停止分解，同时记住这条指令往下传送。本专利技术采用恒流源通电装置对灯管内的电子粉进行通电分解时，由于通电时会产生一定的电流，我们在恒流源通电装置上设置一个断线报警模拟信号，由于电压等级不同，用光电隔板进行处理之后读入可编程控制器CPU，一旦可编程控制器CPU得到此信号就会做出响应通知下位机，并记住这条指令往下传送。 本专利技术利用当前工位的光电检测装置对该当前工位是否有灯管进行检测，当光电检测装置检测到有灯管时，那么传送至下一工位后利用下机位的可编程控制器对下汞器控制下汞，但是如果在上一次排气的过程中这个工位的灯管不合格，那么因为汞枪里已经有汞，所以该下汞器就不再下汞；再往下到下二工位检漏，如果不合格这个灯管将不再进行排气和分解；反之就继续往下，再到了下三工位我们对这支灯管进行第二次检漏，同样如果不合格将停止排气和分解，合格就继续送至下四工位对这支灯管进行通电检测，如果没有正常通电分解那么这支灯管也是不合格的，到了下五工位对灯管进行第三次漏气检测，同样的如果不合格就停止排气和分解；再往下到下六工位，这支灯管如果在前面通电检测不合格的话在这里将会被排除，反之再往下送至下七工位，这支灯管如果在前面的漏气检测当中任何一次不合格，在这里都会被排除，而且不释汞；只有在前四道检测都合格的灯管在这里汞枪里的汞才能被释放到灯管里并送至后面成品下管。所述灯管在前面任一四道检测工位上的任何一次检测不合格，从下一工位到下一圈灯管上去时下汞器将不再下汞，可是在下一圈当中，这个工位的灯管还是不合格或者是没有上灯管，那么再下一圈下汞器还是不下汞；所述的可编程控制器在停机或停电时都会记住这个工位的汞枪里还有汞，一直到这个工位做出合格的灯管为止。 本专利技术具有结构简单，使用和操作方便，不仅节约原材料，而且能对人体和环境保护起了非常大的作用等特点。附图说明图I是本专利技术所述检测控制系统的结构原理示意图。图2是本专利技术所述检测控制方法框线图。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术作详细的介绍图I所示，本专利技术所述的灯管漏气或不通电和不释汞的检测控制系统，它至少包括一组安装在当前工位的测真空传感器PG，一可对测真空传感器PG的电压信号进行数字量转换的Α/D转换模块M，一主要由带数字寄存器的可编程控制器CPU构成了上机位，所述的可编程控制器CPU通过继电器KJ和电磁阀DF连接并控制另一由可编程控制器构成的下机位，且所述的上机位对应于当前工位设置，而所述的下机位对应于下一工位设置。这里所述的上机位相对于下机位而言，也就是说，这里的上机位可能是另一“上机位”的“下机位”；这里的下机位可能是另一“下机位”的“上机位”。同样这里所述的当前工位可能就是“前一工位”的“下一工位”;这里所述的下一工位可能是“下一工位”的“当前工位”。所述的当前工位I上还设置有对灯管内的电子粉进行通电分解的恒流源通电装置2，该恒流源通电装置3通过一光电隔板GG连接所述的上机位可编程控制器CPU ;所述的当前工位I上还设置有光电开关检测装置GD，该光电开关检测装置GD通过继电器KJ与所述的上机位可编程控制器CPU相连。图I中所示的测真空传感器PG采用皮拉尼电子硅，并设置有三个一组，所述的继电器包括KJl一KJ12 ;所述的电磁阀包括DFl—DF10，并分别控制2#无管打夹4，下汞器5，5#漏气打夹6，18#漏气打夹7，34#漏气打夹8，41#打夹9，不通电下管10，漏气管下管11，释汞12，成下管13 ;图中还有开关电源3，一种利用上述灯管漏气或不通电和不释汞的检测控制系统进行检测控制方法，该方法是采用测真空传感器检测当前工位的真空压力，通过电压信号输出，传送到A/D转换模块，利用模块的光电耦合对得到的信号进转换为12位带符号的数字量，这时用FROM指令读入到上机位可编程控制器CPU的数字寄存器，通过可编程控制器CPU进行运算出当前真空值；同时通过人机一体化介面对可编程控制器CPU发送一个当前工位的真空压力上限；当测真空传感器反映的压力值大于当前设定上限时，可编程控制器CPU将响应发出指令给下位机。那么当前工位将停止排气和停止分解，同时记住这条指令往下传送。本专利技术采用恒流源通电装置对灯管内的电子粉进行通电分解时，由于通电时会产生一定的电流，我们在恒流源通电装置上设置一个断线报警模拟信号，由于电压等级不同，用光电隔板进行处理之后读入可编程控制器CPU，一旦可编程控制器CPU得到此信号就会做出响应通知下位机，并记住这条指令往下传送。图2所示，本专利技术利用当前工位的光电检测装置对该当前工位是否有灯管进行检测，当光电检测装置检测到有灯管14 (上灯管)时，那么传送至下一工位后利用下机位的可编程控制器对下汞器控制下汞15，但是如果在上一次排气的过程中这个工位的灯管不合格，那么因为汞枪里已经有汞，所以该下汞器就不再下汞；再往下到下二工位(5#工位)检漏16，如果不合格这个灯管将不再进行排气和分解21 ;反之就继续往下，再到了下三工位(18#工位)我们对这支灯管进行第二次检漏17，同样如果不合格将停止排气和分解21，合格就继续送至下四工位(30#工位)对这支灯管进行通电检测18，如果没有正常通电分解那么这支灯管也是不合格的，停止排气2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水升，王朝礼，
申请(专利权)人：浙江江山三友电子有限公司，
类型：发明
国别省市：