一种液晶显示器亮点维修方法技术

本发明专利技术实施例提供了一种液晶显示器亮点维修方法，涉及薄膜晶体管液晶显示器基板的维修领域，可以解决低亮点问题，并提高维修成功率。所述方法包括：利用激光对被维修的子像素区域的彩膜进行改性处理并对所述被维修的子像素区域的彩膜进行碳化，形成碳化彩膜；进而对所述碳化彩膜及与所述碳化彩膜相邻的矩阵条进行老化处理，形成老化彩膜和老化矩阵条；并在所述老化彩膜与基板之间形成缝隙；然后对所述老化矩阵条进行颗粒化处理，生成的黑色颗粒落入所述缝隙中，使所述黑色颗粒覆盖于所述被维修的子像素区域的碳化彩膜上。本发明专利技术实施例用于液晶显示器的亮点维修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄膜晶体管液晶显示器的维修领域，尤其涉及。
技术介绍
在TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,薄膜晶体管液晶显示器)的制造过程中，为了提高产品的良品率和品质，对不良进行维修是必不可少的。实际生产过程中，不良的种类很多。其中，有一种不良表现为IXD的显示屏上存在亮点，目前有一种维修方法可以将所述亮点维修成暗点。该维修方法为在TFT-LCD为常白模式时，将栅极的高电压采用激光焊接的方式加在漏极上，使液晶两端的电压保持在+4V以上，从而使对应像素显示为暗点。在进行上述维修的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题一方面，液晶两端的电压过高将导致RGB像素出现低亮点的情况；另一方面，在漏极上施加电压导通TFT和彩膜上的像素电极，会造成Particle (异物颗粒)类不良，维修成功率低下，甚至造成线不良。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种亮点维修方法，可以解决低亮点问题，并提高维修成功率。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案—种液晶显示器亮点维修方法，用于对液晶显示器的彩膜基板进行维修，彩膜基板主要包括基板、设置于该基板上的黑矩阵及彩膜层，所述黑矩阵包括多个矩阵条，利用激光进行如下步骤对被维修的子像素区域的彩膜进行改性处理；对所述被维修的子像素区域的彩膜进行碳化，形成碳化彩膜；对所述碳化彩膜及与所述碳化彩膜相邻的矩阵条进行老化处理，形成老化彩膜和老化矩阵条；在所述老化彩膜与基板之间形成缝隙；对所述老化矩阵条进行颗粒化处理，生成的黑色颗粒落入所述缝隙中，使所述黑色颗粒覆盖于所述被维修的子像素区域的碳化彩膜上。具体的，对所述老化矩阵条进行颗粒化处理，生成的黑色颗粒落入所述缝隙中具体包括对所述被维修子像素一侧的所述老化矩阵条进行颗粒化处理，生成的黑色颗粒落入所述缝隙中； 对所述被维修子像素另一侧的所述老化矩阵条进行颗粒化处理，生成的黑色颗粒落入所述缝隙中。具体的，在所述缝隙中的黑色颗粒不足时，继续对与所述被维修子像素接触的所述老化矩阵条进行颗粒化处理，生成的黑色颗粒落入所述缝隙中。优选地，所述方法还包括利用激光将所述缝隙中的黑色颗粒扩散均匀。优选地，在利用激光对被维修的子像素区域的彩膜进行改性处理之前，还包括对所述被维修的子像素区域的彩膜及与所述被维修子像素区域的彩膜相邻的矩阵条进行老化处理。优选地，当所述被维修的子像素区域为红色像素区域时，在对所述碳化彩膜及与所述碳化彩膜相邻的矩阵条进行老化处理，形成老化彩膜和老化矩阵条之后，还包括利用激光作用于所述红色像素区域的边缘。具体的，对被维修的子像素区域的彩膜进行碳化，形成碳化彩膜所用的激光的波长为第一波长，所述第一波长的取值范围为270nm 480nm ;其他步骤所用的激光的波长为第二波长，所述第二波长的取值范围为270nm 390nm。优选地，所述第一波长为466nm ;所述第二波长为349nm。本专利技术实施例提供的液晶显示器亮点维修方法，采用将彩膜碳化的化学性遮光方法，和将矩阵条颗粒化覆盖在彩膜上的物理性遮光方法相结合的方法维修液晶显示器上存在的亮点问题，这样可以解决低亮点问题，并提高维修成功率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术实施例提供的彩膜基板的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种亮点维修方法的流程示意图；图3为本专利技术实施例提供的方法的第一种效果示意图；图4为本专利技术实施例提供的方法的第二种效果示意图；图5为本专利技术实施例提供的方法的第三种效果示意图；图6为本专利技术实施例提供的另一种亮点维修方法的流程示意图。具体实施例方式、下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图I所示为薄膜晶体管液晶显示器的彩膜基板，所述彩膜基板包括彩膜层2以及与彩膜层相邻的矩阵条1，图I中所示的彩膜为被维修的子像素区域的彩膜2，该子像素区域中处存在亮点，故需要对图中所示的彩膜处进行维修。本专利技术实施例提供了一种亮点维修方法，如图2所示，当需要维修子像素区域的彩膜有保护层时，所述方法包括以下步骤201、对被维修的子像素区域的彩膜2进行改性处理。可选的，利用波长范围为270nm 390nm，激光强度为225nJ 375nJ的激光以速率40 60 y m/s照射被维修的子像素区域的彩膜2，优选的激光强度为300nJ，速率为45 u m/s 该激光可以改变组成所述彩膜的材料的分子键结构，从而改变所述的材料性质，提高彩膜材料的耐热性，这样有利于激光对所述彩膜进行碳化。202、对所述被维修的子像素区域的彩膜进行碳化，形成碳化彩膜2-1。如图3所示为形成碳化彩膜2-1的效果示意图。可选的，利用波长范围为270nm 480nm的激光以速率60 75 y m/s照射被维修的子像素区域的彩膜2，对所述彩膜2进行碳化，使其变成黑色阻光的碳。优选的，所述激光的速率为70i!m/S。至此，已形成碳化彩膜2-1，完成了化学性遮光。优选的，此步骤中所用的激光波长为466nm。在对彩膜进行碳化的过程中，由于各像素区域的彩膜对激光的透过率不同，故碳化各像素区域时利用的激光的能量也不同，在现有技术中碳化蓝色像素区域所用的激光强度最大为2250 2650nJ，优选的激光强度为2500nJ。红色像素区域和绿色像素区域所用的激光强度为1750 2250nJ，优选的激光强度2000nJ。203、对所述碳化彩膜2-1及其周边与所述碳化彩膜相邻的矩阵条I进行老化处理，形成老化彩膜2-2和老化矩阵条1-1。可选的，利用波长范围为270nm 390nm，激光强度为150 225nJ的激光以速率60 75 y m/s对所述碳化彩膜及与所述碳化彩膜相邻的矩阵条进行预热，达到老化的目的，该激光强度优选175nJ，激光速率优选为70 u m/s。204、在所述老化彩膜2-2与基板之间形成缝隙3。如图4所示为形成缝隙3的效果示意图。可选的，利用波长范围为270nm 390nm的激光照射所述老化彩膜2-2，使所述老化彩膜2-2的材质发生变化，产生微小的收缩，从而在所述老化彩膜2-2与基板之间形成缝隙3。由于红、绿、蓝三个像素区域的彩膜对激光的透过率不同，为了保证不出现由于激光能量太低将导致形成的缝隙不完全，或激光能量太高又导致形成的缝隙太大，现有技术中采用作用于不同像素区域处的激光的能量也不同，分别为作用在蓝像素区域处的激光强度为900 1350nJ，速率为60 75iim/s，该激光强度优选llOOnJ，速率优选为70 y m/s ;作用于绿色像素区域处的激光强度为1275 1425nJ，速率为60 75 y m/s，该激光强度优选1350nJ，速率优选为70 y m/s ;作用于红色像素区域处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钮曼萍，吴涛，张钟石，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：