聚乳酸的热模成型方法技术

本发明专利技术公开了一种聚乳酸的热模成型方法，采用成型模具，包括以下步骤：第一步，对成型模具的内表面喷涂防粘涂层；第二步，使原料进入成型模具实现热模成型，得到聚乳酸制品。所述防粘涂层为特氟龙层。所述防粘涂层的喷涂方法为纳米喷涂。本发明专利技术能够有效解决高温时聚乳酸对其模具内侧的粘附问题。本发明专利技术能够得到结晶度达20～30%，耐热温度为90℃以上的聚乳酸制品，使聚乳酸材料得到更广泛的应用，减少碳排放，保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚乳酸的生产方法，具体涉及一种。
技术介绍
聚乳酸(PLA)技术是以玉米、木薯等天然植物为原料，经发酵乳化后采用聚合技术，形成具有可降解功能的高分子材料，其产品可广泛替代石油基为原料的传统塑料制品。目前，聚乳酸热模成型的模具采用合金制成，在为聚乳酸铸模时，对聚乳酸加热的温度不能过高，如果过高会导致聚乳酸粘附在模具的内表面，导致产品不能成型，即没有在一个较高的恒温状态达不到较高的结晶度，这使得成型的聚乳酸产品不能达到耐高温的状态。由于聚乳酸制品的缺点是不耐热(耐热温度只有70°C左右)，因此现有的聚乳酸成品只能用于制作耐低温的产品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，它可以解决聚乳酸(PLA)片材成型后不耐热和脱模难的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术解决方案为 采用成型模具，包括以下步骤 第一步，对成型模具的内表面喷涂防粘涂层； 第二步，使原料进入成型模具实现热模成型，得到聚乳酸制品。所述防粘涂层为特氟龙层。所述防粘涂层的喷涂方法为纳米喷涂。本专利技术可以达到的技术效果是 本专利技术能够有效解决高温时聚乳酸对其模具内侧的粘附问题。本专利技术能够得到结晶度达20 30%，耐热温度为90°C以上的聚乳酸制品，使聚乳酸材料得到更广泛的应用，减少碳排放，保护环境。具体实施例方式本专利技术，采用成型模具，包括以下步骤 第一步，对成型模具的内表面喷涂防粘涂层； 第二步，使原料进入成型模具实现热模成型，得到聚乳酸制品。防粘涂层可以是通过纳米喷涂形成的特氟龙层，从而能够有效解决高温下聚乳酸对模具内表面的粘附问题。由于聚乳酸产品在生产成型时，模具一直处于高温状态，所以产品在脱模时得不到冷却容易变形。本专利技术通过在成型模具表面喷涂特氟龙或其他防粘表面涂层，采用纳米喷涂使模具的内表面均匀分布特氟龙，能够有效解决高温时聚乳酸对其模具内侧的粘附问题。权利要求1.一种，其特征在于采用成型模具，包括以下步骤 第一步，对成型模具的内表面喷涂防粘涂层； 第二步，使原料进入成型模具实现热模成型，得到聚乳酸制品。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述防粘涂层为特氟龙层。3.根据权利要求I所述的，其特征在于所述防粘涂层的喷涂方法为纳米喷涂。全文摘要本专利技术公开了一种，采用成型模具，包括以下步骤第一步，对成型模具的内表面喷涂防粘涂层；第二步，使原料进入成型模具实现热模成型，得到聚乳酸制品。所述防粘涂层为特氟龙层。所述防粘涂层的喷涂方法为纳米喷涂。本专利技术能够有效解决高温时聚乳酸对其模具内侧的粘附问题。本专利技术能够得到结晶度达20～30%，耐热温度为90℃以上的聚乳酸制品，使聚乳酸材料得到更广泛的应用，减少碳排放，保护环境。文档编号B29C51/30GK102626984SQ201210114520公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日专利技术者陈辉 申请人:陈辉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：陈辉，
类型：发明
国别省市：