一种消除取向硅钢氧化镁涂层纵向条纹缺陷的涂层辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种消除取向硅钢氧化镁涂层纵向条纹缺陷的涂层辊，其特征是上、下涂层辊沿轴线方向加绑线，绑线固定在涂层辊端面的工字钉上。本实用新型专利技术的优点及效果在于由于在上、下涂层辊上加绑线，同时调整涂层辊与机喷射管的距离，使硅钢氧化涂层更均匀的涂在钢带上，而且消除涂层液中的气泡，从而消除氧化镁涂层纵向条纹缺陷，其结构简单，操作方便，简单易行，效果显著。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷轧硅钢生产
，具体涉及一种消除取向硅钢氧化镁涂层纵向条纹缺陷的涂层辊。
技术介绍
取向硅钢高温退火前需要对钢卷进行MgO涂层，形成的MgO涂层可防止钢带在高温退火时发生粘结。MgO和钢带表面氧化层中的SiO2反应生成的硅酸镁玻璃膜不但具有一定的绝缘性和耐蚀性，还可在净化阶段促进钢卷脱硫和脱氧。由于MgO涂层在取向硅钢制备工艺中的重要作用。MgO涂层不仅关系硅酸镁底层形成的好坏，其涂敷表面质量也决定取向硅钢最终的表面质量，例如经过氧化镁涂层机涂敷带钢时经常会出现纵向条纹，该条纹经过高温退火、热拉伸机组不能消除，这种条纹严重影响了带钢表面质量，所以消除这种氧化镁条纹缺陷是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消除取向硅钢氧化镁涂层纵向条纹缺陷的涂层辊，通过改变涂层辊的结构及设置涂层辊与涂层机喷射管的的位置，消除取向硅钢氧化镁涂层纵向条纹缺陷。本技术的目的是这样实现的，上下涂层辊沿轴线方向加绑线，绑线固定在涂层辊端面的工字钉上。本技术的具体结构有，上涂层辊上加I根绑线，下涂层辊上加两根绑线，其中下涂层辊的两根绑线中心夹角为90°。本技术的具体结构有绑线直径0. 2 0. 3mm。为了使涂层液中的气泡有充分的时间爆裂，涂层辊与涂层机喷射管的距离为300 400mm。本技术根据机组的速度选择涂层辊的直径，当机组速度为30 75m/min时涂层棍直径选择0 300mm ;当机组速度为75 100m/min时涂层棍直径选择0400mm。本技术由于在上、下涂层辊上加绑线，同时调整涂层辊与机喷射管的距离，使硅钢氧化涂层更均匀的涂在钢带上，而且消除涂层液中的气泡，从而消除氧化镁涂层纵向条纹缺陷，其结构简单，操作方便，简单易行，效果显著。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图所示，上涂层辊2及下涂层辊3沿轴线方向加绑线4，绑线4固定在涂层辊端面的工字钉5上；绑线4能够使涂层液均匀的涂在钢带I上，上涂层辊2上加一根绑线，下涂层辊上加两根绑线，其中下涂层辊的两根绑线中心夹角为90° ;绑线直径0. 2 0. 3mm。为了使涂层液中的气泡有充分的时间爆裂，涂层辊与涂层机喷射管的距离为300 400mm。本技术根据机组的速度选择涂层辊的直径，当机组速度为30 75m/min时涂 层棍直径选择0 300mm ;当机组速度为75 100m/min时涂层棍直径选择0400mm。权利要求1.一种消除取向硅钢氧化镁涂层纵向条纹缺陷的涂层辊，其特征在于，上、下涂层辊沿轴线方向加绑线，绑线固定在涂层辊端面的工字钉上。2.根据权利要求I所述的一种消除取向硅钢氧化镁涂层纵向条纹缺陷的涂层辊，其特征在于，上涂层辊上加I根绑线，下涂层辊上加两根绑线，其中下涂层辊的两根绑线中心夹角为90°。3.根据权利要求I所述的一种消除取向硅钢氧化镁涂层纵向条纹缺陷的涂层辊，其特征在于，绑线直径O. 2 O. 3mm。4.根据权利要求I所述的一种消除取向硅钢氧化镁涂层纵向条纹缺陷的涂层辊，其特征在于，涂层辊与涂层机喷射管的距离为300 400mm。5.根据权利要求I所述的一种消除取向硅钢氧化镁涂层纵向条纹缺陷的涂层辊，其特征在于，涂层棍直径为Φ 300mm或Φ 400mm。专利摘要本技术提供一种消除取向硅钢氧化镁涂层纵向条纹缺陷的涂层辊，其特征是上、下涂层辊沿轴线方向加绑线，绑线固定在涂层辊端面的工字钉上。本技术的优点及效果在于由于在上、下涂层辊上加绑线，同时调整涂层辊与机喷射管的距离，使硅钢氧化涂层更均匀的涂在钢带上，而且消除涂层液中的气泡，从而消除氧化镁涂层纵向条纹缺陷，其结构简单，操作方便，简单易行，效果显著。文档编号B05C1/08GK202356245SQ201120380920公开日2012年8月1日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日专利技术者巴靖函, 张本尊, 白日, 石峰, 石良, 罗理, 费忠祥, 陈国胜 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张本尊，罗理，石良，陈国胜，石峰，费忠祥，巴靖函，白日，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：