本实用新型专利技术提供一种油茶籽榨油机导向和防金属进料装置，包括一进料斗，其为一上下敞口的筒体，其上部为进料口，下部为出料口，在该进料头中设有一对导向头，该导向头包括在该筒体中相互平行地设有两个转轴，该两个转轴上沿其径向设有导向头构成星形轮，所述的两个转轴的同侧端头伸出在所述进料斗外面的部分上通过一传动机构连接，该传动机构连接一驱动装置。所述星形断面导向头为永磁材料导向头，或为电磁结构导向头。本实用新型专利技术可除去进料油茶籽混有的铁件，可提高榨油机零部件的使用性能和榨油安全，同时在相向转动星形头导向的作用下，可防止颗粒油茶籽进料发生堵塞现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种榨油机进料装置，尤其涉及一种油茶籽榨油机导向及除金属进料装置。技术背景 近年来，我国油茶产业发展迅速，油茶果果皮纤维素含量较高，质地坚硬，常因在采摘、去皮、干燥、运输过程中混入大量的铁件杂质。而在油茶籽进料加工过程中，也经常混有铁钉、螺丝等金属件，这些金属杂质会造成搾油机零部件的损坏，对成品油的安全有较大的负面影响，对于搾油机的零部件造成损坏，也会使得搾油机使用性能变差。另外，由于油茶籽颗粒较大，在大量的进料过程中容易发生进料ロ堵塞的现象，影响榨油机正常进料。现有技术中的油茶籽榨油机的进口装置为ー筒体，其不光无法除去混在油茶籽中的金属件，也不能还好地控制油茶籽的进料量，不能解决进料ロ堵塞问题。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术的不足，提供一种能够有效去除混入油茶籽中的金属物且不易堵塞进料ロ的油茶籽榨油机导向及除金属进料装置。本技术的目的是这样实现的本技术的目的在于改进现有技术的不足，提供一种能够有效去除混入油茶籽中的金属物且不易堵塞进料ロ的油茶籽榨油机导向及除金属进料装置。本技术的目的是这样实现的一种油茶籽榨油机导向及除金属进料装置，包括ー进料斗，其为ー上下敞ロ的筒体，其上部为进料ロ，下部为出料ロ，在该进料斗中设有ー对导向装置，每个该导向装置包括在该筒体中设置的转轴，两个导向装置的转轴相互平行，每个该转轴上设有一星形轮导向头，两个所述转轴通过伸出在所述进料斗外壁的部分连接ー传动机构，该传动机构连接ー驱动装置，使得所述导向头转动；所述星形轮导向头为永磁材料导向头，或为具有电磁性能材料导向头。所述转轴为两个处于水平位置的圆筒。所述转轴上沿径向安装有5片 20片导板，各个导板在所述圆筒的圆周方向均布构成星形导向头。 所述传动机构为使得两个所述导向装置相向转动的传动机构。所述导向装置的转轴轴线距离所述进料装置的所述出料ロ的高度h为100 2000mmo所述导向装置的所述转轴半径rl为IOmm 50mm，星形轮半径r2为50 IOOOmm0相邻所述导向头的导板之间的最小距离LI为5mm 100mm。在所述进料斗中可以设有两对或两对以上的所述导向装置，各对导向装置上的所述转轴通过使得导向头相向转动的所述传动机构连接。在使用中，将本油茶籽榨油机导向进料装置固定在油茶籽榨油机的斗座机身上。所述驱动装置可以是电机，或者是燃油机。所述传动机构可以是齿轮传动机构；所述驱动机构和所述传动机构之间通过链传动机构或带传动机构。本技术的油茶籽榨油机导向及除金属进料装置，通过在进料斗中设置成对的永磁/或电磁星形导向头，并连接驱动装置，可除去进料油茶籽中混有的铁件，提高榨油机零部件的使用性能和搾油安全，同时在相向转动星形头导向的作用下，可防止颗粒油茶籽进料发生堵塞。附图说明图I是ー种油茶籽榨油机导向及除金属进料装置立体图。图2是ー种油茶籽榨油机导向及除金属进料装置主视图。图3是ー种油茶籽榨油机导向及除金属进料装置俯视图。图4是显示永磁/或电磁星形轮导向头结构的示意图。图中各部件标号如下1.驱动装置；2.进料斗；3.永磁/或电磁星形导向头；4.油茶籽榨油机机身；5.传动齿轮；6.进料装置出料ロ ；7.皮带或链条；8.导板；9.圆筒。具体实施方式为实现上述目的，本技术采取以下技术方案參见图1，一种油茶籽榨油机导向及除金属进料装置，包括一进料斗2，其为ー上下敞ロ的矩形的略带锥度上大下小的筒体，其上部为进料ロ，下部为出料ロ，在该进料头中设有ー对导向装置3，该导向装置3包括在该筒体中相互平行地设有两个转轴，该两个转轴上沿其径向设有导向板构成星形轮的导向头，两个转轴的同侧端头伸出在所述进料斗外面的部分上通过ー传动机构连接，该传动机构连接ー驱动装置。所述导向头为永磁材料导向头，或为具有电磁性能材料导向头，通电后在导向头上产生电磁场。如图3和图4所示，所述转轴为两个处于水平位置的圆筒9，其上沿径向安装有五至二十片导板8,各个导板8在转轴圆周方向均布。所述传动机构使得两个所述导向头相向转动。如图2所示，在两个转轴同侧伸出进料斗侧壁的端部分别设置一个齿轮，两个齿轮相互啮合。在其中一根转轴上固设ー链轮，通过ー链条7与驱动装置I上的输出转轴上的链轮连接。可以在所述进料斗中设有两对或两对以上的所述导向装置，各对导向装置上的所述转轴通过使得导向头相向转动的传动机构连接。各对导向头之间的传动机构可以连接，并与ー个驱动机构连接。各对导向装置上下相错地设置在进料斗中。在使用中，将本油茶籽榨油机导向进料装置固定在油茶籽榨油机的斗座机身上。所述驱动装置可以是电机，或者是燃油机。成对的两个所述导向装置的转轴之间的所述传动机构可以是齿轮传动机构；所述驱动机构和所述传动机构之间通过链传动机构或带传动机构。为了使得本油茶籽榨油机导向及除金属进料装置与所处理的油茶籽有更好的适应性，其中的一些部件的尺寸最好为如图4所示，所述ー组或ー对导向头的轴线在ー个水平面上，该轴线距离进料装置出料ロ 6的高度h为100 2000mm。h的数值大小会影响到油茶籽进料的速度，如果高度过小，容易发生堵塞，高度较高，既可以保证油茶籽进入搾油机的ー个安全行程，有效防止堵塞。所述星形轮导向头,其中的转轴或圆筒的半径rl为IOmm 50mm,与之相匹配地，星形轮的半径r2为50 1 000mm。油茶籽的粒径分布范围较大,大约在5mm 50mm。如果r2太小，在油茶籽通过导向头时容易发生堵塞，甚至造成油茶籽被研磨的情況。另外，如果r2与rl的差值过小，导板之间的空间小，也不利于对油茶籽的导向。但是，如果所述空间过大，除金属的效果就会变差。所以，rl和r2的数值选择以及导向头的导向板数量的设计都要影响到对于油茶籽导向输送除金属性能。一对所述星形轮导向头导板之间的最小距离LI为5mm 100mm。下面是较优化的方案实施例I :星形轮导向头由两个处于水平位置的圆筒及其安装的五片导板构成，星形导向头为永磁体。ー组所述导向装置的两个星形轮导向头相向转动。一组所述永磁导向装置，其水平位置距离进料装置出料ロ的高度h为500_。所述永磁星形导向装置中，圆筒半径rl为25mm,星形轮半径r2为150mm。相邻所述星形轮导向头导板之间的最小距离LI为15mm。该油茶籽榨油机导向进料装置固定在油茶籽榨油机的斗座机4身上。驱动装置I为电动机，由链式传动动カ给其中一个星形轮导向头的圆筒，两星形轮导向头由齿轮传动。混有金属件的油茶籽从进料斗上ロ进料，降落下来，进入ー组永磁星形导向头，星形导向头在驱动装置的作用下相向转动，当混有金属件的油茶籽掉在永磁星形导向头导板时，金属件因永磁星形导向头的磁力作用，被吸附在星形导向头导板上，而油茶籽落入在星形轮导向头导板上，然后随星形轮导向头的转动使油茶籽进入搾油机进行加工。从而除去了混在油茶籽的金属件，达到分选清除金属杂质的目的。当大量、大规格的油茶籽进入进料斗时，落在永磁星形轮导向头上，在相向转动的星形轮导向头的疏导下，大规格的油茶籽有序，无碍的进入榨油机进行加工，从而避免了大规格油茶籽进料时堵塞现象的发生。实施例2 本实施例与实施例I不同的是，星形轮导向装置由两个处于水平位置的圆筒构成，每个圆筒上圆周方向均布安装六片导板构成导向头，星本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅万四，周建波，范利海，
申请(专利权)人：国家林业局北京林业机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：
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