光电直读式全自动水表校验检定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水表检定装置技术领域，尤其是一种用于水表自动校验检定的装置。这种装置，由水池、管道泵、稳压罐、总进水气动阀、待检水表、电磁阀、电磁流量计、换向器和工作量器通过管道依次连接形成回路，待检水表固定于校表台位上，工作量器底部设有电子秤，工作量器的出水端设有排水电磁阀，总进水气动阀和待检水表之间设有压力传感器和温度传感器，待检水表和电磁流量计之间连接有耐压测试气动阀，在待检水表和耐压测试气动阀之间连接有抽真空电磁阀，抽真空电磁阀上串联设置有真空止回阀、真空滤水罐和真空泵，待检水表上设有光电读数机构。本实用新型专利技术结构简单，性能稳定、精度高，自动化程度高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水表检定装置
，尤其是一种用于水表自动校验检定的装置。
技术介绍
现有国内的传统的校表方法是装表-手动开停转子流量计控制阀门排气-人工操作加压泄压阀门-再手动排气-人工记录当前红指针数据-校验公称流量-用水达到 100L水后人工关停水-人工记录红指针数据并计算-校验分界流量一用水达到IOL水后人工关停水-人工记录红指针数据并计算-校验最小流量一用水达到IOL水后人工关停水-人工记录红指针数据并计算-卸表。以20mm 口径水表新标准校表，每次耗时45分钟 (7只水表)，效率低,人为误差大。目前我们所使用的水表校验检定装置有三种I)、人工操作串联带耐压水表检定装置(静态启停容积法装置)该种装置是较原始的静态启停容积法装置，利用人眼的判断进行人工操作，读取红指针的数字、调节流量点和跑表用水量的开停，存在很大的人为误差。校表效率低，误差大，人员使用多。2)、红外线控制式串联带耐压水表检定装置(静态启停容积法装置)此种装置是在人工操作的装置上加装了红外线的限位开关和电磁阀，相对减少了人工关停水时产生的误差。红外线限位开关的不稳定性和读数仍沿用人工抄读方式，决定了该装置的误差还是很大。3)、摄像头式串联带耐压水表检定装置(静态启停质量法装置)该种装置是在人工操作的装置上进行了较大的改动，实现了半自动化。加装摄像头，代替人工抄读书；用电子秤取代了量桶，但是并未加装换向器，存在加大的误差；安装了电控阀，相对提高了校表的精度。但是摄像头的读数受到外界的光源干扰和表头的气泡干扰极易出现乱读和不读现象，需要操作人员及时的修正，人员使用较多，读数误差较多。技术内容本技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种性能稳定、精度高、效率高的水表自动校验检定装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种光电直读式全自动水表校验检定装置，由水池、管道泵、稳压罐、总进水气动阀、串联排列的待检水表、并联相接的电磁阀、电磁流量计、换向器和工作量器通过管道依次连接形成回路，待检水表固定于校表台位上，所述的工作量器底部设有电子秤，工作量器的出水端设有排水电磁阀，所述总进水气动阀和待检水表之间设有压力传感器和温度传感器，所述的待检水表和电磁流量计之间连接有耐压测试气动阀，在待检水表和耐压测试气动阀之间连接有抽真空电磁阀，所述抽真空电磁阀上串联设置有真空止回阀、真空滤水罐和真空泵，所述待检水表上设有光电读数机构。本技术所述的电磁阀为并联排列的公称流量电磁阀、分解流量电磁阀和小流量电磁阀。本技术所述压力传感器、温度传感器、光电读数机构、公称流量电磁阀、分解流量电磁阀、小流量电磁阀、换向器和电子秤通过电线与工控程控系统相连接。本技术所述工控程控系统与耐压自动测试系统通过电线相连接。本技术所述的校表台位为双排式校表台位。本技术利用真空泵抽真空使待检水表和测试直管段内形成负压，充水后不存在气泡，实现自动排气的功能；使用压力传感器与工控PLC相结合控制微型电磁阀来实现自动耐压检测。本技术的有益效果是本技术结构简单，性能稳定、精度高，自动化程度高，装表后只要在电脑操作界面点击开始键，装置就会依次完成抽真空排气一耐压测试一公称流量一分界流量一最小流量的检测，检定结束后装置配定的计算机检定软件自动按规程计算出检定结果并保存，具有检定数据查询、修正、统计、打印等完善的数据库功倉泛。以下结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图。图中I.水池，2.管道泵，3.稳压罐，4.总进水气动阀，5.压力传感器，6.温度传感器，7.耐压自动测试系统，8.光电读数机构，9.抽真空电磁阀，10.耐压测试气动阀，11.公称流量电磁阀，12.分解流量电磁阀，13.小流量电磁阀，14.换向器，15.工作量器，16.电子秤，17.真空止回阀，18.真空滤水罐，19.真空泵，20.工控程控系统，21.待检水表，22.排水电磁阀，23.电磁流量计。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图I所示的光电直读式全自动水表校验检定装置，水流经过管道泵2注入稳压罐3，通过总进水气动阀4、待检水表21、电磁流量计23、换向器14到工作量器15，最后回到水池I。在水流稳定的时候换向器14切换，同步进行电子秤16计量和光电读数机构8读数，到达设定计量值时换向器14再次切换，工控程控系统20提取实际计量值和光电传感器读数值进行数据处理，检测结果自动形成报告。技术要求I)、电子秤精度值5g的高精度工业电子秤；2)、换向器对称性彡10ms，不确定度彡O. 02% ；3)、压力传感器-0· 1-2. 5MPa的高灵敏度压力传感器；4)、温度传感器0-50°C的数显高灵敏度传感器；5)、光电传感器双光纤、可视红外光源和工作指不灯的自主研发的光电传感器；6)、真空泵大功率低能耗真空泵。具体操作步骤如下I)、在自动装置上安装好待检水表21，点击软件操作界面开始键，工控程控系统 20控制真空泵19开始工作，打开抽真空电磁阀9，由压力传感器5传送数值到工控程控系统20，待检水表21和测试直管段内的空气通过真空止回阀17和真空滤水器18排出，真空度达到设定值如操作界面显示试值，关闭真空泵19和抽真空电磁阀9，结束自动排气工作；2)、自动排气工作结束后工控程控系统20控制打开总进水气动阀4、公称流量电磁阀11、分界流量电磁阀12和小流量电磁阀13，给待检水表21充水，一定时间后关闭总进水气动阀4、公称流量电磁阀11、分界流量电磁阀12、小流量电磁阀13及耐压测试气动阀 10，打开耐压自动测试系统7，由压力传感器5传送数值到工控程控系统20，当压力值达到设定值时如操作界面显示试值，自动关闭耐压自动测试系统7，保持压力I分钟后开启总进水气动阀4、耐压测试气动阀10、公称流量电磁阀11、分界流量电磁阀12、小流量电磁阀13 进行排水，一定时间后关闭总进水气动阀4、公称流量电磁阀11、分界流量电磁阀12、小流量电磁阀13，结束自动耐压测试工作；3)、自动耐压测试工作结束后工控程控系统20控制打开总进水气动阀4、公称流量电磁阀11，光电读数机构8工作,光电传感器稍作对位调整,在水流稳定的时候换向器14 切换水流进入工作量器15内，同步进行电子秤16计量和光电传感器读数，到达设定的电子秤16计量值时换向器14再次切换，工控程控系统20提取工作量器15内的实际计量值和光电传感器读数值进行数据处理的同时通过温度传感器6反馈测试用水的实际温度值，进行后台的水密度修整，得出检测结果如操作界面显示试值，关闭总进水气动阀4、公称流量电磁阀11，打开排水电磁阀22排空工作量器15内的水，关闭排水电磁阀22，结束公称流量检测；4)、自动公称流量检测工作结束后工控程控系统20控制打开总进水气动阀4、分界流量电磁阀12，光电读数机构8工作，光电传感器稍作对位调整，在水流稳定的时候换向器14切换水流进入工作量器15内，同步进行电子秤16计量和光电传感器读数，到达设定的电子秤16计量值时换向器14再次切换，工控程控系统20提取工作量器15内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谈晓彬，
申请(专利权)人：江苏远传智能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：