新型双向节流阀制造技术

本实用新型专利技术是一种体积小、易安装的新型双向节流阀，阀体(1)为筒状，其内有两个阀座，两个阀座亦为筒状，两个阀座分别借助外、内螺纹旋入阀体(1)左右两侧，一号阀座(2)内有单向阀芯(5)，单向阀芯(5)里端为圆锥形，其所在阀座的里端内径小于其非锥形段直径，单向阀芯(5)与所在阀座间的纵向间呈松动状配合，单向阀芯(5)的中间有径向通孔(6)，其外端有中心孔(11)，该中心孔(11)与径向通孔(6)相贯通，二号阀座(3)内有双向阀芯(3)，其两端均为圆锥形，单向阀芯(5)的圆锥形外面有节流口(8)，节流口(8)两端分别与所说间隙和间距连通，双向阀芯(7)两端的圆锥面上均有纵向节流口(9)。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节流阀，尤其涉及一种新型双向节流阀。
技术介绍
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压 系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。目前在液压系统中，为适应执行元件的往返节流调速要求，大都采用两个单向节流阀进行反向串连，从而实现正反两个方向油液流量的设定，以改变执行元件的进退速度。虽然采用两个单向节流阀进行反向串联，可以实现正反两个方向油液流量的设定、改变执行元件如油缸的进退速度。但由于需要两个单向节流阀进行反向串联安装，使得节流阀的体积较大、占用空间较多。又由于需要两个单向节流阀进行反向串联安装，安装和维修都比较麻烦。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种体积小、易安装的新型双向节流阀，由阀体(I)、一号阀座(2)、二号阀座(3)、周向台阶(4)、单向阀芯(5)、径向通孔(6)、双向阀芯(7)、节流口⑶、纵向节流口(9)、六角螺母(10)、中心孔(11)构成，其特征在于所述阀体为筒状，其内有两个阀座，两个阀座亦为筒状，阀座的外圆上加工有外螺纹，阀体的内圆上加工有内螺纹，两个阀座分别借助外、内螺纹旋入阀体左右两侧，两个阀座中间段的内圆直径大于其两端的内圆直径，内圆两头形成周向台阶，其中一号阀座内有单向阀芯，单向阀芯里端为圆锥形，其所在阀座的里端内径小于其非锥形段直径，单向阀芯与所在阀座间的纵向间呈松动状配合，其外圆与相应阀座的内圆间留有间隙，单向阀芯的中间有径向通孔，其外端有中心孔，该中心孔与径向通孔相贯通，二号阀座内有双向阀芯，其两端均为圆锥形，单向阀芯的圆锥形外面有节流口，节流口两端分别与所说间隙和间距连通，双向阀芯两端的圆锥面上均有纵向节流口。本技术的有益效果为本技术的双向节流阀含有一个阀体，且阀体内安装有两个阀座，一个阀座内有用于形成单向阀的单向阀芯，另一个阀座内有用于形成双向阀的双向阀芯。利用一个阀取代了传统的两个单向阀，阀体的体积小、占用空间少，而且便于安装和维修。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式根据图I所示，所述阀体(I)为筒状，其内有两个阀座，两个阀座亦为筒状，两个阀座的外端均有便于与内六角扳手配合的六角螺母(10)，阀座的外圆上加工有外螺纹，阀体的内圆上加工有内螺纹，两个阀座借助外、内螺纹端对端旋入阀体(1)内，两个阀座中间段的内圆直径大于其两端的内圆直径，内圆两头形成周向台阶(4)，一号阀座(2)内有单向阀芯(5)，该单向阀芯(5)为圆柱状，其外端直径大于所在阀座的外端内径，单向阀芯里端为圆锥形，其所在阀座的里端内径小于其非锥形段直径，单向阀芯(5)与所在阀座间的纵向间呈松动状配合，其外圆与相应阀座的内圆间留有间隙，单向阀芯(5)的中间有径向通孔(6)，其外端有中心孔(11)，该中心孔(11)与径向通孔(6)相贯通。二号阀座(3)内有双向阀芯(7)，该双向阀芯(7)亦为圆柱状，其两端均为圆锥形，其两锥形段的外面分别与所在阀座内圆两头的周向台阶(4)边沿相抵，且其里端与单向阀芯(5)间留有间距，单向阀芯(5)的圆锥形外面有节流口(8)，节流口(8)两端分别与所说间隙和间距连通，双向阀芯(7)两端的圆锥面上均有纵向节流口(9)，与两个纵向节流口(9)相对应的中间段一侧面为平面，其中单向阀芯(5)上的节流口(8)通流面积小于双向阀芯(7)上纵向节流口(9)的通流面积，且单向阀芯(5)上的径向通孔(6)和中心孔(11)的通流面积大于双向阀芯(7)上纵向节流口的通流面积。利用一个阀取代了传统的两个单向阀，阀体(I)的体积小、占用空间少，而且便于安装和维修。权利要求1. 一种新型双向节流阀，由阀体(I)、一号阀座(2)、二号阀座(3)、周向台阶(4)、单向阀芯(5)、径向通孔(6)、双向阀芯(7)、节流口(8)、纵向节流口(9)、六角螺母(10)、中心孔(11)构成，其特征在于所述阀体(I)为筒状，其内有两个阀座，两个阀座亦为筒状，阀座的外圆上加工有外螺纹，阀体的内圆上加工有内螺纹，两个阀座分别借助外、内螺纹旋入阀体(I)左右两侧，两个阀座中间段的内圆直径大于其两端的内圆直径，内圆两头形成周向台阶(4)，其中一号阀座(2)内有单向阀芯(5)，单向阀芯(5)里端为圆锥形，其所在阀座的里端内径小于其非锥形段直径，单向阀芯(5)与所在阀座间的纵向间呈松动状配合，其外圆与相应阀座的内圆间留有间隙，单向阀芯(5)的中间有径向通孔(6)，其外端有中心孔(11)，该中心孔(11)与径向通孔(6)相贯通，二号阀座(3)内有双向阀芯(3)，其两端均为圆锥形，单向阀芯(5)的圆锥形外面有节流口(8)，节流口(8)两端分别与所说间隙和间距连通，双向阀芯(7)两端的圆锥面上均有纵向节流口(9)。专利摘要本技术是一种体积小、易安装的新型双向节流阀，阀体(1)为筒状，其内有两个阀座，两个阀座亦为筒状，两个阀座分别借助外、内螺纹旋入阀体(1)左右两侧，一号阀座(2)内有单向阀芯(5)，单向阀芯(5)里端为圆锥形，其所在阀座的里端内径小于其非锥形段直径，单向阀芯(5)与所在阀座间的纵向间呈松动状配合，单向阀芯(5)的中间有径向通孔(6)，其外端有中心孔(11)，该中心孔(11)与径向通孔(6)相贯通，二号阀座(3)内有双向阀芯(3)，其两端均为圆锥形，单向阀芯(5)的圆锥形外面有节流口(8)，节流口(8)两端分别与所说间隙和间距连通，双向阀芯(7)两端的圆锥面上均有纵向节流口(9)。文档编号F16K47/00GK202360824SQ20112052102公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者刘连权 申请人:天津海纳九洲掘进机制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连权，
申请(专利权)人：天津海纳九洲掘进机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：