方便装配的插片电容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便装配的插片电容器，包括绝缘塑料外壳、芯组及作为引出端子的插片，所述插片下端有与芯组焊接的焊片，焊片上端有向在外壳一侧凸起的凸台，外壳两端内侧有与凸台宽度匹配的纵向插槽，插槽下方有对凸台提供支撑的平台。由于外壳内的插槽及插槽下端的平台对插片上的凸台进行侧向定位和高度定位，从而确保插片外露高度相等且不会歪斜，可以提高成品率，还可以提高装配工作效率，降低生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插片电容器，具体地说是一种方便装配的插片电容器。
技术介绍
插片电容器如CBB61型插片电容器，客户通常要求插片居中，插片外露处要求高度相等且不歪斜。在实际生产中，由于电容器插片是焊接在电容器芯组的两端喷金面上，装 入电容器塑壳外壳时，极易歪斜。加上电容器芯组受金属化薄膜容量偏差造成高度尺寸不一，难以保证插片外露高度，造成较多数量的电容器因上述外观问题而成为废品，而且无法返工校正，损失极大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种方便装配的插片电容器，可以保证装配后的插片高度相等且不歪斜，提高成品率，还可以提高工作效率，降低生产成本。本技术采用了以下技术方案包括绝缘塑料外壳、芯组及作为引出端子的插片，所述插片下端有与芯组焊接的焊片，焊片上端有向在外壳一侧凸起的凸台，外壳两端内侧有与凸台宽度匹配的纵向插槽，插槽下方有对凸台提供支撑的平台。本技术的一个优选方案是每个插片上的凸台由预留在焊片宽度方向两侧的突出部分向外壳一侧折弯而成。本技术通过在外壳内设置插槽及插槽下端的平台对插片上的凸台进行侧向定位和闻度定位，从而确保插片外露闻度相等且不会歪斜，可以提闻成品率，还可以提闻装配工作效率，降低生产成本。附图说明图I为本技术插片结构示意图。图2为图I中插片的左视图。图3为本技术外壳结构示意图。图4为图3中沿A-A线剖视图。图5为插片及芯组装配后的示意图。具体实施方式插片I结构如图I和图2所示，插片I下端有与芯组3焊接的焊片11，焊片11上端在焊片宽度方向两侧，有由预留在焊片宽度方向两侧的突出部分向外壳2—侧折弯而成的凸台12。绝缘塑料外壳2结构如图3和图4所示，外壳I两端内壁上有两道凸起的竖条21，竖条21之间形成纵向插槽23，插槽23宽度与凸台12的宽度匹配，插槽23下端两侧分别有对焊片11凸台12提供支撑的平台22。装配时，先将两个插片I分别焊接在芯组3两端的喷金面上，在将芯组3放入绝缘塑料外壳2内，如图5所示，两个插片I的凸台12分别插入外壳2两端内侧的插槽23中，凸台12下方支撑在 外壳两端内侧的平台22上。由于受到插槽23宽度限制插片不会歪斜，同时两侧平台22高度相等，确保插片外露高度相等。权利要求1.方便装配的插片电容器，包括绝缘塑料外壳(2)、芯组(3)及作为引出端子的插片(I)，所述插片⑴下端有与芯组⑶焊接的焊片(11)，其特征是焊片(11)上端有向在外壳(2) —侧凸起的凸台(12)，外壳(2)两端内侧有与凸台(12)宽度匹配的纵向插槽(23)，插槽(23)下方有对凸台(12)提供支撑的平台(22)。2.根据权利要求I所述的方便装配的插片电容器，其特征是每个插片上的凸台(12)由预留在焊片(11)宽度方向两侧的突出部分向外壳(2) —侧折弯而成。专利摘要本技术涉及一种方便装配的插片电容器，包括绝缘塑料外壳、芯组及作为引出端子的插片，所述插片下端有与芯组焊接的焊片，焊片上端有向在外壳一侧凸起的凸台，外壳两端内侧有与凸台宽度匹配的纵向插槽，插槽下方有对凸台提供支撑的平台。由于外壳内的插槽及插槽下端的平台对插片上的凸台进行侧向定位和高度定位，从而确保插片外露高度相等且不会歪斜，可以提高成品率，还可以提高装配工作效率，降低生产成本。文档编号H01G4/224GK202363257SQ20112045007公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日专利技术者吴平, 张霞, 汤泽波, 汪咏梅, 鲍俊华 申请人:安徽铜峰电子股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍俊华，吴平，汤泽波，汪咏梅，张霞，
申请(专利权)人：安徽铜峰电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：