250道羊毛地毯手工编织工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种地毯生产方法，即一种250道羊毛地毯手工编织工艺。其特点是：所说的工艺包括以下步骤：纺毛纱、绘图、染毛纱、合毛纱、棉纱合股、织毯、平毯、剪花、洗毯、投沟。其有益效果是：所加工的毛纱和棉纱，强度高，质量好，适合高密度地毯的编织需求，加之先进的后续工艺，保证了250道羊毛地毯的质量，对于提升我国的羊毛地毯的档次，提高羊毛产品的附加值，具有重要的意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地毯生产方法，即一种250道羊毛地毯手工编织工艺。
技术介绍
手工编织的羊毛地毯以其平坦、蓬松、隔音、保暖、外观华丽、经久耐用而深受人们喜爱。可是，手工地毯工艺复杂，耗时量大，限制了产品档次的提高。衡量地毯产品档次的一个重要指标是单位面积内的经纬线数量，也称道数。例如，100道的地毯就是在I平方英尺面积内有100道经线和100道纬线交叉而成。由于经纬线交叉点上要打结，显然，道数的平方就是打结的数量，100道的地毯在每平方英尺就要打10000个结，需要耗费大量的工时。同时，高道数地毯对原料的质量、纱径的粗细、强度、韧性等都有很高要求。因此，提高地毯的道数很不容易。目前，市场上的手编羊毛地毯多为150道的产品，200道的产品非常少见，而且成本很高，一般消费者难以接受。250道的羊毛手编地毯还未见上市。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本较低，质量可靠的250道羊毛地毯手工编织工艺。上述目的是由以下技术方案实现的一种250道羊毛地毯手工编织工艺。其特点是所说的工艺包括以下步骤A、纺毛纱首先进行选毛、开毛、洗毛、烘毛，去除原毛中杂质，再进行合毛、梳毛，得到粗纱，再将粗纱经牵伸、加拈到得细纱，再将细纱卷绕到纱管上；B、绘图根据所生产地毯的形状、规格尺寸、纹样、图形，绘制出相应的图纸投放到织毯工人手中，为织毯工序标注色彩符号和号码，并标注每块地毯所织规格尺寸。C、染毛纱先用洗涤剂对油污进行冲洗，使毛达到透彻、洁白、均匀一致，再用酸性煤介染料及部分酸性染料配制染液，将毛纱挂在染纱机染槽内的架线缸上，毛纱静止不动，染液用染槽内设置的排水轮进行正反运转，使染液按工艺时间，不断变换方向，循环流动。D、合毛纱将洗染后的单批纱支，按照不同支数、按照同一缸号色泽进行合股。E、棉纱合股把经线、粗纬线、细纬线所用的棉纱进行合股。F、织毯手工打结，分为抽绞打结和拉绞打结两种，栽绒结为8字形。G、平毯平毯工人运用平毯工具，对毯面进行剪平处理，使整个毯面达到平整、光滑，不显道数。H、剪花将经过平毯处理的地毯，用电剪子沿花纹外围剪出有坡度的轮廓。I、洗毯将剪花后的地毯进行水洗处理，排除污垢，去除杂质。J、投沟是对洗后地毯利用电动剪子按照图案设计要求，根据织出花纹的具体造型，及剪花时片口定型，对纹样进行雕塑，装饰和整理。K、整修对各工序遗留下来的质量疵点进行修复。 本专利技术的有益效果是所加工的毛纱和棉纱强度高，质量好，适合高密度地毯的编织需求，加之先进的后续工艺，保证了 250道羊毛地毯的质量，对于提升我国的手工羊毛地毯的档次，提高羊毛产品的附加值，具有重要的意义。具体实施例方式介绍一种实施例250道羊毛地毯手工编织工艺，主要经过两大部分，i^一道工序组成，第一部分，准备工作，即纺毛纱、绘图、染毛纱、合毛纱、棉纱合股。第二部分，织做和后道工序处理。即织毯、平毯、剪花、洗毯、投沟、整修。I、纺毛纱。在纺毛纱之前 ，首先要进入羊毛初加工。从绵羊身上剪下来的羊毛，通常称为原毛。原毛除了毛纤维的长度、细度、品质不同外，羊毛纤维内还夹杂着各种不同的杂质，不能直接的进行纺纱生产，需要去除杂质。原毛中杂质的含量及性质是随绵羊的品种、牧区的气候、饲养条件的不同而有所差异。一般分为生理性杂质和生活环境性杂质，生理性杂质包括羊毛脂、羊汗和羊本身的排泄物如粪、尿等；生活环境杂质包括草刺、茎叶、尘土、沙子以及其它寄生虫、细菌之类的东西。羊毛初加工的任务就是对不同性质的原毛先进行区分，再采用一系列的人工、机械等作用除去羊毛中的各类杂质，使其成为比较纯净的羊毛纤维，以达到梳纺过程中羊毛原料的标准要求。羊毛初加工包括选毛、开毛、洗毛、烘毛。选毛是原料初加工的第一道工序。为了合理地使用原料，对购进的羊毛，用人工按标准选分成不同的品级。开毛是对含有各种杂质的羊毛应择出，对毡入毛中不易撕开的杂质应该剪开或用毡片机处理后再选用。洗毛是对已经检选后的原毛进行清洗干净。去除羊毛纤维中所有杂质，一旦洗毛质量不高，含杂含油脂过高，将对后道工序的加工和成品质量带来不良影响。洗毛阶段，由洗毛机来完成。洗毛机也称为联合洗毛机。它是由开毛机、洗毛机、烘干机三个机组以及联系三个机组的若干喂毛机组成。比较适用的是B023型联合洗毛机。与之相配套的开毛部分还包括B044-100型三饧林开毛机设备，对羊毛起到开松除杂作用，然后经过烘干处理，使原毛达到干净、松软。同时，还能保证羊毛纤维不受损伤、不缩绒、手感好、色白不黄、强力不降低，有利于以后梳纺加工。原毛经过开毛、洗毛、烘干处理后，进入到合毛工序。经过洗毛工程处理的羊毛，由于受羊毛品质优劣、色泽深浅、含杂多少的不同，仍需要进一步的加工。为了充分利用各种纤维的性能，必须根据产品质量、纺纱支数的要求，进行合理的原料配比设计。合毛就是根据配比设计将各种原料加以混合，使其达到混合均匀，颜色均匀、干湿均匀，给后道梳纺工程准备好可纺原料。合毛工序也是由合毛机来完成的，利用转头式合毛法，由一次开松混合、管道输送、二次开松混合、加油装置四部分完成。对合毛的质量要求，要达到混料成份均匀、干湿均匀，尽量消除杂质。再进入到梳毛工程。由梳毛机来完成。它的基本任务①彻底开松块状纤维，使开松不充分的纤维逐步开松呈单根纤维状态，只有经过彻底地开松，才能进行充分的混合。②彻底地混合各种原料。③使纤维成互相平行顺直的状态。④尽可能地除去原料中残存的杂质、尘土、死毛粗硬纤维等。⑤把经过高度开松、充分混合及彻底清洁的纤维制成粗纱，以供纺纱工程使用。此项工程都是由梳毛机、梳毛机自动喂毛机构和称毛机构共同作业完成的。然后通过梳毛机过桥机械部分、成条机械部分、卷条机械部分工作过程、给纺纱工序加工出粗纱。从梳毛机下来的粗纱 ，也称毛条，由于无拈度、强力差、支数粗，还不能投入到后道工序中生产，因此还必须在细纱机上进行加工。这道工程包括牵伸、加拈杆、卷绕等过程具体由细纱机的四个机构来完成。①退卷给条，把梳毛机上制成的毛卷，经过退卷机部位加工，将粗纱从大杆上逐步退出，应保证速退卷和防止意外牵伸。②牵伸。将粗纱拉长拉细，以达到纺纱支数和要求。③加拈。将牵伸后的纱条，经加拈达到规定的拈度，使纤维之间紧密的抱合，提高纱线强力，拈度大小根据纱线的用途来定。④卷绕。按照一定的规律将纱线卷绕成具有适当容量的纱管上，在环锭细纱机上加拈和卷绕是同时进行的。2、绘图是根据所生产地毯的形状、规格尺寸、纹样、图形，绘制出相应的图纸投放到织毯工人手中。其主要任务是①准确的按照绘图工艺规程绘制，能充分体现图案色样的设计意图和艺术效果，同时，又要符合织毯、片剪工艺要求。②为织毯工序标注色彩符号和号码，准确无误的计算并标注每块地毯所织规格尺寸。包括长、宽抽头尺寸。图案是体现人类文明的标志，它来源于生活，又美化于生活，一块图案新颖的地毯，在满足消费者物质享受的同时，又给人带来了精神享受，所以，地毯绘图人员所设计出的每幅图案，必须达到即符合使用的目的，又要符合美学的要求，地毯的艺术性，首先是由图案来决定的，它也是整个生产的龙头，同时又是织毯、剪花工人生产的主要依据。3、染毛纱一块图案新颖高雅的艺术地毯，是由几十种不同颜色的色纱编织而成的。所使用的色纱色泽、牢固度是否漂亮、鲜艳，将直接影响到地毯的外观质量，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉军，
申请(专利权)人：开鲁县银鹤鸣地毯制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：