本发明专利技术公开了一种自发气调库的气体调节控制方法，具体为通过控制移动隔墙左右移动，使气调库内气体的自由体积较小，通过果蔬的呼吸作用，使气调库内气体自发地达到低O2高CO2浓度环境，当O2浓度低于设定下限值，移动隔墙向远离密封门方向移动，此时气压单向阀Ⅱ在压力作用下打开，使大气流入库体内，当O2浓度高于设定上限值，移动隔墙停止移动。由于采用上述技术方案，本发明专利技术本克服了传统气调库调控及运行成本高，不适宜短期贮藏果蔬的缺陷，主要通过果蔬自身的呼吸作用达到气调的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气调库的气体调节控制方法，尤其是。
技术介绍
气调贮藏技术是指通过改变气调库或包装袋中的气体成分的相对比例从而达到延长贮藏期和货架寿命及保持果品质量的目的。果蔬气调贮藏技术大致分为两类，即气体自发调节忙藏(Modified atmosphere),简称MA,以及气体控制忙藏(Controlled atmosphere),简称CA。MA忙藏是利用薄膜包装的简易气调忙藏，即利用透水透气性适宜的薄膜包装果蔬，在包装容器中形成比较适宜的气体组成，以达到抑制或减缓果蔬呼吸强度和代谢作用的目的。CA贮藏是指通过机械的作用调节贮藏环境中气体成分比例和组成的一种冷藏方法，一般是降低环境中O2浓度、提高CO2浓度，保持适于果蔬贮藏的最佳气体成分，CA是气体自发调节贮藏(MA)的发展，与MA相比它具有贮藏时间长和贮藏效果好等多种优点。CA 贮藏能主动通过各种调节方式得到果蔬所需的最佳配比的气体，以此来抑制引起果蔬劣变的生理生化过程以及对果蔬有不良影响的微生物的活动。现有的气调库气体调节控制方法多是将高纯度氮气注入气调库，配合O2脱除设备，建立一个低氧的气调环境。这使得气调库的建设及运行成本较高。另一方面，现有气调库的气体调节控制方法无法调整气调库的容积，当果蔬所占总体积较小时，由于气体自由体积较大，使得气调库内达到低O2气调环境的时间较长，特别不适于短期贮藏的果蔬。以上原因造成了果蔬气调库不能很好地推广和应用。因此，现需一种能够实现不通入02、CO2气体即可达到气调效果，又能适于短期贮藏果蔬的气调库气体调节控制方法。
技术实现思路
本专利技术提供一种能够实现上述目的，且能够调节容积大小，自发调节气体浓度的气调库气体调节控制方法。其技术方案为包括以下步骤。SI、通过键盘向单片机输入移动隔墙与密封门所在墙面的初始距离Ltl及最大距离LmaxQS2、单片机根据键盘输入的信号，驱动步进电机转动；步进电机转动会通过减速器带动螺丝杠转动，螺丝杠转动会通过螺纹孔使移动隔墙移动到初始距离U。S3、通过键盘向单片机输入O2浓度上限值Ytjl及O2浓度下限值乂。2。S4、单片机判断移动隔墙与密封门所在墙壁之间距离是否大于等于最大距离Lmax, 若是则进入步骤S5 ;若否，则进入步骤S6。S5、单片机发出信号，使移动隔墙向靠近密封门方向移动，此时气压单向阀I在压力作用下打开，使库体内气体流出，当移动隔墙与密封门所在墙面的距离到达初始距离Ltl后，停止移动。S6、02传感器实时监测库体内的O2浓度y。,并把采集的O2浓度值y。发送给单片机, 单片机判断当前库体内O2浓度y。是否低于步骤S3中的O2浓度下限值7。2，若是，则进入步骤S8 ;若否，则进入步骤S7。S7、单片机判断当前库体内O2浓度值y。是否高于步骤S3中的O2浓度上限值7()1， 若是，则进入步骤S9 ;若否，则返回步骤S4。S8、单片机发出信号使移动隔墙向远离密封门方向移动，此时气压单向阀II在压力作用下打开，使大气流入库体内，并返回步骤S4。S9、单片机发出信号使移动隔墙停止移动，并返回步骤S4。所述O2浓度上限值^与O2浓度下限值lo2的差值大于等于O. 5%。附图说明图I为本专利技术的程序流程图。图2为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式I、键盘 2、单片机 3、移动隔墙 4、密封门 5、步进电机 6、减速器7、螺丝杠8、螺纹孔9、气压单向阀I 10、库体 11、02传感器12、气压单向阀II。本专利技术的具体实施如图I、图2所示，包括以下步骤。SI、通过键盘I向单片机2输入移动隔墙3与密封门4所在墙面的初始距离Ltl及最大距离Lniax。S2、单片机2根据键盘I输入的信号，驱动步进电机5转动；步进电机5转动会通过减速器6带动螺丝杠7转动，螺丝杠7转动会通过螺纹孔8使移动隔墙3移动到初始距 1 L0OS3、通过键盘I向单片机2输入O2浓度上限值L及O2浓度下限值7。2。S4、单片机2判断移动隔墙3与密封门4所在墙壁之间距离是否大于等于最大距离Lmax，若是则进入步骤S5 ;若否，则进入步骤S6。S5、单片机2发出信号，使移动隔墙3向靠近密封门4方向移动，此时气压单向阀I9在压力作用下打开，使库体10内气体流出，当移动隔墙3与密封门4所在墙面的距离到达初始距离Ltl后，停止移动。S6、02传感器11实时监测库体10内的O2浓度y。，并把采集的O2浓度值y。发送给单片机2，单片机2判断当前库体10内O2浓度y。是否低于步骤S3中的O2浓度下限值7。2， 若是，则进入步骤S8 ;若否，则进入步骤S7。S7、单片机2判断当前库体10内O2浓度值y。是否高于步骤S3中的O2浓度上限值Yt5l，若是，则进入步骤S9 ;若否，则返回步骤S4。S8、单片机2发出信号使移动隔墙3向远离密封门4方向移动，此时气压单向阀II12在压力作用下打开，使大气流入库体10内，并返回步骤S4。S9、单片机2发出信号使移动隔墙3停止移动，并返回步骤S4。所述O2浓度上限值L1与O2浓度下限值7。2的差值大于等于O. 5%。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.，其特征在于，包括以下步骤51、通过键盘(I)向单片机(2)输入移动隔墙(3)与密封门(4)所在墙面的初始距离Ltl 及最大距离Lniax ；52、单片机(2)根据键盘(I)输入的信号，驱动步进电机(5 )转动；步进电机(5 )转动会通过减速器(6 )带动螺丝杠(7 )转动，螺丝杠(7 )转动会通过螺纹孔(8 )使移动隔墙(3 )移动到初始距离Ltl ；53、通过键盘(I)向单片机(2)输入O2浓度上限值及O2浓度下限值yo2；54、单片机(2)判断移动隔墙(3)与密封门(4)所在墙壁之间距离是否大于等于最大距离Lmax，若是则进入步骤S5 ;若否，则进入步骤S6 ；55、单片机(2)发出信号，使移动隔墙(3)向靠近密封门(4)方向移动，此时气压单向阀I(9)在压力作用下打开，使库体(10)内气体流出，当移动隔墙(3)与密封门(4)所在墙面的距离到达初始距离Ltl后，停止移动；56、02传感器(11)实时监测库体(10)内的O2浓度y。，并把采集的O2浓度值y。发送给单片机(2)，单片机(2)判断当前库体(10)内O2浓度y。是否低于步骤S3中的O2浓度下限值7。2，若是，则进入步骤S8 ;若否，则进入步骤S7 ；57、单片机(2)判断当前库体(10)内O2浓度值y。是否高于步骤S3中的O2浓度上限值 I1，若是，则进入步骤S9 ;若否，则返回步骤S4 ；58、单片机(2)发出信号使移动隔墙(3)向远离密封门(4)方向移动，此时气压单向阀 11(12)在压力作用下打开，使大气流入库体(10)内，并返回步骤S4 ；59、单片机(2)发出信号使移动隔墙(3)停止移动，并返回步骤S4。2.根据权利要求I所述的，其特征在于，O2浓度上限值与O2浓度下限值7。2的差值大于等于O. 5%。全文摘要本专利技术公开了一种自发气调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，王相友，相培娟，黄淼，韩鑫，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：
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