一种淋浴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种淋浴器，它包括淋浴头，在淋浴头（１）的进水端设有一与进水通道相通的给水腔（４），给水腔（４）内设有一个涡轮（５），涡轮（５）内设有由多头上升的螺旋曲面通道壁（５０）构成的通道，用于驱动流经所述给水腔（４）的水流旋转，经涡轮形成的旋转水流进入增压腔（７）后经喷嘴（６）喷出，再经水流通道（３）由前盖板（２）的出水口处喷出。本实用新型专利技术可有效实现节水，在各种水压环境中都具有良好的出水效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种淋浴装置，具体地说是一种带有增压结构的淋浴器。
技术介绍
目前，市场上淋浴器产品种类繁多，功能各异。常见的淋浴器出水普遍都 比较大，不利于节约用水，且在低水压环境中使用时，其出水效果往往不甚理 想，产品在使用一段时间以后还会出现出水孔被堵塞的情形。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种带有增压结 构的淋浴器，它可有效实现节水，在各种水压环境中都具有良好的出水效果。 为此，本技术采用的技术方案如下一种淋浴器，包括淋浴头，所述淋浴头具有一前盖板和一水流通道，淋浴 头的进水端设有一与进水通道相通的给水腔，给水腔内设有一个带曲面通道的 涡轮，所述曲面通道由呈螺旋状上升的曲面壁构成，用于驱动流经所述给水腔 的水流旋转；水流通道的进水端固定在给水腔的出口端，出水端固定在前盖板的出水口处，在水流通道的进水端设有喷嘴，进水端与涡轮之间设有增压腔， 经涡轮形成的旋转水流进入增压腔后经喷嘴喷出，再经水流通道由前盖板的出 水口处喷出。根据本技术另一方面，淋浴头内可设有一容器座，容器座上设有与进 水通道相通的进水孔，给水腔固接在容器座的空腔内，在给水腔外壁与容器座 内壁之间设有一容水腔，容水腔内的水流经给水腔壁上的给水孔进入给水腔。作为优选，容器座的进水孔设置在容器座的侧壁上，给水腔的给水孔设置在给水腔底壁正对涡轮中轴的位置处。作为优选，在涡轮外壁与给水腔内壁之间，以及水流通道进水端外壁与给 水腔内壁之间设有密封圈。作为优选，水流通道的管壁为呈放射状的锥形管壁。作为优选，在水流通道的出水端设有一收口。作为优选，增压腔形成于水流通道的进水端部，涡轮通过水流通道的进水 端部压紧固定在给水腔的底部，经涡轮形成的旋转水流进入水流通道进水端的 增压腔后经喷嘴喷出。作为优选，在靠近水流通道进水端管壁上径向设有进气孔，在水流通道出 水端与前盖板出水口相配合的位置处设有进气口。作为优选，在水流通道出水端外壁设有一圆锥面，前盖板的出水口处设有 与所述圆锥面相配合的圆锥面，进气口设置在圆锥面上。作为优选，进气孔不低于喷嘴的喷嘴口端。工作时，水流由淋浴器手柄的进水通道进入淋浴头给水腔，进入涡轮曲面 水流通道后产生旋转水流，旋转水流进入增压腔后生成高压旋转水流，再通过 喷嘴射出。由于喷嘴孔远远小于增压腔，致使通过喷嘴产生爆炸式水流。在水 流射出喷嘴到爆炸的一个过程当中，由于水流是高速射出，从而在周围产生真 空区域，空气可由进气孔进入水流通道与爆炸后的水流混合，产生水气混合水 流，爆炸水流成无规则向外喷散，在向外的过程当中碰到水流通道壁，沿水流 通道放射形内壁向外喷出。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图； 图2为图1的装配示意图； 图3为涡轮立体图；图3a为图3的局部剖视图3b为图3正视图；图3c为图3b的A-A向剖视图；图4为本技术水流通道结构示意图；图5为本技术给水腔结构示意图；图6为本技术前盖板结构示意图；图7为本技术另一种实施例的结构示意图。图中，l-淋浴头，10-容器座，ll-容水腔，12-容器座侧壁，13-进水口， 2-前盖板，20-出水口， 21-圆锥面，22-进气口， 23-装饰圈，3-水流通道，30-进水 端，31-出水端，32-进气孔，33-收口， 34-圆锥面，35-水流通道管壁，4-给水腔， 40-给水孔，41-密封圈，42-给水腔底壁，43-凸起件，5-涡轮，50-通道壁，51-锥尖，6-喷嘴，7-增压腔，8-手柄，9-进水通道。具体实施方式下面，结合附图和具体实施例进一步说明本技术。参见附图1-6。该实施例的淋浴器包括淋浴头1，淋浴头1的前出水端部设 有前盖板2，前盖板2通过侧壁的螺纹21连接在淋浴头1上，在螺纹连接处可 设有O型密封圈。如图1所示，在淋浴头1的进水端设有容器座10，所述容器座10与淋浴器 手柄9的进水通道相通，进水口 13可开设在容器座10的底壁或侧壁上。给水 腔4固接在容器座10的空腔内，给水腔4壁与容器座10壁之间设有相配合的 凸起件43，给水腔4外壁与容器座10内壁之间形成一容水腔11，水流可由容 水腔11经给水腔4壁的给水孔40进入给水腔4内。给水腔4内设有一个涡轮5， 所述涡轮5内设有由多头上升的螺旋曲面通道壁50构成的通道，水流在流经涡 轮曲面通道壁50时会产生旋转。为加速水流旋转，给水孔40最好设置在正对 涡轮5中轴线底壁的锥尖51处，水流经给水孔40的细孔后能高速流出。在涡轮5与前盖板2之间设有水流通道3,该水流通道3的出水端31固定在前盖板2的出水口 20处，进水端30固定在给水腔4的出口端，水流通道3 的进水端30设有喷嘴6，在进水端30与涡轮5之间还设有增压腔7。水流经 涡轮5的曲面水流通道后产生旋转水流，旋转水流进入增压腔7后形成高压旋 转水流，通过喷嘴6喷出。由于喷嘴孔60的孔径远远小于增压腔，致使通过 喷嘴6产生爆炸式水流，再经水流通道3由前盖板2的出水口处喷出。涡轮5和水流通道3进水端30可通过凹凸配合件固定在给水腔4内壁上， 增压腔7形成于涡轮5和水流通道3进水端30之间的给水腔空腔内。在另一 种可选择的布置中，如图1所示，增压腔7形成于水流通道进水端30的凹槽 内，水流通道3通过进水端部将涡轮5压紧固定在给水腔4的底部，水流通道 3的出水端通过前盖板2的旋紧力固定在前盖板的出水口 20处。在涡轮5外壁 与给水腔4内壁之间，以及水流通道进水端30外壁与给水腔4内壁之间设有 密封圈41密封。喷嘴6可以是一个直接开设在水流通道进口端30内的喷嘴孔，也可以是如 图1所示的一个独立部件，该喷嘴部件上设有与水流通道的凹台36相配合的凸 块61。由于水流经喷嘴6时会高速喷出，为达到更好的喷淋效果，水流通道3的 管壁设计为呈放射状的锥形管壁，爆炸式水流沿锥形管壁成伞状喷出。水流通 道3出水端31可以抵紧固定在前盖板出水口 20内侧，也可以是如图1所示通 过出水端31外壁的圆锥面34与前盖板的出水口处的圆锥面21配合固定。进一 步的，还可在水流通道3管壁上设有径向进气孔32，与进气孔32的位置相应的， 在前盖板出水口处的圆锥面22与水流通道出水端31外壁的圆锥面34的任意锥 面上可间隔开设有凹槽状进气口22，喷淋时，空气可由进气口 22进入水流通道 2与淋浴头1之间的空腔内，再由进气孔32进入水流通道内与喷嘴6处喷出的 水流相混合，产生混合水流，可具有一定的保健功效。为改变出水端的出水效果，可在水流通道的出水端31设有收口 33，所述收 口可以为直壁状或锥状收口。图7所示为本技术的另一种实施例结构示意图。该实施例与上一实施 例的区别是在淋浴头1内省去了容器座11部件，给水腔4直接设置在淋浴头1 的进水端，给水腔4底壁设有直接与手柄8进水通道9相通的给水孔40。本技术的涡轮、喷嘴以及水流通道可以选用POM材料，此材料耐高温， 加工成型的产品表面光滑，抗机械能力好，经久耐用。为使节水效果更好，给 水孔40的孔径为1.5-3.0毫米较佳。本技术的保护范围并不仅限制于上述实施例，本领域普通技术人员应 该知道，在不背离本技术精神和范围的情况下，可以对本技术做一些 其他结构和功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淋浴器，包括淋浴头（１），所述淋浴头具有一前盖板（２）和一水流通道（３），其特征在于：淋浴头（１）的进水端设有一与进水通道相通的给水腔（４），给水腔（４）内设有一个涡轮（５），涡轮（５）内设有由多头上升的螺旋曲面通道壁（５０）构成的通道，用于驱动流经所述给水腔（４）的水流旋转；水流通道（３）的进水端（３０）固定在给水腔的出口端，出水端（３１）固定在前盖板（２）的出水口（２０）处，在水流通道（３）的进水端（３０）设有喷嘴（６），进水端（３０）与涡轮（５）之间设有增压腔（７），经涡轮形成的旋转水流进入增压腔（７）后经喷嘴（６）喷出，再经水流通道（３）由前盖板（２）的出水口处喷出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施建红，
申请(专利权)人：施建红，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]