压力式有级变量喷头装置制造方法及图纸

一种压力式有级变量喷头装置，包括阀体（１）、安装在阀体（１）下端的阀盖（６），其特征在于：在阀体（１）内安装有带有周向定位装置的衬套（５）和滑阀（２），滑阀（２）的下方安装有调压弹簧（１３）及调压螺钉（１０），在调压弹簧（１３）与阀盖（６）之间设有涡流室体（７），涡流室体（７）上有两个直径不同的涡流室（１６）、（１７）和两个直径不同的喷孔；衬套（５）左右侧各有一条纵横向通道（１５），该纵横向通道（１５）与安装在其下端的涡流室体（７）的两涡流室（１６）、（１７）的进液通道分别相通，滑阀（２）一侧壁上有上下两条横行窄通道（１８），另一侧壁上有一条横行宽通道（１９），分别与衬套（５）上的两条横向通道口相对应。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种随压力变化有级变量喷雾的装置，特别是用于大、中型机动喷雾机喷施农药或杀菌剂等药液的压力式有级变量喷头装置，它也可以和其它喷雾机械配合使用。技术背景目前应用于农药或杀菌剂等药液喷洒作业的大、中型机动喷雾机所用喷头装置，多为定量喷头装置，对应某一定喷雾压力有一相对稳定的流量，并保持较好的雾化状态，这些喷头装置适宜于在一定喷雾压力下定量连续喷雾作业，在作业过程中喷头在喷幅内全面积定量连续喷洒，不能根据施药目标的特征变化和机组行走速度的变化变量喷雾，使所投放农药的有效性难以保证，造成药液的浪费和环境污染。为实现变量喷雾，许多机动喷雾机采用改变喷雾压力来改变喷量，以增大压力来增加喷量。但现有定量喷头，按喷量大小分成了多个喷量等级，每个喷量等级的喷头在喷雾压力在较大范围内变化时，例压力变化1～6个压力等级(bar)，喷雾量变化幅度很小(喷量变化1～2.5倍)，且雾化状态随之改变，当喷雾压力增大时流量稍有增大但雾滴变小，当喷雾压力减小时流量变小雾滴变大，不能较大幅度改变喷雾量。另有一种小型机动喷雾机喷枪喷头，在一定喷雾压力下，转动其调节螺套可以较大幅度改变其喷雾量，但其在喷量较小时雾化状态较好，随着其喷量调大射程增加且雾滴变大，雾化状态变差。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种压力式有级变量喷头装置，该装置在较小的压力范围内随着喷雾压力的变化较大幅度有级变量喷雾，且雾化状态不变。为了达到本技术的目的所采用的技术方案包括阀体1、安装在阀体1下端的阀盖6，其特征在于在阀体1内安装有带有周向定位装置的衬套5和滑阀2，滑阀2的下方安装有调压弹簧13及调压螺钉10，在调压弹簧13与阀盖6之间设有涡流室体7，涡流室体7上有两个直径不同的涡流室16、17和两个直径不同的喷孔；衬套5左右侧各有一条纵横向通道15，该纵横向通道15与安装在其下端的涡流室体7的两涡流室16、17的进液通道分别相通，滑阀2一侧壁上有上下两条横行窄通道18，另一侧壁上有一条横行宽通道19，分别与衬套5上的两条横向通道口相对应。上述的压力式有级变量喷头装置，其衬套5和滑阀2的周向定位装置为安装在阀体1一侧的定位螺钉3，该定位螺钉3穿过衬套5与滑阀2表面的一条轴向槽20相配合。上述的压力式有级变量喷头装置中，阀体1和衬套5可注塑成一体，在相应位置直接注塑出两条纵横向通道15。本技术的有益效果是，随着喷雾压力的变化自动较大幅度有级调节其喷雾量且雾化状态不变，能较好地满足变量喷雾的要求，且结构简单。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术压力式有级变量喷头装置的结构示意图；图2是本技术的衬套的结构示意图；图3是图2的A-A剖视图；图4是本技术的衬套的左视图；图5是本技术的涡流室体结构示意图；图6是图5的A-A剖视图；图7是本技术的滑阀的结构示意图； 图8是图7的B-B剖视图；图9是本技术的滑阀的左视图。图中1.阀体，2.滑阀，3.定位螺钉，4.密封圈，5.衬套，6.阀盖，7.涡流室体，8.密封圈，9.螺母，10.调压螺钉，11.弹簧座，12.定位销，13.调压弹簧，14.密封圈，15.纵横向通道，16.涡流室，17.涡流室，18.窄通道，19.宽通道，20.轴向槽。具体实施方式参照图1至图9，该装置主要由阀体1，滑阀2，定位螺钉3，衬套5，阀盖6，涡流室体7，调压螺钉10，弹簧座11，定位销12，调压弹簧13组成。在阀体1内安装有衬套5，滑阀2安装在衬套5内，并由定位螺钉3定位，定位螺钉3只允许滑阀2轴向移动不允许其转动，滑阀2下方安装有调压弹簧13，调压螺钉10安装在涡流室体7上，并通过弹簧座11调整调压弹簧13的预紧力，涡流室体7由阀盖6压紧在阀体1和衬套5的下端面上，并由定位销12定位。涡流室体7上加工有两个直径不同的球形涡流室16、17和两个直径不同的喷孔，衬套5上左右侧各加工有一条纵横向通道15，该纵横向通道15与安装在其下端的涡流室体7的两涡流室16、17的进液通道分别相通；滑阀2一侧壁上加工有上下两条横行窄通道18，另一侧壁上加工有一条横行宽通道19，分别与衬套5上的两条纵横向通道15的横向通道相对应。工作过程是具有一定压力的药液自阀体1上侧进液口进入滑阀2内腔后，当液体压力小于调压弹簧13的预紧力时，滑阀2关闭衬套5两侧的纵横向通道15，停喷并防止药液滴漏。当液体压力达到某一定值且大于调压弹簧13的预紧力时，滑阀2下移一定行程，滑阀2左侧下方的一条横行窄通道18与衬套5左侧的横向通道导通，药液通过其纵向通道进入该侧涡流室16并从其喷孔喷出，实现一种喷量喷雾，衬套5另一侧的通道关闭。若要增大喷量，使液体压力增大到某一定值，滑阀2又下移一定行程，滑阀2左侧壁关闭了衬套5该侧的横向通道，右侧的宽通道19与衬套5该侧的横向通道导通，药液通过其纵向通道进入该侧涡流室17并从其喷孔喷出，该侧涡流室和喷孔直径与另一侧不同，故实现另一种喷量喷雾。若要继续增大喷量，可进一步增大喷雾压力，当液体压力增大到某一定值，滑阀2又下移一定行程，此时右侧喷孔继续喷雾，而滑阀2左侧上方的一条横行窄通道与衬套5的横向通道导通，药液从两个喷孔喷出，实现第三种喷量喷雾。合理选择两涡流室和喷孔的直径，可得到三种不同的喷量组合，可较大幅度有级变量。若用注塑材料制作，阀体1和衬套5可注塑成一体，在相应位置直接注塑出两条纵横向通道。使加工工艺简化。该装置以液体压力变化为反馈信号，随喷雾压力变化有级变量，选用不同参数的弹簧可得到不同的变量控制压力。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种压力式有级变量喷头装置，包括阀体(1)、安装在阀体(1)下端的阀盖(6)，其特征在于在阀体(1)内安装有带有周向定位装置的衬套(5)和滑阀(2)，滑阀(2)的下方安装有调压弹簧(13)及调压螺钉(10)，在调压弹簧(13)与阀盖(6)之间设有涡流室体(7)，涡流室体(7)上有两个直径不同的涡流室(16)、(17)和两个直径不同的喷孔；衬套(5)左右侧各有一条纵横向通道(15)，该纵横向通道(15)与安装在其下端的涡流室体(7)的两涡流室(16)、(17)的进液通道分别相通，滑阀(2)一侧壁上有上下两条横行窄通道(18)，另一侧壁上有一条横行宽通道(19)，分别与衬套(5)上的两条横向通道口相对应。2.根据权利要求1所述的压力式有级变量喷头装置，其特征在于，衬套(5)和滑阀(2)的周向定位装置为安装在阀体(1)一侧的定位螺钉(3)，该定位螺钉(3)穿过衬套(5)与滑阀(2)表面的一条轴向槽(20)相配合。3.根据权利要求1所述的压力式有级变量喷头装置，其特征在于阀体(1)和衬套(5)可注塑成一体，在相应位置直接注塑出两条纵横向通道(15)。专利摘要本技术公开了一种压力式有级变量喷头装置，该装置包括阀体(1)、阀盖(6)、衬套(5)、滑阀(2)、调压弹簧(13)、涡流室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史岩，傅泽田，祁力钧，梁安波，王永浩，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：实用新型
国别省市：