超声波热量表用N型反射式流量管制造技术

一种超声波热量表用N型反射式流量管，它包括管体，在管体上超声波反射镜、换能器安装孔和配对温度传感器安装孔，其特点是：在位于进、出水口之间的管体上设有第一超声波换能器安装孔和第二超声波换能器安装孔，第一超声波换能器安装孔和第二超声波换能器安装孔分别置于管体的两侧，在第一超声波换能器安装孔的对面设有第一柱状超声波反射镜，在第二超声波换能器安装孔的对面设有第二柱状超声波反射镜，超声波反射路线为N型。有利于降低压损，减少堵塞，提高了热量表的使用寿命，降低了热量表的运行维护成本，特别适合供热水质差，易结垢的环境使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流量测量装置
，是一种超声波热量表用N型反射式流量管。
技术介绍
目前，超声波流量测量技术用在热量表上已经很成熟，其中尤以反射式应用更为普遍，一般包括流量管、反射镜、超声波发射装置和计量装置构成，其中，反射镜主要有两种安装方式，一种是在流量管内安装支架，在支架上安装反射镜，反射镜为片状结构；一种是在流量管上打孔，在孔内安装反射镜，反射镜为柱状结构(反射面为斜面)。从反射方式上看目前主要有以下三种第一种为U型反射，第二种为V型方式，第三种为W型方式，这三种反射方式超声波换能器均在流量管的同一侧。由于热量表在实际使用一段时间后在反射镜或流量管管体内壁上都会结垢，并且运行时间越长结垢越厚，最终导致堵塞、计量不准确或无法计量。虽然现在有反射镜是可拆装的，需要时将反射镜拆下进行清洗，但反射镜拆装复杂，安装现场操作困难，且现场拆装反射镜对产品的计量精度也会产生影响，还需对产品重新进行检测。因此，热量表在设计时应尽可能的减少流量管内阻碍热水流动的附加物，有利于降低压损、减少堵塞，提高热量表的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，超声波反射次数少，测量精度高，压力损失小的一种超声波热量表用N型反射式流量管。实现上述目的所采取的技术方案是一种超声波热量表用N型反射式流量管，它包括管体，在管体上设有进、出水口、超声波反射镜、换能器安装孔和配对温度传感器安装孔，其特征是在位于进、出水口之间的管体上设有第一超声波换能器安装孔和第二超声波换能器安装孔，第一超声波换能器安装孔和第二超声波换能器安装孔分别置于管体的两侧，在第一超声波换能器安装孔的对面设有第一柱状超声波反射镜，在第二超声波换能器安装孔的对面设有第二柱状超声波反射镜，超声波反射路线为N型。所述第一柱状超声波反射镜的反射面中心和第二柱状超声波反射镜的反射面中心均低于管体中心线，N型反射路线的中点经过管体的中心点。所述第一柱状超声波反射镜镜面和第二柱状超声波反射镜镜面均为一斜面，反射面与中心线的夹角小于45°。本技术的超声波热量表用N型反射式流量管，由于采用N型反射方式，第一超声波换能器安装孔和第二超声波换能器安装孔分别位于管体的两侧，第一柱状超声波反射镜的反射面中心和第二柱状超声波反射镜的反射面中心均低于管体中心线，可明显减少对热水的阻力，有利于降低压损，减少堵塞，提高了热量表的使用寿命，降低了热量表的运行维护成本，特别适合供热水质差，易结垢的环境使用。附图说明图I为本技术的超声波热量表用N型反射式流量管结构示意图。图2为图I的A-A剖视示意图。图3为本技术的超声波反射路线图。图4现有技术流量管结构剖视示意图及超声波反射路线图。图中I进水口，2第一柱状反射镜,3第一超声波换能器安装孔,4第一超声波换能器安装孔，5第二柱状反射镜，6出水口，7出水口连接螺纹，8配对温度传感器安装孔，9管体，10进水口连接螺纹。具体实施方式下面利用附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参照图1-3，本技术的超声波热量表用N型反射式流量管包括管体9，在管体9 上设有进、出水口 1、6，进、出水口 1、6的外端为进、出水口连接螺纹7、10 ;中间设有第一超声波换能器安装孔3和第二超声波换能器安装孔4，第一超声波换能器安装孔3和第二超声波换能器安装孔4垂直于管体9内孔的中心线，并位于管体9轴线的两侧，且对称于管体9 的垂直中心线；第一超声波换能器安装孔3对面设有第一柱状反射镜2,第二超声波换能器安装孔4对面设有第二柱状反射镜5，第一柱状反射镜2和第二柱状反射镜5的圆心与第一超声波换能器安装孔3和第二超声波换能器安装孔4同心；管体9位于出水口 6端设有配对温度传感器安装孔8。应最大限度的降低第一柱状反射镜2和第二柱状反射镜5的高度， 从反射路线看以不与管体9内壁接触为准。依据反射路线确定第一柱状反射镜2和第二柱状反射镜5镜面的倾斜角度，反射面与中心线的夹角小于45°，柱状反射镜的高度越低角度越小。第一柱状反射镜2和第二柱状反射镜5采用不锈钢或铜合金镀镍，通过过盈配合固定在管体9上。所述管体9采用铜合金锻压成型，亦可采用不锈钢精铸成型。具有本技术的超声波热量表，在N型反射式流量管第一、二超声波换能器安装孔3和4内安装超声波换能器，在配对温度传感器安装孔8安装进或回水温度传感器，超声波换能器和进或回水温度传感器连接到计算器组成超声波热能表，可用于计量用户所消耗的热或冷量。参照图3和图4，第一柱状反射镜2和第二柱状反射镜5上端涂黑部分为本技术的超声波热量表用N型反射式流量管可降低的第一柱状反射镜2和第二柱状反射镜5的柱面高度，从图4中可以看出，本技术的柱面高度与现有技术流量管的柱面高度相比可减少的高度30%以上，且管体9内径越大可降低的高度越大，能有效减少对热水的阻力， 降低压损，减少堵塞。权利要求1.一种超声波热量表用N型反射式流量管，它包括管体，在管体上设有进、出水口、超声波反射镜、换能器安装孔和配对温度传感器安装孔，其特征是在位于进、出水口之间的管体上设有第一超声波换能器安装孔和第二超声波换能器安装孔，第一超声波换能器安装孔和第二超声波换能器安装孔分别置于管体的两侧，在第一超声波换能器安装孔的对面设有第一柱状超声波反射镜，在第二超声波换能器安装孔的对面设有第二柱状超声波反射镜，超声波反射路线为N型。2.根据权利要求I所述的超声波热量表用N型反射式流量管，其特征是所述第一柱状超声波反射镜的反射面中心和第二柱状超声波反射镜的反射面中心均低于管体中心线， N型反射路线的中点经过管体的中心点。3.根据权利要求I所述的超声波热量表用N型反射式流量管，其特征是所述第一柱状超声波反射镜镜面和第二柱状超声波反射镜镜面均为一斜面，反射面与中心线的夹角 < 45° 。专利摘要一种超声波热量表用N型反射式流量管，它包括管体，在管体上超声波反射镜、换能器安装孔和配对温度传感器安装孔，其特点是在位于进、出水口之间的管体上设有第一超声波换能器安装孔和第二超声波换能器安装孔，第一超声波换能器安装孔和第二超声波换能器安装孔分别置于管体的两侧，在第一超声波换能器安装孔的对面设有第一柱状超声波反射镜，在第二超声波换能器安装孔的对面设有第二柱状超声波反射镜，超声波反射路线为N型。有利于降低压损，减少堵塞，提高了热量表的使用寿命，降低了热量表的运行维护成本，特别适合供热水质差，易结垢的环境使用。文档编号G01K17/06GK202350845SQ20112044322公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日专利技术者王素艳, 王跃进 申请人:吉林市宏远仪表有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃进，王素艳，
申请(专利权)人：吉林市宏远仪表有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：