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防锈雾化喷涂箱制造技术

技术编号:762564 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种防锈雾化喷涂箱,它是由雾化箱外壳(1)、橡胶挡板(2)、雾化喷头(3)、钢管(5)构成。主要适用于自动流水线上的钢材防锈处理,与现有的技术相比,省时省力,代替了人工,提高了劳动效率,解决了在钢铁冶金大生产线上不能进行钢材防锈的难题。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在钢材自动流水线上防锈用的一种雾化喷涂箱,具体地说是一种防锈雾化喷涂箱。钢材锈蚀是受外界环境造成的电化腐蚀,钢铁企业生产出钢材后,经经销商转到用户手中,短短的时间内,已是锈迹斑斑,库存时间稍长,已是锈蚀严重,有的甚至变成废品,给企业和国家造成极大的浪费。目前建安、装饰、机械设备、管道等防腐处理,主要是人工喷刷防锈漆或防锈剂、费时费力,不利于操作人员的身体健康,工作效率极低,不能从根本上解决钢材冶金产品从出厂到用户使用过程中防止生锈或延缓生锈的问题。本技术的目的在于提供一种在钢铁冶金大生产线上用于钢材防锈处理的防锈雾化喷涂箱。本技术的目的是这样实现的防锈雾化喷涂箱由雾化箱外壳、雾化喷头、橡胶挡板、钢管组成。雾化箱外壳上部为长方体型,底部为锥型,并含有一个收集口,在防锈雾化喷涂箱的进出口处各有一块橡胶挡板,橡胶挡板固定在雾化喷涂箱进出口上边的钢板上;在雾化箱外壳的上下、前后方各开一个口,安装固定上钢管。在防锈雾化喷涂箱里边的钢管一端装上雾化喷头,钢管另一端接在软管上。四个雾化喷头上下、前后分别相对,并在同一个横截面上。底部雾化喷头紧靠辊道的底面,钢材在辊道的上面,通过辊道滚动带动钢材穿过防锈雾化喷涂箱。连接雾化喷头的钢管另一端分别用软管连接在四通上,通过四通连接在压力瓶上。压力瓶里装有防锈剂,通过排气管加压,当钢材通过防锈雾化喷涂箱时,打开四通上的阀门即可进行钢材的防锈雾化喷涂处理。本技术的优点是代替了手工喷刷防锈剂进行钢材的防锈,省时省力,提高了劳动效率。使钢材在生产线上即可进行自动防锈处理,解决了钢材从出厂到用户使用过程中的防锈或延缓生锈的难题。以下结合附图对本技术进一步的详细描述附附图说明图1为本技术的正视图附图2为本技术的侧视图附图3为本技术的A--A剖视图附图4为本技术的附视图防锈雾化喷涂箱是由雾化箱外壳1、橡胶挡板2、雾化喷头3、钢管5构成。雾化箱外壳1用钢板焊接而成。橡胶挡板2用螺丝固定在防锈雾化喷涂箱外壳1进出口的上边钢板上,在雾化箱外壳1上下、前后各打一个孔,用于安装固定钢管5 。零化喷头3上下、前后分别相对,四个雾化喷头3在同一个横截而上。在防锈雾化喷涂箱的底部有一个收集口4,用于收集防锈剂残液,连接雾化喷头3的钢管5另一端分别通过软管与四通相连,四通通过阀门连接在高压瓶上。当钢材在辊道上经过辊道的滚动带动穿过防锈雾化喷涂箱时,打开阀门即可进行雾化防锈处理。本技术制作简单,本领域内的技术人员根据说明书即可制作,不进行重复性劳动。权利要求1.一种防锈雾化喷涂箱,由雾化箱外壳(1)、橡胶挡板(2)、零化喷头(3)、钢管(5)构成,其特征在于雾化箱外壳(1)的底部有一个收集口(4),雾化箱外壳(1)的进出口上部各有一块橡胶挡板(2)。2.根据权利要求1所述的防锈雾化喷涂箱,其特征在于零化箱外壳(1)的内部上下、前后方各有一个雾化喷头(3),零化喷头(3)上下、前后分别相对,并在同一个横截面上。3.根据权利要求2所述的防锈雾化喷涂箱,其特征在于下面的雾化喷头(3)紧靠辊道的底面。专利摘要本技术公开了一种防锈雾化喷涂箱,它是由雾化箱外壳(1)、橡胶挡板(2)、雾化喷头(3)、钢管(5)构成。主要适用于自动流水线上的钢材防锈处理,与现有的技术相比,省时省力,代替了人工,提高了劳动效率,解决了在钢铁冶金大生产线上不能进行钢材防锈的难题。文档编号B05B15/12GK2454044SQ0026427公开日2001年10月17日 申请日期2000年12月6日 优先权日2000年12月6日专利技术者苏同兴, 秦恒聚, 秦立刚, 赵建忠 申请人:秦恒聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防锈雾化喷涂箱,由雾化箱外壳(1)、橡胶挡板(2)、雾化喷头(3)、钢管(5)构成,其特征在于雾化箱外壳(1)的底部有一个收集口(4),雾化箱外壳(1)的进出口上部各有一块橡胶挡板(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏同兴秦恒聚秦立刚赵建忠
申请(专利权)人:秦恒聚
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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