蚊香多模成型机制造技术

技术编号:76175 阅读:304 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术主要包括冲压成型、横移退料、送片送盘、码盘等机构,由一组按正弦规律变化的曲线轮驱动控制全部运动件的动作,准确、连贯、可靠,实现了全机械传动。本实用新型专利技术的独特之处是采用了桥梁式工作台,实现了自动送盘接香,大大减轻了劳动强度,提高了蚊香成型质量。采用三工位多模具,中位冲压成型,横移外位退料工作方式,提高了生产率,且为成型机配套的压片机等设备仍可使用。因此,为蚊香厂的技术改造提供了理想的成型机械。(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

Mosquito repellent incense multimode forming machine

The utility model mainly includes stamping molding, sliding material back, feeding feeding wheel, encoder and other institutions, by a group of round curve changing as sine wave drive control of all moving parts of the action, accurate, coherent, reliable, realize the whole mechanical transmission. The utility model is characterized in that the utility model adopts a bridge type worktable, which realizes the automatic feeding of the tray, greatly reduces the labor intensity and improves the quality of the mosquito repellent incense. The utility model has the advantages of three positions of multiple moulds, middle stamping forming, and transverse moving outer material returning working mode, and the productivity is improved. Therefore, it is an ideal forming machine for the technical transformation of the mosquito repellent incense factory.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产蚊香的新型结构的多模成形设备。目前国内使用的蚊香成形机都是连续运转的单模冲床,压片机供给的料片间歇步移送至模具下方被冲压成形。冲床转速约为50转/分,故生产效率仅为50片/分。操作工人应在冲模向上行程时,手持接香板伸到冲模下方接住由冲模中自动脱出的蚊香,再把蚊香迅速抛送到网盘上,再返回接住下一个脱模落下的蚊香。因此操作工人必须在1.2秒的时间内完成上述操作,势必使工人长时间处于紧张状态,注意力要高度集中,劳动强度很大。然而还是难免因操作失误造成蚊香变形或损坏,影响产品产量和质量。日本目前使用的一种七模具单列三工位廻转工作台式的蚊香成形机,共有21个模具,采用一个工位冲形,一个工位退料,一个工位空等的工作方式,人工持盘接香。压片机供给的料片须预先截成7个模具直列所需长度的一段,由送料机构送至冲形工位。由于七个模具排成直线,长度在1米以上,必须在直径为1.7米以上的廻转工作台上才能安排布置好这样三组21个模具。因而结构复杂、庞大、造价高。而且因廻转直径大,转一次位的时间至少需2秒,冲形时间约需1秒,使生产效率仅达140片/分。本技术的目的是提供一种新型结构的蚊香多模成形机。它的单机生产率可达210片/分,为单模成形机的四倍多,比日本产的三工位二十一模具廻转式成形机提高效率50%。本技术实现了送片、冲形、接香、码盘自动化,既把操作工人从高度紧张繁重的强劳动中解脱出来,又提高了蚊香成形的质量,而且本技术结构紧凑、简单,造价低,耗电省,可节省投资、材料和能源。本技术包括冲压成型、横移退料、送片送盘以及码盘等机构。下面结合实施例及其附图对本技术的工作原理及具体结构作详细叙述。附图1是本技术的一种实施例之结构和传动系统的正视纵向剖视示意图。附图2是其侧视纵向剖视示意图。电动机(1)经皮带传动和减速器(2),齿轮(3)驱动轴(6)廻转,再经传动比为21的齿轮对(42)驱动轴(41),轴(41)上装有一个曲线轮(40),轴(6)上装有一对曲线轮(4)和一个曲线轮(5)。曲线轮(4)驱动控制冲压成形机构工作,并通过冲压行程驱动码盘机构工作。曲线轮(5)驱动控制送片和送盘机构工作。曲线轮(40)驱动控制横移退料机构工作。冲压成形 曲线轮(4)随轴(6)转动,其曲线槽通过滾轮(39)、轮座(38)、上滑块(35)、吊钩(33)、滾轮(32)、轮座(28)等,在其按正弦规律变化的60°转角范围内驱动处于中位的下滑块(18),下滑块(18)带着装在其下端面上的模座(17)及一列模具〔如六只〕(21)一起作上下行程运动,在下行程末期将送片橡胶带(19)上的料片(20)冲压成形;上行程时,已成形的蚊香留在模具(21)内并随模具(21)上行。曲线轮(4)在其余300°转角范围内为同心圆弧,使上滑块(35)停在行程上端。横移退料 两个下滑块(18)分别装在移动导架(27)的两个导孔内,其两端安有滾轮(26),可沿着固定导轨(54)的折线槽灵活横移。导槽下侧中部有一个缺口(55),当处于中位的下滑块(18)作上下运动时,滾轮(26)可从缺口(55)通过。轴(41)带动曲线轮(40)转动,曲线轮(40)的曲线槽左右各180°相互对称,各与曲线轮(4)的一转相对应。它的前180°转角的与冲压行程上下运动相对应的部分是同心圆弧,不发生动作,其余部分为按正弦规律变化的曲线,它通过滾轮(37)、齿条(36)、齿轮(31)、轴(30)、齿轮(34)、齿条(29)等驱动移动导架(27)沿着固定导轨(54)的折线导槽作横移运动,并同时带动两个下滑块快速而平稳地横移,使已完成冲压动作仍处于中位的下滑块移离中位,使已退出冲模中的蚊香仍处于外位的下滑块移向中位。移离中位的下滑块由其两端已进入(54)导槽中的滾轮(26)接替其上部离开吊钩(33)的滾轮(32)支承,并沿折线导槽下行。在下行中由于脱模杠杆(44)和挡铁(43)的作用,推压模具的脱模机构,在下行末期将模具中的蚊香退出。移向中位的另一下滑块,在其沿折线导槽上升的过程中,模具(21)上的脱模杠杆(44)离开挡铁(43),不再推压模具的脱模机构使其自行复位,在下滑块(18)移至中位时,由其上部进入吊钩(33)的滾轮(32)接替其两端进入缺口(55)的滾轮(26)支承承而进入前一个下滑进行冲压成形动作的状态。曲线轮(40)的后继180°转角,驱动移动导架作反向横移行程。这样,两个下滑块(18)就可带着各自的一列模具轮流在同一个中位将料片冲压成形,在各自一边的外位下降自动退出成形好的蚊香。送片和送盘 曲线轮(5)与上次冲压动作完成至下次冲压动作开始之间相对应的部分有290°转角范围的曲线是按正弦规律变化的,它通过滾轮(7)、齿条(8)、扇形齿杠杆(9)、齿条(10)、齿轮(11)、轴(12)、单向离合器(14)、錐齿轮对(13)、送片带轮(15)等驱动送片橡胶带(19),同时通过链传动(24)同步驱动设置在压片机与成形机之间的用来调节料片长度变化的过渡传送橡胶带将待用料片送至冲压工位。过渡橡胶带的设置是为了适应压片机供出料片是连续均匀的而成形机冲压料片的动作是间歇性的特点。本成形机6个模具排成直列同步工作,一次送片长度近900MM,必须在约1.5秒内完成,因此送片速度要高且必须动作平稳,由于曲线轮(5)采用了按正弦规律变化的作用曲线,使各有关运动件的动作均以速度和加速为零的状况开始和结束,中间过程的速度,加速度连续圆滑变化,从而达到了高速平稳的要求。与送片同时,轴(12)经链传动(16)齿轮(47)、送盘小车(46)的齿条和单向送盘爪,将叠放框(45)内最下面的一个空网盘(56)拉移一步(其上面的盘被框架挡在原位),它前面的三个盘同时被推移一步,步距为盘宽的一半,每盘盛二排蚊香,先后在两个外工位退料位置各接一排。单向送盘爪有前后两对,交替推移网盘。曲线轮(5)的其余70°转角,驱动齿条复位。由于单向离合器(14)和送盘小车(46)的单向送盘爪的单向推移性能,齿条复位时,对送片带轮(15)和网盘均不起作用。6个模具排成直列,长度近900MM,为了实现自动送盘,本技术设计了独特的桥梁式冲压工作台(25),由于其下方架空,接蚊香的网盘可在处于其下方的导轨(23)上横移依次通过两个下滑块的外工位处接住从模具中退出的已成形的蚊香。码盘 由送盘机构推移至下滑外工位处接满两排蚊香的网盘(56)最后被推移至码盘机构。它由固定在靠近码放接满蚊香的网盘一边的模座(17)端部的碰块(22)驱动。模座(17)随下滑块(18)下行时,碰块(22)通过杠杆(48)、连杆(49)、轴(50)、扇形齿轮对(51)和4个带滾轮的抬升臂(52),将在它上面的网盘整个抬升一定高度,越过弹性单向支承爪(53);当模座(17)和碰块随下滑块(18)上行时,以上抬升机构借重力或弹簧力复位,网盘落于弹性单向支承爪(53)上完成码盘工作。在整个蚊香生产过程中,操作工人只需在一定间隔时间内将空蚊香网盘放在叠放框(45)内,或将码盘机构上已放满蚊香并已码放在一起的若干个网盘取走。本技术只用一只电动机驱动所有运动件工作,实现了全机械传动,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蚊香生产中自动进行蚊香成形的机械设备,它主要包括由一组曲线轮驱动控制的冲压成形、横移退料、送片和送盘接香,码盘等机构及驱动曲线轮的电动机、皮带轮、减速器、轴、齿轮、齿条等,其特征在于它有左、中、右三个工位;有一个由曲线轮(4)驱动控制的上滑块(35);有一个架空的桥梁式的冲压工作台(25);在工作台(25)与上滑块(35)之间有两个可横向灵活移动交替处于中位由上滑块(35)驱动作上下冲压运动或移至各自一边的外工位退料的下滑块(18),下滑块(18)的下端面分别固定着模座(17),两个模座上分别安有一列模具(21);料片(20)由送片橡胶带自动送至处于中位的模具(21)下方的工作台(25)上被冲压成形,自动接蚊香的网盘(56)在送盘机构的驱动下自动移至工作台(25)下方接住已成形的蚊香后横向通过。

【技术特征摘要】
1.一种用于蚊香生产中自动进行蚊香成形的机械设备,它主要包括由一组曲线轮驱动控制的冲压成形、横移退料、送片和送盘接香,码盘等机构及驱动曲线轮的电动机、皮带轮、减速器、轴、齿轮、齿条等,其特征在于它有左、中、右三个工位;有一个由曲线轮(4)驱动控制的上滑块(35);有一个架空的桥梁式的冲压工作台(25);在工作台(25)与上滑块(35)之间有两个可横向灵活移动交替处于中位由上滑块(35)驱动作上下冲压运动或移至各自一边的外工位退料的下滑块(18),下滑块(18)的下端面分别固定着模座(17),两个模座上分别安有一列模具(21);料片(20)由送片 胶带自动送至处于中位的模具(21)下方的工作台(25)上被冲压成形,自动接蚊香的网盘(56)在送盘机构的驱动下自动移至工作台(25)下方接住已成形的蚊香后横向通过。2.根据权利要求1所述的蚊香多模成形机,其特征是两个下滑块(18)装在移动导架(27)的两个导孔内,下滑块(18)的两端各安有可使其沿着固定导轨(54)的折线槽左右灵活横移的滚轮(26),其上部各有一对吊钩(33),吊钩(33)可钩住在下滑块(18)作上下行程动作时接暬滚轮(26)支承下滑块(18)的滚轮(32)。3.根据权利要求1或2所述的蚊香多模成形机,其特征是固定导轨(54)为两边对称下斜的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鑫裕何绍才王敬华陈耘王以礼关胜利连兆良
申请(专利权)人:湖南津市蚊香总厂湖南省国防科技工业办公室技术开发中心
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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