用于聚氨酯残留物的生态学喷涂和/或洗涤装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于聚氨酯残留物的自动喷涂和／或洗涤的生态学装置，所述装置包括一个密封喷筒１，通过所述喷筒，残留物被挂于多个承载残留物的挂钩２上移动，所述挂钩由一合适的上部传送系统的环形传送链３所牵引，同时，过量的涂料被喷筒回收，直接填充入水箱６中，在所述水箱中，涂料被一泵５吸取，并送到设于喷筒壁上的多个喷嘴４。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于聚氨酯残留物(bottoms)的自动喷涂和/或洗涤的生态学装置。本专利技术的构思从生态学和经济学的观点出发，其目的是改进聚氨酯残留物的喷涂和洗涤操作方法。
技术介绍
到目前为止，现有两种供选择的方法，但这两种方法都具有很大的缺陷。第一种方法，是用压缩空气枪喷出的雾状涂料喷涂残留物。这项技术的最大缺陷是这种喷涂装置必须配有清理系统经过不同的干/湿技术处理含在涂料里的粉末(或树脂粉)。尤其是它包括所有未沉积在要喷涂的残留物上的粉末，以及通过流经位于喷涂残留物后方的垂直面板前端的合适水层被拦截在喷筒内的粉末。这样，便产生了所谓的“喷筒污泥”。它是一种需要特别严格的处理方法来处理的具有高度污染的特殊垃圾。在喷涂过程当中，涂料中所含的溶剂相当多的产生出来(以高浓度)并散发到传统的喷筒中的空气中。这些处于气体状态下的溶剂只有经过活性炭过滤或过滤燃烧之后才能散发到大气中去。传统的喷涂装置对没有直接沉积在残留物上的涂料造成相当大的不可挽回的浪费。事实上，由于溶剂的蒸发，没有沉积在喷涂物上的涂料会很快分解，随之，被水层挡住的固体部分(或粉末)变硬而转变成“污泥”，需要对其做最后处理。这种技术的其它缺陷还有，需把要喷涂的每个残留物表面上硅氧烷残渣洗掉，所述硅氧烷经常会被喷到模具上，凝固后易于拔模；除此之外，还会耗费大量的涂料和压缩空气。第二种方法，把每个残留物都浸在一个注满所需颜色涂料的槽内，然后以可控的速度从染料浸液中提取出来以便获得均一的染色涂层。而且第二种技术还要在涂料槽的上方用一个吸气器抽吸有毒的溶剂废气，这种废气必须要经过上述精细的过程处理之后才能排到大气中。此外，用这种技术喷涂的部件的质量并不总能令人满意，而且涂料槽的安装区也经常被认为是极易燃，易爆的。必须配有防爆的电子装置，由此带来成本的极大增加。最后，要特殊说明的是液浸技术需要操作员在把每个残留物浸在涂料槽之前，要采取预防性操作清除每个残留物上的硅氧烷残渣。
技术实现思路
本专利技术装置有效的克服了现有两种传统技术的缺陷。本专利技术的基本原理就是为了避免涂料里所含溶剂的有毒废气散发到周围环境中去，同时还可回收没有直接沉积在要喷涂的物件上的涂料。基于这一点，本专利技术装置的生态学价值无疑应受到重视。而且由于本专利技术对装置内的过量涂料进行封闭式回收再利用，这样就确保了降低成本。新的专利技术装置能取得极好的喷涂效果。它的基本组成部分是喷雾喷涂装置，其特征是在密封的喷筒里把涂料喷涂在物件上，所述密封的喷筒被涂料中所用的溶剂永久性饱和。由于在饱和溶剂的环境里，在喷筒中喷涂的以及未沉积在要喷涂的残留物上的涂料不会因为变硬或丧失粘性而不能再用。没有沉积在残留物上的涂料由于重力的原因落到或滴到喷筒的底部，但是没有损耗其成分和特性。喷筒的底部设有一个排水孔，它使回收的涂料能回流到水箱内，然后用泵送到各个喷嘴；喷嘴优选是无空气型，为了避免空气进入密封的喷筒内而降低溶剂浓度。当采用传统的空气压缩喷嘴进行喷雾式喷涂，必须要用到被溶剂饱和的空气，以便不会改变密封喷筒内的饱和度。由此，喷嘴可由从密封的喷筒里带出的被溶剂饱和的空气供给。如在下面的解释，新的喷涂装置还具有洗涤残留物上制模的硅氧烷的功能，以完全自动的顺序，所述步骤在喷涂之前是必须要做的。从上述简要的说明中还可以认识到本专利技术喷涂装置的其它优点。除了减轻环境污染，无废物生成，节省大量涂料之外，新装置的特征还在于它简洁，经济的功能性和结构。它不需要处理喷涂粉末的水处理系统，不需要压缩空气(它采用无空气喷嘴)，减少劳动力，节约用电，而且还考虑到减少整体体积。为了清晰阐述本专利技术，在说明中参考附图。附图只是为了说明，并非对本专利技术作限制。附图说明图1是本专利技术装置的一个轴侧示意图。具体实施例方式参考附图，新装置的喷筒1基本构成是一根钢管，所述钢管是用于吸气器的类型，它的截面足够大以便能使残留物在里面通过。喷筒1上部的特征是有一个带密封垫的纵向凹槽1a，通过所述凹槽，多个承载残留物的挂钩2在一合适的上部传送系统的传送链的牵引下移动，以便残留物S能在喷筒1内通过。喷筒的内壁的特征是设有多个喷嘴4，所述喷嘴呈螺旋状排列，这样它们的喷出物不会相互影响，同时，残留物的每一端都暴露在涂料喷雾中。喷嘴4优选是无空气型，也就是说工作时无需压缩空气。涂料被雾化是因为泵5所保证的高压，所述泵把涂料从水箱6中压出经过过滤器7和分配室8送到各个喷嘴4。喷筒1的设计有轻微的倾斜，这样有利于使回收的涂料能回流到排水接口1b，所述排水接口紧邻喷筒的一端并与水箱6通过水管9相连通。为了保证喷筒1的密闭性，它的起始部分和终端部分各配有双闸门10，它们交替打开，并明显与残留物的行程同步。喷筒1还可以在喷涂之前用来洗涤残留物，其目的是为了清除模具上用于防止器件粘附在模具壁上的分离物质，这是拔模时必然会产生的问题。在预洗涤过程，喷嘴4里不能装涂料，而要装有适量的清洁剂或溶剂，比如丙酮或80/90摄氏度的水。在不超出本专利技术的范围内，本专利技术的装置只需要一个单独的传送链辅助，再按顺序连接一些喷筒便可实现。这些喷筒交替进入烘烤通道并可用于达到不同的操作结果，比如洗涤和三层喷涂。权利要求1.一种用于聚氨酯残留物的生态学喷涂和/或洗涤装置，其特征在于它包括一个密封喷筒(1)，其内的空气被用于涂料的溶剂所饱和，喷筒上部设有一个带密封垫的纵向凹槽(1a)，通过所述凹槽，一系列承载残留物的挂钩(2)在一合适的上部传送系统的传送链的牵引下移动，同时喷筒内设有一系列呈螺旋状排列的喷嘴(4)，所述喷嘴由泵(5)供给，所述泵把要喷洒的液体从水箱(6)中压出经过过滤器(7)和分配室(8)送到各个喷嘴(4)。2.如前述权利要求所述的装置，其特征在于所述喷筒(1)有轻微的倾斜度，有利于使回收的涂料回流到排水接口(1b)，该排水接口设在喷筒的一端并与水箱(6)通过水管(9)相连接。3.如前述权利要求所述的装置，其特征在于所述喷筒的起始部分和终端部分各设有双闸门(10)，它们交替打开，并明显与残留物的行程同步。4.如前述权利要求所述的装置，其特征是所述喷嘴(4)由被溶剂饱和的空气所供给。5.如前述权利要求所述的装置，其特征是所述喷嘴(4)由从喷筒(1)内带出的被溶剂饱和的空气所供给。全文摘要本专利技术涉及一种用于聚氨酯残留物的自动喷涂和/或洗涤的生态学装置,所述装置包括一个密封喷筒1,通过所述喷筒,残留物被挂于多个承载残留物的挂钩2上移动,所述挂钩由一合适的上部传送系统的环形传送链3所牵引,同时,过量的涂料被喷筒回收,直接填充入水箱6中,在所述水箱中,涂料被一泵5吸取,并送到设于喷筒壁上的多个喷嘴4。文档编号B05B15/12GK1351522SQ00807848 公开日2002年5月29日 申请日期2000年5月17日 优先权日1999年5月27日专利技术者詹彼得罗·鲁杰里 申请人:Rpm南方有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚氨酯残留物的生态学喷涂和／或洗涤装置，其特征在于它包括一个密封喷筒（１），其内的空气被用于涂料的溶剂所饱和，喷筒上部设有一个带密封垫的纵向凹槽（１ａ），通过所述凹槽，一系列承载残留物的挂钩（２）在一合适的上部传送系统的传送链的牵引下移动，同时喷筒内设有一系列呈螺旋状排列的喷嘴（４），所述喷嘴由泵（５）供给，所述泵把要喷洒的液体从水箱（６）中压出经过过滤器（７）和分配室（８）送到各个喷嘴（４）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：詹彼得罗鲁杰里，
申请(专利权)人：RPM南方有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]