一种直接水热法合成Ti-SBA-15催化剂的制法，它是将三嵌段共聚物表面活性剂EO20PO70EO20(P123,Aldrich)溶解于水中，并在35℃下搅拌使之完全溶解，在溶液中加入一定量的TiCl4水溶液并搅拌，然后加入正硅酸四乙酯(TEOS)，在35℃下继续搅拌24h，最后装入聚四氟乙烯高压釜中，在100℃水热结晶化24h，样品经过滤并用去离子水和无水乙醇洗涤，最后在空气中干燥，所得固体粉末在500℃空气中焙烧5h去除模板剂得TiO2掺杂的Ti-SBA-15催化剂。制得的TiO2掺杂的Ti-SBA-15催化剂，它们具有规整的二维六方结构，孔容为0.6-0.8cm3/g,比表面为700-750m2/g,孔径为7-8nm。Ti的质量百分含量为2.6-6.2%。本发明专利技术方法制备过程采用一步法，方法简便，设备简单，环境污染小；本发明专利技术制备的催化材料具有较高的光催化活性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一类功能化的介孔材料催化剂及其制备方法。
技术介绍
1972年Fujishima和K. Honda在“Nature”上发表了关于η型半导体TiO2电极光解水的结果，揭开了光催化技术研究的序幕。1976年Carey等在光催化降解水中污染物方面进行了开拓性的工作，开辟了光催化技术在环保领域的应用，从此掀起了全世界范围内对半导体光催化技术这一新兴领域的研究热潮。以半导体纳米材料为催化剂，利用光催化氧化降解有毒污染物是一种有效的污染治理方法，近十几年来，在环保、卫生保健和太阳能电池等方面的应用研究发展迅速，纳米光催化成为国际上最活跃的研究领域之一。常见的半导体光催化剂主要有金属硫化物、氧化物和复合氧化物如Ti02、ZnO、Sn02、W03、CdS, ZnS, PbS、Cu2O, Fe3O4, SrTiO3 等。其中纳米 TiO2光催化剂因其光催化活性高，化学性能稳定，无毒无害，无腐蚀性，原料来源丰富，成本低等优点，成为光催化领域中研究最多，最具潜力的光催化材料。但是纳米TiO2光催化剂一般比表面较小，对污染物的吸附能力较低，分散不均匀、易失活、易团聚和回收难等缺点， 限制了其在实际中的应用。其中，将TiO2颗粒固定于介孔SiO2材料表面可以在一定程度上克服纯TiO2的上述缺点。一方面，利用介孔材料大的比表面积和孔容来增强TiO2对污染物的吸附能力，大大提高TiO2的光催化性能；另一方面，利用SiO2材料对紫外-可见光透明的性质，TiO2颗粒受光强度变化不大，光催化活性不会因负载而降低。在众多介孔分子筛材料中，SBA-15分子筛具有更厚的孔壁，因而其水热稳定性和热稳定性比较高，具有潜在的工业应用前景。目前制备Ti02-SBA_15介孔材料的方法主要有两种后处理法(如浸溃法和嫁接法)和直接合成法。后处理方法制备的TiO2颗粒在介孔材料上分布不均匀，容易造成孔道的阻塞，从而造成反应物分子无法与活性位接触进行反应。而直接合成法则克服了后处理方法的缺点，TiO2颗粒在介孔材料上分布均匀，不易造成孔道的阻塞。然而直接合成法在制备过程中使用了大量盐酸，容易造成设备的腐蚀和环境的污染。因此，寻找一种既简便又环保的方法来合成Ti-SBA-15介孔材料具有一定的理论和现实意义。我们通过直接水热法在不加入盐酸的条件下成功合成出了一系列Ti-SBA-15催化剂。由于该方法合成原料易得，操作简单，无特殊设备要求，环境污染小，使其在催化领域有着良好的应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种直接水热法合成TiO2掺杂的SBA-15催化剂的方法及其制得的催化剂。本专利技术的原理如下通过TiCl4自身水解产生的盐酸，使得TiO2的前躯体和硅物种的前躯体同时水解，由于正负电荷的静电作用和脱羟基作用，从而促进TiO2在SBA-15骨架中的嵌入或分散。本专利技术的目的是这样实现的一种直接水热法合成Ti-SBA-15催化剂的方法，它是将三嵌段共聚物表面活性剂 EO2qPO7qEOm (P123，Aldrich)溶解于水中，并在35°C下搅拌使之完全溶解，在溶液中加入 1.8 ml-5. 5 ml的TiCl4水溶液(O. 182 mol/L)并搅拌，然后加入正硅酸四乙酯(TEOS)，在 35°C下继续搅拌24 h，最后装入聚四氟乙烯高压釜中，在100°C水热结晶化24 h，各原料的摩尔比为P123: TEOS: TiCl4: H2O=O. 012-0. 015: I: O. 03-0. I: 210-230，样品经过滤并用去离子水和无水乙醇洗涤数次，最后在空气中干燥，所得固体粉末在500°C空气中焙烧 5 h去除模板剂得TiO2掺杂的Ti-SBA-15催化剂。样品标记为Ti (x) -SBA-15，其中x代表 Ti原子的质量百分含量。上述的直接水热法合成Ti-SBA-15催化剂的方法合成的催化剂，它是TiO2掺杂的 SBA-15，它具有规整的二维六方结构，孔容为O. 6-0. 8 cm3/g,比表面为700-750 m2/g,孔径为7-8 nm, Ti的质量百分含量为2. 6-6. 2%。本专利技术所采用的制备方法的优点是1.制备过程采用一步法，方法简便，设备简单，环境污染小；2.本专利技术制备的催化材料具有较高的光催化活性。附图说明图I为制备的TiO2掺杂的介孔材料的小角XRD图谱(a) Ti (2. 6)-SBA-15 ； (b) Ti (3· 2)-SBA-15 ; (c) Ti (4. 2)-SBA-15 ； (d) Ti (6. 2)-SBA-15 图2为制备的TiO2掺杂的介孔材料的N2-吸附图(a) Ti (2. 6) -SBA-15 ； (b) Ti (3· 2)-SBA-15 ; (c) Ti (4. 2)-SBA-15 ； (d) Ti (6. 2)-SBA-15 图3为制备的Ti (2. 6)-SBA-15催化剂的透射电镜照片。图4为制备的Ti-SBA-15催化剂在光催化降解罗丹明B反应中的性能。具体实施方法I.催化剂的制备实施例 I. Ti (2. 6)-SBA-15O. 75g三嵌段共聚物表面活性剂EO2ciPO7ciEO2tl (P123, Aldrich)溶解于35ml水中，并在 35°C下搅拌使之完全溶解。然后，在溶液中加入I. 8 ml的TiCl4水溶液(O. 182 mol/L)并搅拌。然后加入2. Ig正硅酸四乙酯(TEOS)，在35°C下继续搅拌24 h，最后装入聚四氟乙烯高压釜中，在100°C水热结晶化24 h。样品经过滤并用去离子水和无水乙醇洗涤数次，最后在空气中干燥。所得固体粉末在500°C空气中焙烧5 h去除模板剂得Ti(2.6)-SBA-15催化剂。实施例2. Ti (3. 2)-SBA-15O.75g三嵌段共聚物表面活性剂EO2ciPO7ciEO2tl (P123, Aldrich)溶解于35ml水中，并在 35°C下搅拌使之完全溶解。然后，在溶液中加入2. 8 ml的TiCl4水溶液(O. 182 mol/L)并搅拌。然后加入2. Ig正硅酸四乙酯(TEOS)，在35°C下继续搅拌24 h，最后装入聚四氟乙烯高压釜中，在100°C水热结晶化24 h。样品经过滤并用去离子水和无水乙醇洗涤数次，最后在空气中干燥。所得固体粉末在500°C空气中焙烧5 h去除模板剂得Ti(3.2)-SBA-15催化剂。实施例3. Ti (4. 2) -SBA-15O.75g三嵌段共聚物表面活性剂EO2ciPO7ciEO2tl (P123, Aldrich)溶解于35ml水中，并在 35°C下搅拌使之完全溶解。然后，在溶液中加入3. 6 ml的TiCl4水溶液(O. 182 mol/L)并搅拌。然后加入2. Ig正硅酸四乙酯(TEOS)，在35°C下继续搅拌24 h，最后装入聚四氟乙烯高压釜中，在100°C水热结晶化24 h。样品经过滤并用去离子水和无水乙醇洗涤数次，最后在空气中干燥。所得固体粉末在500°C空气中焙烧5 h去除模板剂得Ti(4.2)-SBA-15催化剂。实施例4. Ti (6. 2)-SBA-15O.75g三嵌段共聚物表面活性剂EO2ciPO7ciEO2tl (P123, Aldrich)溶解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董林，张洪亮，汤常金，高飞，
申请(专利权)人：南京大学，
类型：发明
国别省市：
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