热电锅炉(10)，包括被两个短侧壁(24)和两个长侧壁围封的炉膛(12)、在上述的炉膛上方的烟气通道(14)、后烟道(16)和支撑结构，其中该支撑结构包括从下方被支撑的固定承载结构，所述承载结构包括多个立柱(20)和由立柱支撑的平行主支撑横梁(22)，以及悬挂结构(18)，借助于该悬挂结构，炉膛(12)悬吊于承载结构，其中主支撑横梁(22)和在炉膛(12)的上方布置的烟气通道(14)彼此平行并且与短侧壁(24)平行，并且其中主支撑横梁(22)优选地布置成至少部分地位于在炉膛的顶部(26)上方延伸的烟气通道(14)之间。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热电锅炉本专利技术涉及一种根据独立权利要求的前述部分的热电锅炉设备。因此本专利技术涉及一种热电锅炉设备，包括由两个短侧壁和两个长侧壁围封的炉膛、布置在所述炉膛上方的多个烟气通道、后烟道和支撑结构，该支撑结构包括从下面被支撑的固定承载结构，所述承载结构包括多个立柱和由所述立柱支撑的主支撑横梁，以及悬挂结构，借助于悬挂结构所述炉膛悬吊于承载结构。存在一种通过向越来越大的机组改变来提高热电锅炉，例如循环流化床锅炉的能力的趋势。现在最大制造的循环流化床锅炉的能力是430兆瓦(WMe)，但是，已经有建设600 兆瓦甚至800兆瓦的设备的计划。随着锅炉结构的装备，例如炉膛、烟气通道和后烟道的增加，支撑结构的立柱和横梁的长度和横截面积也必须增加。当增加所述支撑结构的外部尺寸时，锅炉建筑物的风荷载和所述支撑结构的重量载荷也增加。结果是所述支撑结构的强度也必须进一步增加，这再一次导致所述支撑结构的重量的进一步增加。所述支撑结构的重量和大小的增加提高了材料成本并使所述的设备装配的复杂化。因此，找到抑制由于所述热电锅炉设备的大小的增加所引起的支撑结构的增加的解决方案是重要的。在现代热电锅炉中的炉膛壁通常是相对轻的水管壁，其具有高拉伸强度，但是它们不承受太多的压缩或弯曲。因此，大的热电锅炉通常是从上面支撑，其意味着所述锅炉的炉膛已被悬挂成借助于附接到所述炉膛的侧墙上部的吊杆悬吊于围绕所述炉膛的固定承载结构。承载结构的主要元件通常由立柱和支撑在所述立柱顶部上或其上部的水平主支承横梁组成，承载结构的其它支撑横梁和炉膛的悬挂结构由这些主要元件支撑。在一些热电锅炉设备中，所述主支撑横梁在所述锅炉结构上方构成格网，其包括相对于所述炉膛纵向和横向的多个主支撑横梁。然而，本专利技术涉及一种热电设备，其具有支撑锅炉结构的平行的主支撑横梁。所述主支撑横梁通常是2-6米高的钢梁，例如工字钢梁，其长度甚至可能大于30米并且其重量经常超过100吨。所述主支撑横梁通常与其它水平支撑横梁连接，不过其他水平支撑横梁大小比所述主支撑横梁小。存在其它的锅炉结构，这些结构与所述锅炉的炉膛形成一体，尤其是包括热交换面的后烟道和用于将来自所述炉膛的烟气导引到后烟道的通道。依照现有技术，该后烟道和通向该后烟道的烟气通道可以悬挂成与炉膛一起悬吊于共同的支撑结构。热电锅炉的支撑结构一般是基本上直矩形棱柱，并且尺寸设置为使至少炉膛、烟气通道和后烟道能被置于其中。因此，所述支撑结构的大小依赖于所述锅炉结构的大小和它的部件的相互位置。现代大型热电设备的高度是几十米，通常至少大约50米。增加根据现有技术的热电设备高度的一个因素是，由于炉膛水平热膨胀从而使得炉膛的所述吊杆需要有足够的长度。本专利技术尤其涉及一种具有布置在炉膛上方的烟气通道的热电锅炉设备。根据现有技术，布置在炉膛上方的烟气通道被悬挂成悬吊于主支撑横梁，因此这样的热电锅炉设备的高度特别高。烟气通道布置在所述炉膛上方的一个结果是，它们也导致了根据现有技术的炉膛的悬挂结构的吊杆变长。长的吊杆存在问题，特别是因为安装在炉膛上部的吊杆的温度在一定程度上紧随炉膛壁的温度，这导致了吊杆的相对高的热膨胀。因此，支撑结构的设计不得不使得支撑横梁的热膨胀不会导致锅炉结构的任何破坏。由于炉膛壁不能经受大的局部力，所以用于将炉膛从支撑结构支撑的吊杆间的距离不得不足够小。然而，密集布置的吊杆，使得使用炉膛上方空间更为困难，例如在炉膛上方布置烟气通道时。替换地，也可以说在炉膛上方的烟气通道妨碍了将吊杆相互之间尽量靠近的布置。本专利技术的一个目的是提供一种热电锅炉设备，其中减少了上述现有技术的问题。 目的尤其是提供一种大型热电锅炉设备，其支撑结构比现有技术的热电锅炉设备的支撑结构尺寸更小而且更轻。为了解决上述提到的现有技术的问题，提供一种热电锅炉设备，其特征已在独立权利要求的特征部分公开。因此，本热电锅炉设备的典型之处在于，布置在炉膛上方的主支撑横梁和烟气通道彼此平行并与短侧壁对齐。当布置在炉膛上方的烟气通道和主支撑横梁平行时，能将它们在垂直方向上彼此靠近地布置，由此与烟气通道明显与主支撑横梁处于不同高度的设备相比，该热电锅炉设备可以保持较小的高度。如果烟气通道和主支撑横梁相互之间不平行，那么烟气通道不得不要么高于要么低于主支撑横梁。将主支撑横梁和布置在炉膛上方的烟气通道布置成与短侧壁对齐，产生了该设备的紧凑的结构，其中所述后烟道优选布置在炉膛的长侧壁的一侧上。根据本专利技术的尤其有利的实施例，所述主支撑横梁以这样一种方式布置，即从侧面看，它们至少部分位于布置在炉膛上方的烟气通道之间。这意味着该烟气通道的上表面比主支撑横梁的下表面高。当主支撑横梁和烟气通道两者的高度均可能是几米时，将它们布置成至少部分间插可以将设备的高度减少几米。布置在炉膛上方的烟气通道的至少一部分优选支撑在从主支撑横梁悬吊的副支撑横梁的顶部上。所述副支撑横梁同时还在组装时作为组装和起吊梁。该副支撑横梁可以直接从主支撑横梁悬吊，但是根据特别优选的实施例，该副支撑横梁悬吊于支撑在主支撑横梁的顶部上的上部支撑横梁。在循环流化床锅炉中，颗粒分离器的涡流室的顶部通常与炉膛的顶部位于近乎相同的高度。依照常规的技术，在颗粒分离器中清洁后的烟气被从颗粒分离器移出并向上通过出口通道，这导致烟气通道通常高于炉膛。由于通向后烟道的烟气通道通常至少是基本水平的，所以后烟道的顶部通常高于炉膛的顶部。所述支撑炉膛的主支撑横梁可以优选布置成至少部分地与烟气通道间插，由此该主支撑横梁可以优选与后烟道的顶部大致高度相同。因此，根据特别优选的实施例，热电锅炉设备的承载结构包括布置在后烟道上方的主支撑横梁，所述主支撑横梁布置成高于布置在炉膛顶部上的主支撑横梁。因此，在炉膛上方形成了无阻碍空间，其可以被优选地，例如用于放置过热蒸汽的安全阀。在顶部上方延伸的烟气通道优选彼此相同直到布置在炉膛的长侧壁的一侧上的后烟道的侧壁为止。当根据本专利技术将所述主支撑横梁布置成与在顶部上方延伸的烟气通道平行时，能优选地把将主支撑横梁支撑到热电锅炉设备的基础上的立柱的至少一部分布置这些烟气通道或其延伸部之间。根据本专利技术的优选实施例，所述悬挂结构包括悬吊于主支撑横梁的上部吊杆、悬吊于所述上部吊杆的中间支撑横梁和附接到炉膛的上部并悬吊于中间支撑横梁的下部吊杆。一部分上部吊杆可以直接悬吊于该主支撑横梁，但是优选地该承载结构包括支撑在该主支撑横梁顶部上的上部支撑横梁、和至少一部分上部吊杆悬挂成悬吊于上部支撑横梁， 由此至少一部分中间支撑横梁借助于上部吊杆悬吊于上部支撑横梁。由于主支撑横梁直接安装到立柱的上部，所以其位置自然依赖于立柱的位置。相反，上部支撑横梁可在所述主支撑横梁的顶部上相当自由地布置，并且因此悬吊于所述上部支撑横梁的中间支撑横梁的长度和位置可以根据需要选择。当所述上部支撑横梁适当地定位时，能根据所要悬挂的部件来最优化中间吊杆的长度和厚度。由于所述炉膛的侧壁不能经受大的局部竖向荷载，所以必须有足够密集地连接到所述炉膛的吊杆，通常每米至少约两个吊杆。当设置在主支撑横梁和炉膛间之间的中间支撑横梁足够坚固时，上部吊杆的数量可以明显地少于连接到炉膛的下部吊杆的数量。通常， 每米少于一个上部吊杆。因而，上部吊杆的数量N优选少于下部吊杆的数量M，最优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：P·兰基南，
申请(专利权)人：福斯特韦勒能源股份公司，
类型：发明
国别省市：
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