旋转雾化涂覆装置制造方法及图纸

一种旋转雾化涂覆装置，包括雾化头内部件后侧上的一中央圆锥部，该中央圆锥部的顶角θ相对该雾化头内部件前侧为３０°＜θ＜９０°。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种把涂料雾化成细粒或粗粒并把涂料颗粒沉积在喷涂对象件上的旋转雾化涂覆装置的技术。本专利技术特别涉及一种提高旋转雾化涂覆装置的清洁性(洗净性)的技术，在该旋转雾化涂覆装置中，涂料喷入旋转中央圆锥中并喷出雾化涂料。
技术介绍
一中公知的旋转雾化涂覆装置在涂覆枪的顶端有一高速旋转的雾化头，进行喷涂时用该雾化头雾化涂料，使用成形空气等控制涂料喷射的形状。该雾化头通过使设在内部件中的一中央圆锥喷射涂料且用离心力喷射涂料来雾化涂料。在该旋转雾化涂覆装置中，改变涂层颜色时需要清洁该装置。为清洁该旋转雾化涂覆装置，把用作清洁剂的稀释剂等经一喷射孔供给雾化头内部件。为了提高公知旋转雾化涂覆装置的清洁性，在雾化头内部件中央部有一从雾化头内部件的后侧伸展到雾化头内部件前侧的清洁稀释剂通道，该稀释剂通道设计成使稀释剂通道位于雾化头内部件前侧出口侧上的部分具有向雾化头内部件前侧逐渐增大的形状。(例如见专利文献1)日本专利申请延迟公开No.8-215611。但是，在其中清洁稀释剂通道部向雾化头内部件前侧逐渐增大的该旋转雾化涂覆装置中，所喷射的涂料有时会在雾化头内部件反弹，以沉积在雾化头内部件的内表面上。如果在雾化头内部件内涂料喷射到雾化头内部件前部的后侧上，涂料从雾化头内部件前部的后侧上反弹，然后沉积在雾化头内部件后部的前侧上。
技术实现思路
按照本专利技术第一方面，一种旋转雾化涂覆装置包括一设置在一雾化头内部件后侧上的中央圆锥部，该中央圆锥部的顶角θ可为30°＜θ＜90°。在本专利技术第一方面中，该中央圆锥部的顶角θ为60°＜θ＜80°。在第一方面中，该中央圆锥部可具有一包括一直线形成部(由直线形成的部分)的斜面部，该直线形成部可从该中央圆锥部的顶端部伸展到这样一点，在该点上，一条从涂料(涂覆)喷嘴的最外侧部延伸出的假想线穿过该斜面部。在第一方面中，该中央圆锥部可具有一包括一凹曲部的斜面部，该凹曲部可位于这样一点之外，在该点上，一条从涂料喷嘴的最外侧部延伸出的假想线穿过该斜面部。在第一方面中，该旋转雾化涂覆装置还可包括多个涂料喷嘴。在第一方面中，该旋转雾化涂覆装置还可包括一个把涂料喷射到与雾化头旋转轴线偏心的位置上的涂料喷嘴。本专利技术的第二方面如下所述。一种旋转雾化涂覆装置包括一设置在一雾化头内部件的后部上的中央圆锥部，其中，该中央圆锥部的一斜面部与雾化头旋转轴线之间的夹角(角度)为15°-45°。在本专利技术第二方面中，该中央圆锥部的该斜面部与雾化头旋转轴线之间的夹角可为30°-40°。在第二方面中，该中央圆锥部可具有一包括一直线形成部的斜面部，该直线形成部可从中央圆锥部的顶端部伸展到这样一点，在该点上，一条从涂料喷嘴的最外侧部延伸出的假想线穿过该斜面部。在第二方面中，该中央圆锥部可具有一包括一凹曲部的斜面部，该凹曲部可位于这样一点之外，在该点上，一条从涂料喷嘴的最外侧部延伸出的假想线穿过该斜面部。在第二方面中，该旋转雾化涂覆装置还可包括多个涂料喷嘴。在第二方面中，该旋转雾化涂覆装置还可包括一个把涂料喷射到与雾化头旋转轴线偏心的位置上的涂料喷嘴。本专利技术的第三方面如下所述。一种旋转雾化涂覆装置包括一设置在一雾化头内部件的后部上的中央圆锥部，其中，该中央圆锥部的一斜面部与一涂料喷嘴的涂料喷射方向之间的夹角为15°-45°。在本专利技术第三方面中，该中央圆锥部的该斜面部与该涂料喷嘴的涂料喷射方向之间的夹角可为30°-40°。在第三方面中，该中央圆锥部可具有一包括一直线形成部的斜面部，该直线形成部可从中央圆锥部的顶端部伸展到这样一点，在该点上，一条从涂料喷嘴的最外侧部延伸出的假想线穿过该斜面部。在第三方面中，该中央圆锥部可具有一包括一凹曲部的斜面部，该凹曲部可位于这样一点之外，在该点上，一条从涂料喷嘴的最外侧部延伸出的假想线穿过该斜面部。在第三方面中，该旋转雾化涂覆装置还可包括多个涂料喷嘴。在第三方面中，该旋转雾化涂覆装置还可包括一个把涂料喷射到与雾化头旋转轴线偏心的位置上的涂料喷嘴。附图说明图1A为装在一喷漆机器人的机械手上的根据本专利技术一优选实施例的旋转雾化涂覆装置的示意图。图1B为装在一垂直专用自动喷漆机的机械手上的根据本专利技术一优选实施例的旋转雾化涂覆装置的示意图。图1C为装在一水平专用自动喷漆机的机械手上的根据本专利技术一优选实施例的旋转雾化涂覆装置的示意图。图2为根据本专利技术一优选实施例的旋转雾化涂覆装置的侧视剖面图。图3为根据本专利技术优选实施例的一钟形(喇叭形)头的立体图。图4为根据本专利技术优选实施例的一钟形头的剖面图，示出该钟形头的装配结构。图5A为根据本专利技术优选实施例的一雾化头内部件和一喷嘴的结构的侧视剖面图。图5B为根据本专利技术优选实施例的一喷嘴的正面图。图6A为一相关技术中央圆锥的侧视剖面图。图6B为根据本专利技术优选实施例的一中央圆锥的侧视剖面图。图7为示出根据本专利技术优选实施例的一多供料管与一中央圆锥喷嘴之间的关系的侧视剖面图。具体实施例方式下面结合附图说明本专利技术的优选实施例。图1A-1C例示出旋转雾化涂覆装置使用的例子。图1A示出装在喷漆机器人的机械手上的旋转雾化涂覆装置。图1B示出装在垂直专用自动喷漆机的机械手上的旋转雾化涂覆装置。图1C示出装在水平专用自动喷漆机的机械手上的旋转雾化涂覆装置。如图1A-1C所示，旋转雾化器3即旋转雾化涂覆装置在使用时装在喷漆机器人21的机械手、垂直专用自动喷漆机22的机械手或水平专用自动喷漆机2 3的机械手上。因此，须自动清洁旋转雾化器3。如旋转雾化器3用于一定量的喷涂或要改变涂层颜色，则把清洁剂供给旋转雾化器3以清洁旋转雾化器3。通常用于旋转雾化器3的清洁剂为挥发性有机化合物(VOC)如稀释剂等。因此，如果旋转雾化器3的清洁效率提高，VOC的使用可减小，生产效率会由于清洁时间的减少而提高。此外，防止旋转雾化器3内部件弄脏可提高涂覆质量。下面结合图2说明旋转雾化器3的结构。图2为旋转雾化器的侧视剖面图。参见图2，旋转雾化器3包括雾化涂料的钟形头(旋转雾化头)4；其顶端与钟形头4连接并与钟形头4作为一体一起旋转的空心转轴10；驱动转轴10旋转的空气马达6(包括旋转地支承转轴10的空气轴承)；穿过空心转轴10伸到钟形头4内部并向钟形头4供应涂料的涂料轴5；具有空气喷嘴的气帽11，该空气喷嘴沿径向向外方向向从钟形头4的外周边飞出的涂料向前喷射成形空气；产生要施加到钟形头4上的高电压的高电压发生器7；和壳体12。钟形头4具有形成在面对涂料轴5顶端的壁部的外周部上以在喷涂过程中传导涂料的涂料喷孔4a，和形成在该壁部的中央部上以在清洁过程中传导清洁剂的自清洁路径4b。高电压从高电压发生器7经空气马达6、涂料轴5等施加到钟形头4上，以便给由钟形头4的旋转而形成的涂料粒子充电。这可获得涂覆转移效率高的涂覆工艺。下面结合图3-5B说明钟形头4。图3为钟形头4的立体图。图4为钟形头的剖面图，示出钟形头的装配结构。图5A为一雾化头内部件和一喷嘴的结构侧面剖面图。钟形头4由一雾化头内部件1和一雾化头外部件件2构成。雾化头内部件1插入并固定在雾化头外部件件2中而形成钟形头4。雾化头外部件件2在其前部具有一供雾化头内部件1插入的开口，在其后部具有一供构成该涂料轴的多供料管31插入的开口。雾化头外部件2呈钟形或喇叭形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转雾化涂覆装置，它包括有雾化头，该雾化头具有雾化头内部件，　　　　其特征在于包括：　　　　设置在该雾化头内部件的后侧上的中央圆锥部，该中央圆锥部的顶角θ为３０°＜θ＜９０°。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：村井大，市村诚，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，得立鼎工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]