用于挤压瓶的喷头制造技术

一种用于靠挤压可弹性变形瓶子的喷雾头（１；１００），包括了在喷头（１；１００）机加块中得到的一个液体通道和一个空气通道，以及一个喷射末端件（３），它设有一个铰接在其远端区（３５）的密封门（８），密封门能够从打开位置转动１８０°到喷头排放孔的封闭位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及了一个喷雾头，用于靠挤压可以弹性变形的瓶子，其中在一定空气容积下包含在瓶子内的液体流由于与上述部分空气容积混合而被雾化，此时由于手动挤压瓶子产生的内压作用，空气和液体的两种流体同时通过喷头排出。这类喷头是带微型泵的喷头和用于压力容器的喷头的实际替代物，对于前者，由于结构较简单而成本较低，对于后者减少了环境的影响，不需要具有相关压力气体的气瓶。如上所述，在用于可变形瓶子的喷头中，通过挤压装有喷头的瓶子，把喷雾所需的能量提供给流体。为了容许适当的喷雾，一般说喷头具有一个液体通道，其一侧连接到一个从瓶底抽取液体的吸管，在另一侧终止成一个在混合室内的液体喷嘴，在混合室中液体流被一个空气流冲击，空气流从一个与瓶内空气容积连通的空气通道流出，空气通道环绕着液体通道，并且与液体通道一样，终止在位于一个孔上游的混合室中，孔用于把喷雾排放到外面。为了防止在瓶子倒置或无意挤压时不希望的液体洒落，也为了避免液体与外面空气接触可能造成变质，已经提供了封闭喷头的装置。
技术介绍
某些封闭装置直接作用在输出孔上，其中如1980年2月5日允准的美国专利号4,186,882。它提供了一个液体喷雾器，包括一个液体通道，它终止成一个由瓶颈包围的喷嘴，其中产生空气的吸入，一个混合室由装在瓶颈上的一个封闭件形成，并且设有一个排放到外面的孔。虽然在广泛散布产物的瓶子上目前采用带螺纹的盖子，但仍是不方便的为了使用瓶内产物，必须拧开盖子，放在某个地方，并且一旦用毕后，必须再拿起盖子重新拧上。为了克服这个耗时和具有忘关瓶子风险的缺点，已经研究了可以采用手动阀封闭的带喷雾头的瓶子。例如，2001年7月31日允准的美国专利号6,267,304公布了一个喷雾头，其中喷雾器本体确定了带一个阀的阀座，阀确定了一个液体通道，在阀的闭合位置和打开位置之间能够有选择地环绕其纵轴转动，其中混合室与一个吸管断开或连接；一个空气通道同轴地环绕液体通道的一部分，并且与包含空气容积的瓶子内部和上述混合室连接，它被阀的转动所封闭。2002年6月4日允准的美国专利号6,398,133公布了一个用于挤压瓶子的喷雾头，其中喷雾器本体确定了一个带阀的阀座，阀确定了液体和空气的收缩通道，阀在向后封闭位置和向前打开位置之间可以沿着其自身的纵轴滑动，其中空气和液体的通道分别被同时封闭和打开。虽然上述专利有效地解决了封闭可手动弹性变形瓶子的喷雾头，但达到这个效果是采用了使结构更复杂和更花钱的阀。另外，阀的转动操作是不方便和不利于使用，因为它不能清晰地表示阀的开关状态。相似地，在滑动阀的情形，由于滑动行程极有限，阀的实际位置不完全清晰。专利技术摘要因此，本专利技术的一个目的是采用一个简单和价廉的结构，得到一个封闭可挤压瓶子的喷雾头的装置。本专利技术的另一个目的是提供一个封闭可挤压瓶子的喷雾头的装置，它的使用方便而直观。本专利技术的另一个目的是提供一个封闭可挤压瓶子的喷雾头的装置，它对使用者清晰地显示封闭和打开状态。本专利技术还有一个目的是提供一个封闭可挤压瓶子的喷雾头的装置，它在使用瓶子时不耗费时间。一种用于靠挤压可弹性变形瓶子的喷雾头达到了上述目的，包括一个液体通道，它在一端连接到一个吸管，吸管抽出在空气容积下的瓶内液体，在另一端具有一个在混合室中的液体喷嘴，以及包括一个空气通道，它与瓶子的上述空气容积连通，包围着液体通道，并且合并入依靠连接一个终端件形成的上述混合室，终端件装成面向上述液体喷嘴，并且设有一个向外排放的孔，从一般的观点，喷雾头的特征在于-上述液体通道和上述空气通道形成在上述喷头的机加块中，形式为一个外面设有肋的管状段，以及一个环绕上述液体通道的壁，它形成一个管状室，基本上与上述带肋管状段同轴，上述壁具有一个开孔，与瓶内的上述空气容积连通；-上述终端件包括一个带管状件的喷射末端件，具有一个空腔，形状为沿轴向向外变窄成上述排放孔，并且终止为一个扩散段，上述喷射末端件以其近端区插入上述带肋管状室，形成了上述混合室；-与上述管状件外部同轴地整体形成一个套，套上设有一个靠肩，能够确定上述喷射末端件插入上述机加块管状段中的深度；-一个整体铰接在上述套远端区上的密封门，密封门能够从打开位置转动180°到上述排放孔的封闭位置。附图描述根据以下分成两个变化形式的一个实施例的详细描述，并与附图一起考虑，本专利技术将更容易明白，其中附图说明图1是本专利技术喷头的第一变化形式的纵向剖面，未包括带密封门的喷射末端件；图2是本专利技术的带喷头密封门的一个喷射末端件；图3是本专利技术图1喷头的纵向剖面，包括了处于打开状态的带密封门的喷射末端件；图4是本专利技术喷头的第二变化形式的纵向剖面，包括了处于封闭状态的带密封门的喷射末端件，喷头具有与瓶颈的一种连接方式；以及图5是图4喷头的示意三向投影视图。实施例描述先参照图1到3，它们为纵向剖面，编号1表示本专利技术的一个喷头，与一个瓶子(仅在图3中部分表示)卡扣连接，瓶子可依靠挤压产生弹性变形。编号3表示一个喷射末端件。按照本专利技术，喷雾头形成为一个单个机加块10，其中有一个液体通道4和一个空气通道5。在跟随液体通道4的图中，表示了一个水平管段40，接着一个垂直管段41，其中插入一个吸管6的一端，中间放了一个卡球9。已经知道(虽然在图中未示)，吸管6的另一端浸在瓶子2内的液体中。液体是要喷雾的产物，处于空气容积之下。液体通道4的水平管段40在自由端上终止成在混合室70中的一个液体喷嘴7。混合室70由采用一个喷射末端件3而形成，这将在以下更详细描述。如图所示，液体通道4的水平段40在外面具有用于增强的肋42。另外，肋42用于建立空气通道5的空气通路，它由环绕液体通道4管段40的壁50与喷射末端件3的联合而得到。特别是，壁50为圆柱形，它形成一个管状室51，基本上与带肋管段40同轴。当然，壁50可以不是圆柱形。壁50具有一个开孔52，与瓶内空气容积连通。空气通道5包围着液体通道4，并且合并入由喷射末端件3形成的混合室70中。喷射末端件3具有一个管状件30，其空腔形状为沿轴向向外变窄成一个排放孔31，并且终止为一个扩散段32。在与喷射末端件3外部同轴地整体形成一个套33，套33上设有一个靠肩34，能够确定喷射末端件3插入管状室51的深度。喷射末端件3还包括一个密封门8，在其远端区35上，铰接在套33的上部。密封门平衡时处于打开位置，因此会自然完成从封闭位置打开转动180°的最后阶段。特别是，喷射末端件3具有一个定心件，形式为从套33突出的板36，能够插入喷头1的机加块10的缝槽11中，缝槽11在管状室51的外面。喷射末端件3具有一个圆柱形的远端37，相应于排放孔31的扩散段32，在其底部形成一个贴靠台阶38。密封门8在其要与喷射末端件3配合的面80中，具有一个密封环81，以及在内部同轴地具有一个突出轴销82。密封环81用于贴合到喷射末端件3远端的贴靠台阶38上，与远端37的外轮廓过盈连接，以保证紧密。突出的轴销82能够插入排放孔31的最后扩散段32，有利于零件的正确连接，以及把密封门锁定在封闭位置。环绕液体通道4的壁50在面对液体通道管状段的表面上具有一个凹区53，而喷射末端件3的管状件30在其外表面上具有相应的突起39，用于与凹区53配合。如图3所示，当喷射末端件3装在喷头1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于靠挤压可弹性变形瓶子的喷雾头（１；１００），包括一个液体通道（４），它在一端连接到一个吸管（６），吸管抽出在空气容积下的瓶（２）内液体，在另一端具有一个在混合室（７０）中的液体喷嘴（７），以及包括一个空气通道（５），它与瓶子（２）的上述空气容积连通，包围着液体通道（４），并且合并入依靠连接一个终端件形成的上述混合室（７０），终端件装成面向上述液体喷嘴（７），并且设有一个向外排放的孔（３１），其特征在于：－上述液体通道（４）和上述空气通道（５）形成在上述喷头（１ ；１００）的机加块（１０）中，形式为一个外面设有肋（４２）的管状段（４０），以及一个环绕上述液体通道（４）的壁（５０），它形成一个管状室（５１），基本上与上述带肋管状段（４０）同轴，上述壁（５０）具有一个开孔（５２），与瓶（２）内的上述空气容积连通；－上述终端件包括一个带管状件（３０）的喷射末端件（３），具有一个空腔，其形状为沿轴向向外变窄成上述排放孔（３１），并且终止为一个扩散段（３２），上述喷射末端件（３）以其近端区插入上述带肋管状室（５１），形成了上述混合室（７ ０）；－与上述管状件（３０）外部同轴地整体形成一个套（３３），套上设有一个靠肩（３４），能够确定上述喷射末端件插入机加块（１０）的上述管状段（５１）中的深度；－一个整体铰接在上述套（３３）远端区（３５）上的密封门（８），密封 门（８）能够从打开位置转动１８０°到上述排放孔（３１）的封闭位置。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：L卡尔塔，
申请(专利权)人：埃姆萨股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]