本发明专利技术提供一种具有双效作用的有机无机复混生物钾肥及制备方法。该方法是由经超微细粉碎的中低品位含钾岩石粉、有机质、复合菌制剂和适量的糖蜜液或水经混合、发酵、低温干燥工艺制得含钾岩石的生物钾肥。然后再将用含钾岩石制备的生物钾肥与无机钾肥经混合、造粒、低温干燥等工艺制备而成。本发明专利技术的有机无机复混生物钾肥不仅可以提高中低品位含钾岩石的转化率，同时兼具有机钾肥和无机钾肥的优点，同时又克服有机钾肥和无机钾肥的缺点。工艺流程短、工艺简单、无污染、成本低、肥效好、肥效稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生化肥料领域。具体涉及一种。
技术介绍
自然界中的钾矿资源可分为可溶性钾矿和难溶性钾矿两大类。可溶性钾矿中的钾一般较容易析出或提取，是重要的天然钾源，也是目前生产钾肥的主要矿物原料。但是，我国可溶性钾矿资源却十分匮乏，保有储量4. 57亿吨，仅占世界储量的2.6%，每年需从国外进口大量的钾肥用以满足农业生产需求。以2011年为例，进口量达600万吨，对外依存度达到60%。国务院已把钾肥紧缺列为影响粮食安全的战略性问题进行研究解决。但是，我国难溶性钾矿资源储量却相对丰富，而且储量巨大，总储量在100亿吨以上。对难溶性钾矿资源的开发利用不失为解决我国钾矿资源匮乏的一条重要途径。在我国农业的实际生产过程中，长期存在着氮、磷、钾肥施用比例严重失调的问题，氮、磷、钾比例为I : O. 36 : O. 09，远远低于世界平均水平I : O. 45 : 0.30。钾肥施用量过低，制约着农作物对氮、磷的吸收，严重影响农业生产持续稳定地发展。这与我国目前氮肥产能过剩，磷肥基本持平，钾肥严重短缺的现状有关。由于无机肥料以其养分含量高、肥效快，肥劲猛，能迅速提高产量等优势成为我国农业实际生产过程中的主要肥料，占实际肥料用量的90%以上。但是，由于无机肥料不含有机质，对改善土壤和培养土壤肥力的作用较小，有效作用时间短，肥效不能持久。同时还容易挥发、流失、淋洗或被土壤固定造成损失，利用率较低。长时间的使用还会破坏土壤结构， 造成土壤板结，降低作物品质，环境污染，病虫害加剧。而有机肥料则含有大量的有机质，具有多种作物需要的养分，养份全、肥效长，对因长期施用无机肥料造成的土壤贫瘠、板结有良好的改善作用，能有效改善和提高作物品质。但是，有机肥料养分含量低，肥劲不足。有机-无机复混肥料就是结合有机肥料和无机肥料的优点而开发的新型绿色环保肥料品种。 此类肥料兼具有机肥料和无机肥料的优点，同时又克服有机肥料和无机肥料的缺点，代表了肥料发展的新方向。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有钾肥产能的严重不足以及肥料发展的新方向，提供一种。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的I、按照重量份计算，先将45% 60%的经超微细粉碎的中低品位含钾岩石粉、 40% 55%的有机质、10% 30%的复合菌制剂、适量的糖蜜液或水经混合、发酵、低温干燥工艺制得含钾岩石的生物钾肥。然后再按重量份计算，将60% 80%的含钾岩石生物钾肥与20% 40%的无机钾肥经混合、造粒、低温干燥等工艺制备而成。2、超微细中低品位含钾岩石粉为粒径D9036um 9um的粉体。3、中低品位是指含钾岩石中钾含量以K2O计为8 16%。4、有机质为泥炭、糖滤泥、已发酵畜禽粪便或沼渣、草炭、生活垃圾、污泥、食品生产废弃物，工业发酵废弃物、酒糟、饼柏、食用菌栽培废菌渣、麸皮、米糠、玉米芯粉、甘蔗渣粉、秸杆粉中的一种或多种。5、复合菌制剂为胶胨样芽孢杆菌、酵素菌、硅酸盐菌的一种与EM菌按I : I 5 I的比例制备而成。6、含钾岩石制备的生物钾肥是按以下步骤制备(I)、用机械能的方法将中低品位含钾岩石粉碎至粒径D9036um 9um的超微细粉体。(2)、将45 % 60 %的超微细含钾岩石粉、40 % 55 %的有机质与适量的糖蜜液混合，调整pH值至5 8，得发酵料。然后按10% 30%的的接种量向混制好的发酵料中接入复合菌制剂，搅拌均匀后堆制发酵。(3)、采用二次堆肥发酵。第一次发酵的第二天，检测温度及水份，翻堆通风一次， 待温度上升至55 70°C时，每天翻堆通风1-2次，每次O. I O. 3h。第一次发酵时间为7 天。第二次发酵，待温度上升至55 70°C时，每天翻堆通风1-2次，每次O. I O. 3h。根据季节，两次堆肥发酵周期控制在15-60天。(4)、将发酵完毕的物料进行低温干燥，得含钾岩石的生物钾肥。干燥过程中温度控制在40-60°C，物料水分含量为10-15%。7、将60% 80%的含钾岩石制备的生物钾肥与20% 40%的无机钾肥混合、造粒、低温干燥、包装即得具有双效作用的有机无机颗粒状复混生物钾肥。8、无机钾肥可以是氯化钾、硫酸钾、硅酸钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、碳酸钾、碳酸氢钾、草木灰的一种或多种。本专利技术的有机无机复混生物钾肥不仅可以提高中低品位含钾岩石的转化率，同时兼具有机钾肥和无机钾肥的优点，同时又克服有机钾肥和无机钾肥的缺点。工艺流程短、工艺简单、无污染、成本低、肥效好、肥效稳定。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。这些实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。实施例I、用机械能的方法将中低品位含钾岩石粉碎至粒径D9017um的超微细粉体。2、将50%的超微细中低品位含钾岩石粉、50%的有机质与适量的糖蜜液混合，调整pH值至7. 5，得发酵料。3、硅酸盐菌与EM菌按I : I的比例制备，然后按20%的的接种量向混制好的发酵料中接入复合菌制剂，搅拌均匀后堆制发酵。4、采用二次堆肥发酵。第一次发酵的第二天，检测温度达到30 45°C，水份达到50 80%，翻堆通风一次，时间待温度上升至55 70°C时，每天翻堆通风1_2次，每次O.2h。第一次发酵时间为7天。第二次发酵，待温度上升至55 70°C时，每天翻堆通风1-2 次，每次O. 3h。根据季节，两次堆肥发酵周期控制在15-60天。5、将发酵完毕的物料进行低温干燥，得含钾岩石的生物钾肥。干燥过程中温度控制在50°C，物料水分含量为12%。6、将70%的含钾岩石制备的生物钾肥与30%的氯化钾肥混合、造粒、低温干燥、 包装即得具有双效作用的有机无机颗粒状复混生物钾肥。权利要求1.，其特征在于按照重量份计算，先将45 % 60 %的经超微细粉碎的中低品位含钾岩石粉、40 % 55 %的有机质、 10% 30%的复合菌制剂、适量的糖蜜液或水经混合、发酵、低温干燥工艺制得含钾岩石的生物钾肥。然后再按重量份计算，将60% 80%的含钾岩石生物钾肥与20% 40%的无机钾肥经混合、造粒、低温干燥等工艺制备而成。2.按照权利要求I所述的，其特征在于所述的超微细中低品位含钾岩石粉为粒径D9036um 9um的粉体。3.按照权利要求I所述的，其特征在于所述的中低品位是指含钾岩石中钾含量以K2O计为8 16%。4.按照权利要求I所述的，其特征在于所述的有机质为泥炭、糖滤泥、已发酵畜禽粪便或沼渣、草炭、生活垃圾、污泥、食品生产废弃物，工业发酵废弃物、酒糟、饼柏、食用菌栽培废菌渣、麸皮、米糠、玉米芯粉、甘蔗渣粉、秸杆粉中的一种或多种。5.按照权利要求I所述的，其特征在于所述的复合菌制剂为胶胨样芽孢杆菌、酵素菌、硅酸盐菌的一种与EM菌按I : I 5 I的比例制备而成。6.按照权利要求I所述的，其特征在于所述的含钾岩石制备的生物钾肥是按以下步骤制备(1)、用机械能的方法将中低品位含钾岩石粉碎至粒径D9036um 9um的超微细粉体。(2)、将45% 60%的超微细含钾岩石粉、40% 55%的有机质与适量的糖蜜液混合， 调整PH值至5 8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文礼，吴丽娟，
申请(专利权)人：罗文礼，吴丽娟，
类型：发明
国别省市：
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