用于流体输送管路的电隔离单元制造技术

用于流体输送管路（１２）尤其是漆输送管路的电隔离单元（２８），包括壳体（３０），该壳体具有腔（３４），在该腔中设有排挤套筒（４４）。该排挤套筒是流体通道的一部分，该流体通道从壳体（３０）的入口（５０）延伸到出口（５２）。通过在排挤套筒（４４）的外侧加载压力并压缩该排挤套筒，可排挤出该排挤套筒中的液体，由此获得无液体的绝缘段。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于流体输送管路的电隔离单元。
技术介绍
在DE 102 33 006 A1中已经提到静电涂装设备的连接在高电压上的喷枪对其余设备部分的电绝缘问题。在该文献中结合可清除/可清扫(molchbaren)的运动的供应系统提出，清除器通过压缩空气分别这样运动，使得用电绝缘的塑料材料制造的输送管路的预定长度的管路区段总是被充填以空气，即没有漆。为了保证高电压部分与处于外壳电位的设备部分之间的总是令人期望的电绝缘，必须在使用检测器的情况下监测不同清除器的位置，其中必须总是在限定漆叠堆/包漆组件(Lackpakets)的前端部的边界的清除器与限定漆叠堆的后端部的边界的清除器之间作出区分。当在静电涂装设备的管路中输送导电的溶剂时存在类似问题，并且该问题也与待连接在高电压上的其它负载例如静电喷涂罩或电极相关。输送管路区段的相互电隔离问题不仅在液态的介质中而且在气态和可流动的粉末状介质中出现。在本说明书以及权利要求书中共同地将术语“流体”理解为这种介质。
技术实现思路
通过本专利技术要提出一种用于流体输送管路的电隔离单元，在该隔离单元中用简单的方式并且也无需使用与清除器共同作用的位置传感器就可保证隔离单元实现所期望的电绝缘。根据本专利技术，该目的通过具有权利要求1中所述特征的隔离单元来实现。在根据本专利技术的隔离单元中，在壳体中构造有流体通道，该流体通道可选地开通以便输送流体或者可通过排挤体关闭。通过确定排挤体的尺寸，能够可靠地预先确定电绝缘段的尺寸以及由此其(绝缘)质量。在隔离单元的机械结构简单的情况下，可保证排挤体总是处于正确的位置。本专利技术的有利的进一步构型在从属权利要求中描述。本专利技术的根据权利要求2的进一步构型是有利的，因为排挤体在输送位置与隔离位置之间的移位在无需进行由滑动引起的相对运动的情况下即可获得。因此，该隔离单元的特征在于，该隔离单元即使在存在制造公差和污染的情况下也能可靠且基本上无摩擦地工作。在根据权利要求3的排挤体的旋转对称构型中可成功实现壳体的流体通道的完全关闭。流体通道也具有利于流动的形状，并且可特别容易地进行清洁。同样情况也适用于排挤体。本专利技术的根据权利要求4的进一步构型对于将排挤体可靠且密封地装配在壳体上而言是有利的。通过本专利技术的根据权利要求5的进一步构型可保证，可加载以压力的排挤体在无压力的状态下预先限定流体通道的精确的壁表面。当隔离单元是可清除输送系统的一部分时这尤其有利，因为清除器也清洁排挤体的内表面。通过本专利技术的根据权利要求6的进一步构型可获得隔离单元的平滑连贯的贯通通道，这在可清除性和清洁方面是有利的。本专利技术的根据权利要求7的进一步构型在此就隔离单元的连接区域中尽可能良好的无接缝性方面而言是有利的。通过本专利技术的根据权利要求8的进一步构型可实现排挤体在压力加载的情况下以预定的方式变平。通过本专利技术的根据权利要求9的进一步构型可实现排挤体将处于流体通道中的流体逐渐地排挤到壳体的连接开口之一。由此避免流体封入在被压缩的扁平的排挤体的层之间。通过本专利技术的根据权利要求10的进一步构型也可实现简单而可靠的隔离状态而无需各个部分的滑动运动。在此情况下，排挤体的壁区段仅以小的弹性扩张在阻塞位置与输送位置之间移位。通过本专利技术的根据权利要求11的进一步构型可在使用容易操作且容易监测的机械装置的情况下实现隔离单元壳体内部的输送连接部分中的确定的无流体段。在此情况下，本专利技术的根据权利要求12的进一步构型在有利的流动状况(Strmungsverhltnisse)方面是有利的。本专利技术的根据权利要求13的进一步构型具有这样的优点，即可实现隔离单元的输送位置与阻塞位置之间的过渡，而无需为此将流体输出到包含隔离单元的管路中。对隔离单元中的流体量的排挤在相对于输送方向横向的方向上进行，由此处于管路中的流体体积保持不变。根据权利要求14，可用非常简单的方式检查隔离单元真正获得的实际绝缘是否与期望的要求相符。根据权利要求16，可用非常简单的方式强制地保证，仅当隔离单元实现必要的电绝缘时高电压才可施加在与输送管路相连的负载上。本专利技术的根据权利要求17的进一步构型可实现，即使在隔离单元必须处在其隔离位置以使与输送管路相连的流体负载(消耗器)例如静电喷枪可与高电压相连的时候，也可向该流体负载供应流体。附图说明下面参照附图借助于实施例来详细说明本专利技术，在附图中图1示出具有设置在漆输送管路中的以轴向剖切形式描绘出的电压隔离单元的用于静电喷射涂装的工作场地的示意图；图2放大地示出根据图1的隔离单元的轴向剖面；图3示出用于根据图1和图2的隔离单元的经过变型的排挤套筒的横向剖面； 图4示出用于根据图1和图2的隔离单元的再次变型的排挤套筒的轴向剖面；图5示出再次变型的隔离单元处在闭合位置的横向剖面；图6示出与图5类似的剖面，但在该图中隔离单元被描绘为处在输送位置；图7示出进一步变型的隔离单元的轴向剖面；图8示出进一步变型的隔离单元的轴向剖面；图9示出其中使用了如图1至图8中所示的隔离单元的静电多色喷涂设备的示意图；以及图10放大地示出图9所示的喷涂设备的清除单元的轴向剖面。具体实施例方式在图1中用10标记喷枪，该喷枪通过管路12与漆泵14的输出端相连。该漆泵从储备容器16抽吸漆，该储备容器包含预定颜色的漆体积18。为了改善漆在工件上的均匀涂敷，按照静电喷涂方法进行工作。在此，在20处示意性地示出的工件通过导线22与大地相连，而喷枪10通过导线24与高压发电机26的输出端相连。用于对车辆进行喷涂的漆尤其是金属漆具有在加载以高电场强度时完全起决定作用的导电能力。该导电能力更强烈地适用于水基漆。为了使喷枪10与处于外壳电位的设备部分电绝缘，将隔离单元28嵌入到管路12中。该隔离单元负责在工作条件下对大地、确切地说也相对于被输送的漆(或被输送的其它导电的液体或能流动的粉末)隔绝高压发电机26的电位。隔离单元28具有用电绝缘良好的塑料材料制成的套筒状的壳体30，该壳体在其端部上设有法兰32。在壳体30的内部构造有圆柱形的腔34，该腔通过壳体的侧面的接管36并且通过二位二通电磁阀38与提供压缩空气的压缩机40的输送侧相连。在腔34内部从该腔的壁表面沿径向向内错位地设置有穿孔的支承体42，该支承体沿轴向支承在腔34的端壁上。支承体42用于在隔离单元28的输送位置中在径向向外的方向上支承可变形的排挤套筒(Verdrngungshülse)44。该软管用电绝缘良好的弹性体材料制成并且在未承受负荷的状态中具有圆柱形的基本几何形状。在排挤套筒44的端部上形成有径向的装配法兰46。这些装配法兰接纳在相应的环状的凹部48中，这些凹部包围着壳体30的进入开口50或排出开口52并且设置在壳体30的端面中。在壳体30的端面上借助于仅示意性示出的螺钉56固定着两个环状的夹紧板54。这些夹紧板具有在中央的开口58，这些开口是进入开口50或排出开口52的平滑的延续部。凹部48的轴向尺寸如在密封装置中通常的那样如此来确定，使得该轴向尺寸比装配法兰46的轴向尺寸稍小，由此在拧上夹紧板54的情况下这些装配法兰稍被压缩。隔离单元28由此具有端部法兰，这些端部法兰通过将法兰32和夹紧板54拧在一起而构成。这些端部法兰本身与法兰60相连，这些法兰60设置在管路12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于流体输送管路（１２）的电气上的隔离单元，其特征在于，该隔离单元设有由电绝缘的材料制成的壳体（３０），在该壳体中构造有与入口（５０）和出口（５２）连通的流体通道（３４；９６；１１０），并且所述隔离单元设有用于从所述流体通道（３４；９６；１１０）排挤流体的装置（４４；９８；１０８）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J赖希勒，
申请(专利权)人：艾森曼机械制造有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]