转动与轴动电流变体阻尼器制造技术

转动与轴动电流变体阻尼器，当振动体振动时，利用磁力推动阻尼器中的转动叶片转动，利用磁力和弹簧推动阻尼器中的活塞运动，当转动叶片转动与活塞运动时，阻尼液流过转动叶片与活塞上的小圆通孔，阻尼液流过转动叶片与活塞上的小圆通孔（阻尼孔）时耗能，根据振动控制要求，通过改变正负极板间的电压来改变电流变体的粘度，这样，起到单独或同时控制振动体绕阻尼器轴线旋转振动和沿阻尼器轴线振动的效果。因不使用动密封件，该阻尼器不易泄漏出阻尼液。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提出转动与轴动电流变体阻尼器，属于结构振动控制领域。
技术介绍
转动与轴动电流变体阻尼器是一种有效的结构阻尼器，但转动与轴动电流变体阻尼器在工作过程中存在转动与轴动电流变体阻尼器内的流体渗漏的可能，因此在不允许漏液的场合，转动与轴动电流变体阻尼器的使用就受到了限制。如果要在不允许漏液的场合使用转动与轴动电流变体阻尼器，那么就需要一种无泄漏转动与轴动电流变体阻尼器。
技术实现思路
技术问题本专利技术的目的是提供一种无泄漏转动与轴动电流变体阻尼器，特别适用于不允许漏液时的结构振动控制。利用流体运动耗能提供阻尼。技术方案本专利技术选用非磁性材料、电流变体、永磁铁块作为转动与轴动电流变体阻尼器的基本材料，电流变体充满封闭式液压缸内。具体利用磁力推动转动叶片运动，利用弹簧和磁力推动活塞运动，当转动叶片和活塞运动时，电流变体穿过转动叶片上的小圆通孔(阻尼孔)和活塞上的上的小圆通孔(阻尼孔)起到耗散结构振动能量效果；该转动与轴动电流变体阻尼器可分为两种形式，分别叙述如下第一种形式的转动与轴动电流变体阻尼器包括独立的上下两部分，其中上部分由上部圆盘法兰、第一永磁铁块、第一压块、第三永磁铁块(圆环形)、第三压块(圆环形)组成；第一永磁铁块通过第一压块固定在上部圆盘法兰内；第三永磁铁块(圆环形)通过第三压块(圆环形)固定在上部圆盘法兰内；第一种形式的转动与轴动电流变体阻尼器下部分包括圆盘、与圆盘相对设置的下部圆盘法兰、将圆盘与下部圆盘法兰无泄漏连接的液压缸，下部圆盘法兰、圆盘和液压缸组成封闭式无泄漏空间，电流变体充满该封闭式无泄漏空间；第一种形式的转动与轴动电流变体阻尼器下部分还包括空心圆轴、凹形圆轴、短圆轴、圆筒、转动叶片、固定叶片、第二永磁铁块、第二压块、活塞、第一弹簧、第二弹簧、第四永磁铁块(圆环形)、第四压块(圆环形)、第一圆环形隔板、第二圆环形隔板、圆环形正极板、圆环形负极板、悬臂式圆柱形正极板支架、悬臂式圆柱形负极板支架；在活塞的圆心处设有圆孔，空心圆轴穿过活塞的圆孔，空心圆轴的下端面与下部圆盘法兰无泄漏连接，空心圆轴的上端面与圆盘的外表面齐平且无泄漏连接；凹形圆轴置于空心圆轴内，短圆轴置于凹形圆轴里；凹形圆轴不与空心圆轴接触，短圆轴不与凹形圆轴及空心圆轴接触；转动叶片一侧与圆筒连接，转动叶片另一侧与液压缸光滑接触，转动叶片的上端面与第一圆环形隔板的下表面光滑接触，转动叶片的下端面与第二圆环形隔板的上表面光滑接触；固定叶片一侧与液压缸连接，固定叶片的另一侧与圆筒光滑接触，固定叶片的上端面与第一圆环形隔板的下表面光滑接触，固定叶片的下端面与第二圆环形隔板的上表面光滑接触；转动叶片和固定叶片均为扇形结构，转动叶片的内半径等于圆筒的外半径，固定叶片的外半径等于液压缸的内半径，转动叶片与固定叶片的高度均等于第一圆环形隔板下表面到第二圆环形隔板上表面的距离。转动叶片在液压缸里关于圆筒的一外圆周线均布， 固定叶片在液压缸里关于液压缸的一内圆周线均布，每片转动叶片处于两片固定叶片的中间。第二永磁铁块通过第二压块固定在转动叶片内，第一小圆通孔的分布有以下所述三种方式(1)第一小圆通孔仅沿转动叶片的高度方向分布，(2)第一小圆通孔仅沿固定叶片的高度方向分布，(3)第一小圆通孔同时沿转动叶片与固定叶片的高度方向分布；且当转动叶片转动时，转动叶片所受力系简化到圆筒上一点时，转动叶片所受力系的主矢的作用线与圆筒的轴线重合时，转动叶片所受力系的主矩的作用面与圆筒的轴线垂直。圆筒套在空心圆轴外，圆筒的高度等于第一圆环形隔板下表面到第二圆环形隔板上表面的距离；活塞通过第一弹簧与第二弹簧置于圆筒的中部，并沿圆筒轴向运动，活塞的侧面与圆筒光滑接触， 其中第一弹簧的下端与活塞上表面相连接，第一弹簧的上端与圆轴的上部相连接，第二弹簧的一端与活塞下表面相连接，第二弹簧的另一端与圆轴的下端相连接；第一弹簧对活塞作用力的作用线与活塞的轴线重合；第二弹簧对活塞作用力的作用线与活塞的轴线重合； 第四永磁铁块(圆环形)通过第四压块(圆环形)固定在活塞内，活塞上开有第二小圆通孔， 且当电流变体流过第二小圆通孔时产生的阻尼力的合力的作用线与空心圆轴的轴线重合。圆环形正极板位于圆盘的下表面之下，圆环形正极板的上表面与圆盘的下表面不接触，圆环形正极板通过与悬臂式圆柱形正极板支架相连获得电源；悬臂式圆柱形正极板支架位于圆盘的下表面之下，悬臂式圆柱形正极板支架的上表面与圆盘的下表面不接触， 悬臂式圆柱形正极板支架依次绝缘穿过空心圆轴上的第二圆孔、绝缘穿过凹形圆轴上的第三圆孔、再拧入短圆轴上的第三螺纹孔，悬臂式圆柱形正极板支架通过与短圆轴接触与外接电源正极相连；圆环形负极板位于下部圆盘法兰的上表面之上，圆环形负极板的下表面与下部圆盘法兰的上表面不接触，圆环形负极板通过悬臂式圆柱形负极板支架的相连获得电源；悬臂式圆柱形负极板支架位于下部圆盘法兰的上表面之上，悬臂式圆柱形负极板支架的下表面与下部圆盘法兰的上表面不接触；悬臂式圆柱形负极板支架绝缘穿过空心圆轴上的第四圆孔，拧入凹形圆轴上的第四螺纹孔，悬臂式圆柱形负极板支架通过与凹形圆轴接触与第一外接电源负极相连；圆环形正极板和圆环形负极板均不与液压缸接触，圆环形正极板与悬臂式圆柱形正极板支架和电流变体接触，圆环形负极板与悬臂式圆柱形负极板支架和电流变体接触。第一圆环形隔板套在空心圆轴上，第一圆环形隔板置于悬臂式圆柱形正极板支架的下方，第一圆环形隔板的上表面与悬臂式圆柱形正极板支架的下表面光滑绝缘接触；第二圆环形隔板套在空心圆轴上，第二圆环形隔板置于圆环形负极板的上方，第二圆环形隔板的下表面与圆环形负极板的上表面光滑绝缘接触；第一圆环形隔板的侧面与第二圆环形隔板的侧面均与液压缸的内壁光滑接触；第一圆环形隔板的内圆环直径与第二圆环形隔板的内圆环直径均等于空心圆轴的外直径；凹形圆轴与空心圆轴之间的空隙处填满绝缘密封材料，凹形圆轴上部的空心圆轴与短圆轴之间的空隙处填满绝缘密封材料；悬臂式圆柱形正极板支架上的圆柱与空心圆轴上的第二圆孔的空隙处填满绝缘密封材料，在悬臂式圆柱形正极板支架上的圆柱与凹形圆轴上部空心圆轴上的第三圆孔的空隙处填满绝缘密封材料；悬臂式圆柱形负极板支架的圆柱与空心圆轴上的第四圆孔之间的空隙处填满绝缘密封材料；上部圆盘法兰的轴线、圆盘的轴线、圆筒的轴线、活塞的轴线、液压缸的轴线、下部圆盘法兰的轴线、凹形圆轴的轴线、短圆轴的轴线与空心圆轴的轴线重合。第一永磁铁块所受力系简化到圆筒上一点时，第一永磁铁块所受力系的主矢的作用线与圆筒的轴线重合，第一永磁铁块所受力系的主矩的作用面与圆筒的轴线垂直；第二永磁铁块所受力系简化到圆筒上一点时，第二永磁铁块所受力系的主矢的作用线与圆筒的轴线重合，第二永磁铁块所受力系的主矩的作用面与圆筒的轴线垂直；第三永磁铁块所受磁力的合力的作用线与空心圆轴的轴线重合；第四永磁铁块所受磁力的合力的作用线与空心圆轴的轴线重合；使用时，上部圆盘法兰(或下部圆盘法兰)通过螺栓固定在转动体上，下部圆盘法兰(或上部圆盘法兰)通过螺栓固定在静止的基础上。第二种形式的转动与轴动电流变体阻尼器的特征在于在第一种形式的转动与轴动电流变体阻尼器的基础上，并保持第一种形式的转动与轴动电流变体阻尼器的各部件连接关系和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉林，万江，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：