电池极片碾压机及机用拆装辊系装置制造方法及图纸

一种电池极片碾压机用拆装辊系装置，用于将辊系在机架内往复移动，包括支撑架、丝杠、丝母、丝杠支撑座、辊系托架和外导轨，所述丝杠支撑座为两个，分别设置在丝杠的两端，丝杠可转动的与丝杠支撑座配合，丝杠支撑座固定在支撑架上，丝杠的一端引入动力，所述丝杠的两侧平行设有外导轨，外导轨铺设在支撑架上，辊系托架上对应外导轨安装有与外导轨相适配的滚轮或滑块，丝母套设在丝杠上并可在所述丝杠上移动，所述丝母与辊系托架固定连接，解决了在封闭式口字型机架上拆装辊系难的问题，实现了辊系准确、轻便、快捷的拆装，并极大提高拆装辊系的安全性和可操作性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池极片生产设备领域，具体说是一种电池极片碾压机及机用拆装辊系装置。
技术介绍
目前，电池极片碾压机主要是由辊系和机架两部分构成，其中辊系部分由两支轧辊和位于轧辊两端的轴承座组成。整个辊系要置于机架内部，辊系两侧的轴承座承载在机架两侧封闭的口字型承载口内。因为电池极片碾压机的辊系和机架整体重量很大，同时受机架本身封闭的口字型承载口的结构限制，很难使用重型吊装设备把辊系安全平稳的放入机架承载口内。使用的重型吊装设备如吊车、天车等体积大，受设备使用现场空间狭小的限制，不易操作，且受封闭式口字型机架的结构限制，操作起来不易准确控制，同时安全性很低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供一种能够使辊系能准确轻便的在机架上拆装的电池极片碾压机及机用拆装辊系装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为一种电池极片碾压机用拆装辊系装置，用于将辊系在机架内往复移动，包括支撑架、丝杠、丝母、丝杠支撑座、辊系托架和外导轨，所述丝杠支撑座为两个，分别设置在丝杠的两端，丝杠可转动的与丝杠支撑座配合，丝杠支撑座固定在支撑架上，丝杠的一端引入动力，所述丝杠的两侧平行设有外导轨，外导轨铺设在支撑架上，辊系托架上对应外导轨安装有与导轨相适配的滚轮或滑块，丝母套设在丝杠上并可在所述丝杠上移动，所述丝母与辊系托架固定连接。作为本专利技术的改进，所述丝杠的一端连接有手轮。作为本专利技术的改进，所述丝杠的一端与伺服电机相连。作为本专利技术的改进，所述支撑架上设置有多个表面进行精加工的平台，所述平台用于支承所述外导轨。本专利技术进一步提供一种电池极片碾压机，包括辊系、安装辊系的机架和承载辊系并使辊系往复移动的拆装辊系装置，所述辊系装置包括支撑架、丝杠、丝母、丝杠支撑座、辊系托架和外导轨，所述丝杠支撑座为两个，分别设置在丝杠的两端，丝杠可转动的与丝杠支撑座配合，丝杠支撑座固定在支撑架上，丝杠的一端引入动力，所述丝杠的两侧平行设有外导轨，外导轨铺设在支撑架上，辊系托架上对应外导轨安装有与外导轨相适配的滚轮或滑块，丝母套设在丝杠上并与辊系托架固定连接，所述机架上设置有与滚轮或滑块适配的内导轨，内导轨与外导轨对接。作为本专利技术的改进，所述丝杠的一端连接有手轮。作为本专利技术的改进，所述丝杠的一端与伺服电机相连。作为本专利技术的改进，所述支撑架上设置有多个表面进行精加工的平台，所述平台用于支承所述外导轨。本专利技术的有益效果在于，解决了在封闭式口字型机架上拆装辊系难的问题，实现了辊系准确、轻便、快捷的拆装，并极大提高拆装辊系的安全性和可操作性。附图说明附图1为本专利技术的电池极片碾压机用拆装辊系装置的主视图；附图2为本专利技术的电池极片碾压机用拆装辊系装置的左视图；附图3为本专利技术的电池极片碾压机的主视图；附图4为本专利技术的电池极片碾压机的左视图。标号说明1-丝杠； 2-丝母； 3-辊系托架； 4-滚轮； 5丝杠支撑座； 6-手轮； 7-支撑架； 8-外导轨； 9-机架；10-辊系； 11-内导轨。具体实施例方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照图1至图4，本专利技术的一种电池极片碾压机用拆装辊系装置，用于将辊系10在机架9内往复移动，包括支撑架7、丝杠1、丝母2、丝杠支撑座5、辊系托架3和外导轨8，所述丝杠支撑座5为两个，分别设置在丝杠1的两端，丝杠1可转动的与丝杠支撑座5配合，可转动的方式在本实施例采用轴承连接，其根据具体承受的轴向外力和径向外力选择轴承， 一般采用深沟球轴承及角接触球轴承，当然也可以采用推力轴承来实现目的。丝杠1支承座固定在支撑架7上，丝杠1的一端引入动力，其有多种实施方式，本实施例中，采用手轮6带动丝杠1转动进而带动丝母2的直线运动，当然，如果有条件，丝杠 1可以与伺服电机相连，依靠伺服系统来控制丝母2及辊系托架3的移动，当然进一步如果要保证运动的可控制性和突变性，电机和丝杠1采用联轴器连接，当然这只是本专利技术提供的若干实施例，作为一般需求，只需采用手轮6即可实现专利技术目的。所述丝杠1的两侧平行设有外导轨8，外导轨8铺设在支撑架7上，外导轨8的铺设可以大大增强了支撑架7整体的刚性和寿命，优选直线导轨，其最大优点是摩擦系数小， 动，静摩擦系数差很小，因此，运动轻便灵活，运动所需功率小，摩擦发热少，磨损小，精度保持性好，低速运动平稳性好，移动精度和定位精度高的优点。辊系托架3上对应外导轨8安装有与外导轨8相适配的滚轮4或滑块，丝母2套设在丝杠1上并与辊系托架3固定连接，设置的滚轮4和滑块可以使辊系托架3可以高精度的在外导轨8上滑动，本实施例中，优选采用滚轮4来实现，丝母2与辊系托架3的配合可以采用螺纹配合固定连接实现。本实施例，所述支撑架7上设置有多个表面进行精加工的平台，所述平台用于支承所述导轨8，经过处理后的平台平面使得外导轨8的铺设更加平稳，使得整体设备的使用寿命大幅提升。参照附图3及附图4，附图所示本专利技术进一步提供一种电池极片碾压机的实施例，包括辊系10、安装辊系10的机架9和承载辊系10并使辊系10往复移动的拆装辊系装置，所述辊系装置包括支撑架7、丝杠1、丝母2、丝杠支撑座5、辊系托架3、外导轨8，所述丝杠支撑座5为两个，分别设置在丝杠1的两端，丝杠可转动的与丝杠支撑座5配合，丝杠支撑座5固定在支撑架7上，丝杠1的一端引入动力，所述丝杠1的两侧平行设有外导轨8， 外导轨8铺设在支撑架7上，辊系托架3上对应外导轨8安装有与外导轨8相适配的滚轮 4或滑块，丝母2套设在丝杠上并与辊系托架3固定连接，所述机架上设置有与滚轮4或滑块适配的内导轨11，内导轨11与外导轨8对接。外导轨8与内导轨11对接好，辊系10放置在辊系托架3上，动力转动丝杠1，丝杠1带动丝母2移动联动辊系托架3在内导轨11和外导轨8上往复移动，实现辊系10在机架上安全平稳，方便快捷的拆装。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.一种电池极片碾压机用拆装辊系装置，用于将辊系在机架内往复移动，其特征在于， 包括支撑架、丝杠、丝母、丝杠支撑座、辊系托架和外导轨，所述丝杠支撑座为两个，分别设置在丝杠的两端，丝杠可转动的与丝杠支撑座配合，丝杠支撑座固定在支撑架上，丝杠的一端引入动力，所述丝杠的两侧平行设有外导轨，外导轨铺设在支撑架上，辊系托架上对应外导轨安装有与外导轨相适配的滚轮或滑块，丝母套设在丝杠上并可在所述丝杠上移动，所述丝母与辊系托架固定连接。2.根据权利要求1所述的电池极片碾压机用拆装辊系装置，其特征在于，所述丝杠的一端连接有手轮。3.根据权利要求1所述的电池极片碾压机用拆装辊系装置，其特征在于，所述丝杠的一端与伺服电机相连。4.根据权利要求1所述的电池极片碾压机用拆装辊系装置，其特征在于，所述支撑架上设置有多个表面进行精加工的平台，所述平台用于支承所述外导轨。5.一种电池极片碾压机，其特征在于，包括辊系、安装辊系的机架和承载辊系并使辊系往复移动的拆装辊系装置，所述辊系装置包括支撑架、丝杠、丝母、丝杠支撑座、辊系托架和外导轨，所述丝杠支撑座为两个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建贵，
申请(专利权)人：深圳市浩能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：