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一种全自动叠包集装机制造技术

技术编号:7596961 阅读:239 留言:0更新日期:2012-07-21 21:23
本实用新型专利技术属于集装机械技术领域,特指一种全自动叠包集装机,袋包输入装置的上方由高到低倾斜设置有袋包调直暂存滑板,袋包输入装置的输出端与叠包缓冲滑板一端连接,叠包缓冲滑板的另一端设置在由输入的袋包控制其动作的袋包集装门装置的上方,在袋包集装门装置的下方设置有叠包箱运行轨道,在运行轨道上设置有两个可在运行轨道上自动轮换作业且与袋包集装门装置配合动作的叠包箱,所述的叠包箱的动作由袋包集装门装置的动作控制,袋包输入装置的动作由叠包箱的动作控制,本实用新型专利技术可减少环境污染、提高工作效率,适用于各种小袋包装货物的叠包集装,如水泥、化肥、粮食、饲料等。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于集装机械
,特指一种全自动叠包集装机。技术背景大量的粒状、粉状货物,包括水泥、化肥、粮食、饲料、化工原料等采用编织袋包装是目前最普遍使用的包装方式。目前,袋装货物的搬运、中转、装卸都是靠人工一袋一袋叠包,并搭配一定的机械设备起吊、中转、装卸的。这不仅要消耗很多人力和物力,工作强度高,工作效率低下,而且也容易造成物资包装的破损和物资的损失。用于装粉状货物的袋包,在搬运中会产生大量的扬尘,不仅对环境造成污染,同时也严重威胁着工人的身体健康。随着社会经济的发展,小袋包货物的使用量日益增多,小袋包装货物的总流量在物流中占很大的比例,而目前这种传统的袋装货物转运方式已经不能适应社会发展的需求。为了满足市场的需求,本专利技术人专利技术了一种小袋物资转运集装包,专利号为 ZL200920306861. 7,该专利技术可将小袋包装货物从发货源头开始集中打捆重复包装,以达到适应现代化转运装卸的目的,因源头环节叠包、捆装还需要人工进行操作,而叠包的可靠性很难保证百分百。因此,设计一款可自动叠包的机器可避免上述存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动叠包、减少环境污染、提高工作效率的全自动叠包集装机。本技术是这样实现的一种全自动叠包集装机,袋包输入装置的上方由高到低倾斜设置有袋包调直暂存滑板,袋包输入装置的输出端与叠包缓冲滑板一端连接,叠包缓冲滑板的另一端设置在由输入的袋包控制其动作的袋包集装门装置的上方,在袋包集装门装置的下方设置有叠包箱运行轨道,在运行轨道上设置有两个可在运行轨道上自动轮换作业且与袋包集装门装置配合动作的叠包箱,所述的叠包箱的动作由袋包集装门装置的动作控制,袋包输入装置的动作由叠包箱的动作控制。上述的袋包集装门装置的上方设置有吸尘装置。上述的吸尘装置为吸尘罩罩设在袋包集装门装置的上方,在吸尘罩的顶部设置有吸风机,吸风机的收尘管上至少连通有一个收尘袋,所述的吸尘装置的动作由叠包箱的动作控制。上述的袋包输入装置的上方由高到低倾斜设置有袋包调直暂存滑板为袋包调直暂存滑板的上端通过可调高度的支架固定在袋包输入装置的上方、下端通过固定架设置在袋包输入装置的上方。上述的袋包调直暂存滑板的上端设置有扩口、两侧均设置有向上伸出的护板。上述的袋包调直暂存滑板的上部设置有可控制输入袋包暂存数量的自动控制开关。4上述的袋包集装门装置为在固定座架上、紧靠左右边板对称设置有转轴,两转轴的两端分别设置在固定座架上的前后边板上,两转轴之间的距离可调,在转轴上固定有对开集装门,两转轴的同一端设置有滚轮,滚轮上分别设置有传动钢丝绳,两钢丝绳的终端设置有自身重量带动转轴转动而使对开集装门复位的配重,在对开集装门两端部的上方横向设置有前、后转轴,在前转轴上固定有跳簧板,所述的前转轴与后转轴之间的距离可调,在后转轴上固定有控制对开集装门启闭的挂钩,在挂钩前侧、对开集装门之上设置有挡板, 前、后转轴的一侧均设置有滚轮,前、后转轴通过设置在滚轮上的钢丝绳连接,前转轴转动带动后转轴转动,钢丝绳的末端设置有可使跳簧板复位的配重,跳簧板设置在叠包缓冲滑板的下方,所述的固定座架上、靠近后转轴处设置有可调节固定座架坡度的调节螺丝,在其中一个对开集装门的底部及固定座架相应位置上设置有相互作用控制叠包箱动作的感应开关。上述的叠包箱为在架体的一侧面设置有可调活动箱门,活动箱门的两端通过调节装置与架体连接,并通过调节装置来调节叠包箱的宽度,架体内设置有叠包平台板,叠包平台板通过传动装置在架体内上、下运动,活动箱门与架体之间设置有控制叠包平台板上升的接触开关,活动箱门设置有单向接触装置,在架体的一侧设置有控制叠包平台板下降及叠包箱动作的限位开关,在架体的底平面或叠包箱运行轨道上设置有带动叠包箱移动的传动机构,在叠包箱体的下底平面上设置有控制叠包箱移动的若干个限位开关。上述的架体上设置有导槽,在叠包平台板上设置有伸入导槽内并可沿导槽上下运动的导向柱,相应于导向柱处的叠包平台板的底平面设置有拉簧座,拉簧座内活动设置有导向条,导向条的外端伸出叠包平台板,内端设置在叠包平台板上,拉簧的一端固定在拉簧座上,另一端固定在导向条的内端,导向条外端的两侧固定有轴承,轴承可在架体上的导槽的两侧运动。上述的传动装置为在叠包平台板下方的架体上居中设置有卷扬轴,卷扬轴的动作由液压系统或数字控制系统驱动,绕设在卷扬轴两端的钢丝绳的外端分别绕过架体下部及上部的滚轮与叠包平台板的两端连接,或是在叠包平台板下方的架体上平行设置有与主动轴及从动轴,主动轴与从动轴的两端分别通过闭环链条连接,在闭环链条的上、下侧分别固定连接有条形链条或传动带,条形链条或传动带的外端部分别绕过架体下部及上部的链条轮或带轮与叠包平台板的两端连接,所述的主动轴由液压系统或数字控制系统驱动; 所述的传动机构为在叠包箱的底平面上设置有与运行轨道垂直的主动传动轴及从动传动轴,在主动传动轴的两端设置有可在轨道上运行的脚轮,脚轮的外侧圆柱面上设置有传动齿,在从动传动轴的两端设置有滚动脚轮,主动传动轴的动作由液压系统或数字控制系统驱动,或是在叠包箱的架体上设置有可支撑整个叠包箱架体在运行轨道上运行的脚轮, 在运行轨道的两端分别横向设置有传动轴,传动轴两端的链轮分别通过链条连接,同一传动轴上的链轮分别为一条链条的主动链轮与另一条链条的从动链轮,两条链条均通过固定座分别与两个叠包箱的下底固定连接,两传动轴的动作分别由液压系统或数字控制系统驱动。上述的运行轨道上的传动轴两端的每条链条上的固定座两端分别设置有缓冲装置。上述的叠包箱运行轨道上设置有与叠包箱上的传动齿相啮合的齿条。上述的叠包箱运行轨道上设置有与叠包箱下底平面上若干个限位开关相应的触点ο上述的叠包缓冲滑板为弧形滑板,叠包缓冲滑板的上端通过可调高度的支架及可调坡度的连接装置与袋包输入装置的输出端连接,叠包缓冲滑板的两侧均设置有向上伸出的护板。本技术相比现有技术突出的优点是1、本技术用于小袋包装货物的叠包集装,袋包集装打捆是为了方便装卸运输及仓储堆放的需要,袋包捆装转运还可以达到减少破损,节省中转、装卸劳力的百分之九十以上,提高了装卸、转运速度等目的,具有环保、安全、高效等特点;2、本技术的转运模式配套了自动专用设备系统,可实现现代化无缝对接转运至终端用户,无需专人操控,每台设备每小时叠包捆装能力可达100吨,每吨可节省装卸劳力费15元,即每台设备每小时可节省人工装卸费1500元,大大节约了人力成本,具有明显的经济效益和社会效益;3、本技术的吸尘装置可将灰尘吸收输入收尘袋中,减少了因粉状袋装货物在叠包运送过程中产生的扬尘污染环境,危害工作人员的身体健康,具有环保的效果;4、本技术适用于各种小袋包装货物的叠包集装,如水泥、化肥、粮食、饲料等。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术未装吸尘装置的结构示意图;图3是图2的A部放大示意图;图4是本技术的袋包对开门装置的示意图之一;图5是本技术的袋包对开门装置的示意图之二;图6是本技术的袋包对开门装置的示意图之三;图7是本技术的叠包箱的示意图之一;图8是本技术的叠包箱的示意图之二;图9是本技术的叠包箱的示意图之三;图10是本技术的叠包箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:盛文理
申请(专利权)人:盛文理
类型:实用新型
国别省市:

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