中药用超微粉碎机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药用超微粉碎机组，由粗颗粒粉碎机１、预冷器２和５、螺杆加料器１５和１６、盘式粉碎机３、旋风分离器４和７、流化床气流粉碎机６、除尘捕集器８、高压引风机９、空气压缩机１０、后冷却器１１、冷冻干燥机１２、引风机１３及阀门１４和１７组成，本实用新型专利技术粉碎出的物料颗粒细，粉碎质量较高。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中药粉碎机。目前，中药粉碎质量不高，如颗粒过粗，这样，药效不能充分发挥。因此，超细粉碎成为中药行业必须解决的一个课题。本技术的目的在于提供一种能粉碎出超细颗粒的中药用超微粉碎机组。为了解决上述问题，本技术的技术方案是由粗颗粒粉碎机、预冷器A和B、螺杆加料器A和B、盘式粉碎机、旋风分离器A和B、流化床气流粉碎机、除尘捕集器、高压引风机、空气压缩机、后冷却器、冷冻干燥机、引风机及阀门组成，粗颗粒粉碎机和螺杆加料器A相通，螺杆加料器A上设有预冷器A，螺杆加料器A出料口和盘式粉碎机相通，盘式粉碎机通过管道和旋风分离器A相连通，引风机同时和旋风分离器A、盘式粉碎机出料口相连通，旋风分离器A和螺杆加料器B相通，螺杆加料器B上设有预冷器B，螺杆加料器B出料口和流化床气流粉碎机相连通，流化床气流粉碎机的底端和冷冻干燥机相连通，冷冻干燥机和后冷却器相连通，后冷却器和空气压缩机相连通，流化床气流粉碎机出口和旋风分离器B相连通，所述旋风分离器B下端设有阀门，旋风分离器B和除尘捕集器相连通，除尘捕集器和高压引风机相连通。本技术的进一步技术方案是高压引风机可以和空气压缩机相连通，旋风分离器A下端设有阀门。本技术的积极效果有经过粗粉碎，再进行冷却实行细粉碎，再进行冷却实行气流粉碎，中药冷却可使中药有脆性并且不会使中药产生氧化现象，最后出料，即经过三次粉碎，粉碎粒子一次比一次细。因此，本技术粉碎出的物料颗粒细，粉碎质量较高，能充分发挥药效。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术的连接结构示意图。实施例参见图1，一种中药用超微粉碎机组，由粗颗粒粉碎机1、预冷器2和5、螺杆加料器15和16、盘式粉碎机3、旋风分离器4和7、流化床气流粉碎机6、除尘捕集器8、高压引风机9、空气压缩机10、后冷却器11、冷冻干燥机12、引风机13及阀门14和17组成，粗颗粒粉碎机1和螺杆加料器15相通，螺杆加料器15上设有预冷器2(物料冷却后可减轻物料间的粘合度，容易粉碎)，螺杆加料器15出料口和盘式粉碎机3相通，盘式粉碎机3通过管道和旋风分离器4相连通，旋风分离器4下端设有阀门17，引风机13同时和旋风分离器4上端、盘式粉碎机3出料口相连通(所示箭头为风向)，这样可以很顺利地把物料从盘式粉碎机3出料口输送到旋风分离器4，旋风离器4下端和螺杆加料器16相通，螺杆加料器16上设有预冷器5(同样物料冷却后可减轻物料间的粘合度，容易粉碎)，螺杆加料器16出料口和流化床气流粉碎机6相连通，流化床气流粉碎机6的底端和冷冻干燥机12(因压缩空气湿度较高)相连通，冷冻干燥机12和后冷却器11(因压缩空气温度较高)相通，后冷却器11和空气压缩机10相连通，流化床气流粉碎机6出口和旋风分离器7相连通，旋风分离器7下端设有阀门14，产成品就从阀门14中出来，旋风分离器7和除尘捕集器8相连通，除尘捕集器8和高压引风机9相连通。高压引风机9可以和空气压缩机10相连通，这样如在需氮气粉碎的情况下，可重复利用氮气，节约原材料。本技术预冷器2和5用的预冷剂为液氮。本技术的工作过程为起动机组，把原料投入粗颗粒粉碎机1，粗颗粒粉碎机1粉碎后进入螺杆加料器15，原料在螺杆加料器15中送往盘式粉碎机3的过程中同时被冷却，原料从盘式粉碎机3出来后进入旋风分离器4(引风机13在这儿起作用)，原料从旋风分离器4出来后送往螺杆加料器16，螺杆加料器16在往流化床气流粉碎机6送料过程中原料同时被冷却，原料在流化床气流粉碎机6中进行粉碎(此时，空气压缩机10同时往流化床气流粉碎机6送压缩空气)，原料从流化床气流粉碎机6出来后进入旋风分离器7，从旋风分离器7底端的阀门14中出来的物料即为产成品。权利要求1．一种中药用超微粉碎机组，其特征在于由粗颗粒粉碎机(1)、预冷器(2、5)、螺杆加料器(15、16)、盘式粉碎机(3)、旋风分离器(4、7)、流化床气流粉碎机(6)、除尘捕集器(8)、高压引风机(9)、空气压缩机(10)、后冷却器(11)、冷冻干燥机(12)、引风机(13)及阀门(14、17)组成，粗颗粒粉碎机(1)和螺杆加料器(15)相通，螺杆加料器(15)上设有预冷器(2)，螺杆加料器(15)出料口和盘式粉碎机(3)相通，盘式粉碎机(3)通过管道和旋风分离器(4)相连通，引风机(13)同时和旋风分离器(4)、盘式粉碎机(3)出料口相连通，旋风分离器(4)和螺杆加料器(16)相通，螺杆加料器(16)上设有预冷器(5)，螺杆加料器(16)出料口和流化床气流粉碎机(6)相连通，流化床气流粉碎机(6)的底端和冷冻干燥机(12)相连通，冷冻干燥机(12)和后冷却器(11)相连通，后冷却器(11)和空气压缩机(10)相连通，流化床气流粉碎机(6)出口和旋风分离器(7)相连通，旋风分离器(7)下端设有阀门(14)，旋风分离器(7)和除尘捕集器(8)相连通，除尘捕集器(8)和高压引风机(9)相连通。2．根据权利要求1所述的中药用超微粉碎机组，其特征在于高压引风机(9)可以和空气压缩机(10)相连通，旋风分离器(4)下端设有阀门(17)。专利摘要本技术公开了一种中药用超微粉碎机组,由粗颗粒粉碎机1、预冷器2和5、螺杆加料器15和16、盘式粉碎机3、旋风分离器4和7、流化床气流粉碎机6、除尘捕集器8、高压引风机9、空气压缩机10、后冷却器11、冷冻干燥机12、引风机13及阀门14和17组成,本技术粉碎出的物料颗粒细,粉碎质量较高。文档编号B02C19/00GK2452615SQ002410公开日2001年10月10日 申请日期2000年11月13日 优先权日2000年11月13日专利技术者吴建明, 濮建明 申请人:昆山市超微粉碎机厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药用超微粉碎机组，其特征在于：由粗颗粒粉碎机（１）、预冷器（２、５）、螺杆加料器（１５、１６）、盘式粉碎机（３）、旋风分离器（４、７）、流化床气流粉碎机（６）、除尘捕集器（８）、高压引风机（９）、空气压缩机（１０）、后冷却器（１１）、冷冻干燥机（１２）、引风机（１３）及阀门（１４、１７）组成，粗颗粒粉碎机（１）和螺杆加料器（１５）相通，螺杆加料器（１５）上设有预冷器（２），螺杆加料器（１５）出料口和盘式粉碎机（３）相通，盘式粉碎机（３）通过管道和旋风分离器（４）相连通，引风机（１３）同时和旋风分离器（４）、盘式粉碎机（３）出料口相连通，旋风分离器（４）和螺杆加料器（１６）相通，螺杆加料器（１６）上设有预冷器（５），螺杆加料器（１６）出料口和流化床气流粉碎机（６）相连通，流化床气流粉碎机（６）的底端和冷冻干燥机（１２）相连通，冷冻干燥机（１２）和后冷却器（１１）相连通，后冷却器（１１）和空气压缩机（１０）相连通，流化床气流粉碎机（６）出口和旋风分离器（７）相连通，旋风分离器（７）下端设有阀门（１４），旋风分离器（７）和除尘捕集器（８）相连通，除尘捕集器（８）和高压引风机（９）相连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，濮建明，
申请(专利权)人：昆山市超微粉碎机厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]