花生剥壳机制造技术

本发明专利技术涉及一种花生剥壳机，其属于一种农业机械技术领域。它提供了一种仿照手剥壳的原理，破碎和损伤均较轻，而且能够保持花生米的原来色泽，以达到种用和出口花生米要求的花生剥壳机，其主要包括支架和输送装置，所述支架的上方设有剥壳装置，下方设有清选装置；所述输送装置包括喂料斗和输送管道，所述喂料斗下方的输送管道上设有输送风机；所述清选装置包括出壳管、筛箱和清选风扇，所述出壳管设在筛箱上方的支架上，所述筛箱顶部安装有筛网，底部设有出料口，所述清选风扇固定于筛网一侧上方的支架上；所述剥壳装置包括分料斗、橡胶滚筒和直立橡胶板，所述分料斗和直立橡胶板固定在支架上。本发明专利技术主要用于种用、出口花生的剥壳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种花生剥壳机，其属于一种农业机械

技术介绍
花生在我国栽培历史悠久，是我国主要的油料作物之一。我国花生的单产、总产和出口量均居同期世界主要花生生产国之首。我国的花生生产过程中，耕整地、灌溉和植保等作业环节已基本实现了机械化，而播种、铺膜、收获、摘果和脱壳等生产环节的机械品种少、 性能和质量还不能完全满足要求。由于种用和出口花生米对破碎、损伤、种皮和胚芽的破损以及对花生米的色泽都有严格的要求，一般剥壳机械又难以实现，所以都是由人工来完成的。虽然在花生的剥壳环节，已有多种形式的花生剥壳机问世；然而其结构形式都属于滚筒-凹板式，都是由金属制成；剥壳是通过搓擦、打击、挤压等作用实现的，这类剥壳部件破碎率和损伤率都高，一般在百分之十几，有的高达20%以上；并且使种皮和胚芽造成不同程度的破损，色泽也发生了变化，因此不能满足作种子和外贸出口花生米的要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种仿照手剥壳的原理，破碎和损伤均较轻， 而且能够保持花生米的原来色泽，以达到种用和出口花生米要求的花生剥壳机。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下一种花生剥壳机，包括支架和输送装置，所述支架的上方设有剥壳装置，下方设有清选装置；所述输送装置包括喂料斗和输送管道，所述喂料斗下方的输送管道上设有输送风机；所述清选装置包括出壳管、筛箱和清选风扇，所述出壳管设在筛箱上方的支架上，所述筛箱顶部安装有筛网，底部设有出料口，所述清选风扇固定于筛网一侧上方的支架上；所述剥壳装置包括分料斗、橡胶滚筒和直立橡胶板，所述分料斗和直立橡胶板固定在支架上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是打破了传统的纯金属结构滚筒-凹板的形式，仿照手剥壳的原理，采用橡胶滚筒和直立橡胶板组成的剥壳室，主要是通过挤压作用，同时也辅有搓擦作用，把花生果的结合面挤开，使剥开的花生米迅速离开剥壳室，因此破碎和损伤都很轻，而且保持了花生米的原来色泽，达到了种用和出口花生米的要求。进一步，所述直立橡胶板内部设有弹簧，所述直立橡胶板表面与橡胶滚筒的表面均呈凹凸状。采用上述进一步方案的有益效果是弹簧的设置使得直立橡胶板即为浮动的结构，可以根据花生的外形、大小而随之改变，而使得可以随时保持夹紧状态；表面凹凸状的设计，使得相对花生之间的摩擦力增加，有效保证了较高的剥壳率。进一步，所述支架上方设有两组剥壳装置。采用上述进一步方案的有益效果是两组剥壳装置的设置，大大提高了工作效率。进一步，所述筛箱的一端与支架间连接有偏心连杆。采用上述进一步方案的有益效果是偏心连杆的设置，可以随时对清选装置进行微调，使得其处于最佳状态。进一步，所述筛箱内设有粗筛网和细筛网，所述粗筛网与细筛网之间的筛箱上设有出米槽甲，细筛网下方的筛箱上设有出米槽乙。采用上述进一步方案的有益效果是筛箱内筛网的双层设计，可以随时将好的花生米和碎的花生米分开，节省了人力筛选，大大提高了工作效率。进一步，所述输送管道的出料端设有落果罩。采用上述进一步方案的有益效果是落果罩的设置，可以使花生尽量均勻地输送到分料斗中。进一步，所述喂料斗下方的输送管道上设有分支输送管道，所述分支输送管道的另一端与筛箱的顶部对应。采用上述进一步方案的有益效果是分支输送管道的设置，使得少数没有剥壳的花生回流到输送管中，再次输送至剥壳装置，大大提高了剥壳率。进一步，所述出壳管的出口处设有挡板。采用上述进一步方案的有益效果是有效阻止花生米和未剥壳花生被吹出机外。进一步，所述支架底部一侧设有转轴底座，另一侧设有万向滚轮。采用上述进一步方案的有益效果是可以方便移动和调节位置。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剥壳装置的结构示意图。在图中，1、支架；2、偏心连杆；3、挡板；4、出壳管；5、筛箱；6、弹簧；7、直立橡胶板；8、分料斗；9、落果罩；10、输送管道；11、清选风扇；12、喂料斗；13、输送风机；14、万向滚轮；15、分支输送管道；16、出米槽甲；17、粗筛网；18、出米槽乙；19、细筛网；20、橡胶滚筒。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。一种花生剥壳机，包括支架1和输送装置，所述支架1的上方设有两组剥壳装置，下方设有清选装置，所述支架1底部一侧设有转轴底座，另一侧设有万向滚轮14 ；所述输送装置包括喂料斗12和输送管道10，所述喂料斗12下方的输送管道10上设有分支输送管道15和输送风机13，所述输送管道10的出料端设有落果罩9 ；所述清选装置包括出壳管4、筛箱5和清选风扇11，所述出壳管4的出口处设有挡板3，所述筛箱5的一端与支架1间连接有偏心连杆2 ；所述出壳管4设在筛箱5上方的支架1上，所述筛箱5内设有粗筛网17和细筛网19， 所述粗筛网17与细筛网19之间的筛箱5上设有出米槽甲16，细筛网19下方的筛箱5上设有出米槽乙18 ；所述清选风扇11固定于筛箱5 —侧上方的支架1上；所述剥壳装置包括分料斗8、橡胶滚筒20和直立橡胶板7，所述分料斗8和直立橡胶板7固定在支架1上；所述直立橡胶板7内部设有弹簧6，所述直立橡胶板7表面与橡胶滚筒20表面均呈凹凸状。采用输送风机13和输送管道10组成的风力输送机构，该机构是将喂入的花生和一次没剥完的返回花生一起输送到剥壳装置进行剥壳。剥壳装置采用橡胶滚筒20和直立橡胶板7，其作用主要是通过产生挤压，同时辅有搓擦作用，将花生的结合面挤开，使花生壳与花生米分离。经过剥壳装置落下的花生米、未完全剥壳的花生、花生壳一起进入清选装置，清选装置主要包括清选风扇11、筛箱5和出壳管4。清选风扇11将花生壳与杂质由出壳管4吹出，花生米和未剥壳花生一起落入筛箱5。出壳管4采用可调垂直挡板3，其作用是阻止花生米和未剥果被吹出机外，使其滑入筛箱5，减小损失。采用往复运动粗筛网17和细筛网19，往复运动使花生米和未剥壳花生由筛箱5 —端向另一端运动，未剥壳花生在粗筛网17上由分支输送管道15送回到输送管道10，花生米从粗筛网17漏下落到细筛网19 上，大花生米经过出米槽甲16流出，小花生米和碎花生米从细筛网19漏下，经出米槽乙18 流出，达到自动分离的目的，完成整个作业。实施例一取长、宽、高分别为30. 1mm、13. 4mm、14. 9mm，含水量为9%的小花生为原料，直立橡胶板与橡胶滚筒间的水平距离为剥壳间隙，其为12. 5mm。实验结果如下脱净率(%)破碎率(%)损伤率(%)清洁度(%)吹出损失(%)生产率(kg/h) 983. 12.9990.02378098.43.23.698.90.02181098.632. 199.80.064762由上述实验结果可知小花生在剥壳间隙为12. 5mm时，脱净率平均值为98. 3%， 破碎率平均值为3. 1 %，损伤率平均值为2. 9%，清洁度平均值为99. 2%，吹出损失平均值为0. 036%，生产率平均值为784kg/h。实施例二 取长、宽、高分别为43. 5mm、15. 2mm、18mm，含水量为7 %的大花生为原料，直立橡胶板与橡胶滚筒间的水平距离为剥壳间隙，其为13. 5mm。实验结果如下脱净率(%)破碎率(%)损伤率(%)清洁度(%)吹出损失(%)生产率(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪山，孙奎军，姜秀美，刘玉梅，赵瑞君，张金超，陈屾，孙青鹏，于建波，李春燕，张雪芹，
申请(专利权)人：烟台市农业机械科学研究所，
类型：发明
国别省市：