【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对固液浆料进行固液分离或固固分级的设备，尤其是一种双锥度聚氨酯旋流器。
技术介绍
目前使用的旋流器，由于只设有一级锥形简体，构件选材、结构参数不合理等种种原因，造成磨损严重，并且沉砂夹细，溢流跑粗，分级效率低，精度差；旋流阻力大，并且带来水和电耗等的能耗增高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提出一种双锥度聚氨酯旋流器，它能进一步提高分级效率和分级精度。本技术主要包括内溢流管、筒锥体、长锥体、沉砂嘴等构件，结构特征是内溢流管与筒锥体的上端通过法兰连接，筒锥体的下端与长锥体的上端通过止口定位法兰连接，以保证筒锥体和长锥体的同轴度，长锥体的下端与沉砂嘴通过螺母连接，便于沉砂嘴在使用过程中随时更换。上述筒锥体为上部直筒体与下部短锥体的筒锥一体式结构，直筒体高度与短锥体的锥长之比为1∶0.8～1.2。上述筒锥体的直筒体直径D为50～200mm。上述短锥体的锥度α1为15～17度。上述筒锥体下端通过止口定位法兰连接一个锥度α2为10～12度的长锥体，筒锥体下部的短锥α1起到一个加速器的作用，有利于获得更浓的底流和细度更细的溢流。上述内溢流管的出口端接一根外溢流管。本技术提供的双锥度聚氨酯旋流器，由于采用双锥设计，使物料具有足够的停留时间和分离空间，能够进一步提高分级效率和分级精度；与同规格的单锥相比，在处理粉磷矿浆分级时，底流浓度提高3-5％；溢流细度-0.038mm，达到100％，而现有的单锥旋流器仅有96％。本装置适用于油田、化工、水利、环保、煤碳、矿业等各种行业作为分离分级设备。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-...
【技术保护点】
一种双锥度聚氨酯旋流器，主要包括内溢流管、筒锥体、长锥体、沉砂嘴，其特征在于：内溢流管与筒锥体的上端通过法兰连接，筒锥体的下端与长锥体的上端通过止口定位法兰连接，长锥体的下端与沉砂嘴通过螺母连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文伟，
申请(专利权)人：昆明基元科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]
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