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防火材料、防火材料的制备方法及防火门技术

技术编号:7587365 阅读:214 留言:0更新日期:2012-07-20 18:09
本发明专利技术公开了一种防火材料,由重量份数的以下原材料制成:黑泥粉35-70份或炉渣10-45份或黑泥粉与炉渣粉的混合物、红硅石粉或者白泡石粉10-50份、蓝晶石粉或者红柱石粉或硅线石粉5-15份、硅酸锆粉或钇稳定氧化锆粉1-4份、水泥5-15份、六偏磷酸钠3-5份、纤维3-5份、铝溶胶或者钇溶胶0.5-1份、水和动物复合发泡剂。本发明专利技术还提供了该种防火材料的制备方法,以及用该防火材料制成的防火门。本发明专利技术的防火材料耐火温度高、制造成本低,制备方法简单。本发明专利技术的防火门结构简单,易于生产,耐火时间长,耐火温度高,生产成本低,质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防火材料以及该防火材料的制造方法,本专利技术还涉及一种由该防火材料制成的防火门。
技术介绍
现在的防火门基本上都在使用珍珠岩系列产品作为防火门的填芯材料,珍珠岩是一种无毒、无味、不燃、不腐的材料,该产品主要用于建筑物屋面及墙体的保温、隔热;建筑材料的轻质骨料;各种工业设备、管道绝热层;农业及园艺的无土栽培,保水保肥等,被广泛应用于石油、化工、电力、建筑、冶金等行业。珍珠岩使用温度为-256-80(TC,耐火温度低, 使之生产的防火门与欧美的差距很大。防火门作为防火这一意义重大,因此防火门的耐火温度和时间非常重要,在现实生活中当有火灾发生时,火焰的温度完全有可能大于1200°C, 当温度大于1200°C时,现有的防火门很难在这一温度下长时间内不被大火烧穿,烧穿后防火门就失去了保护千千万万人民的生命财产这一神圣使命。目前珍珠岩产品已大幅度涨价,2011年中信膨胀珍珠岩价格已涨到3500元每吨, 使防火门生产企业的利润空间受到严重的挤压,在激烈的市场竞争中,防火门生产企业的利润越来越微薄,生存空间越来越小,有许多企业都面临破产。因此开发新的成本低的防火门填芯材料,是当前历史发展的必然趋势。2009年I月I日起实施的国家新标准GB12955-2008对防火门的的生产,质量要求有进一步的提高,其中(甲级耐火时间1. 5h,乙级耐火时间1. Oh),《门和卷帘的耐火试验方法》中防火门的最高使用温度1200°C,现有的防火门不能满足新的国家标准的要求,因此寻找防火性能好、制造成本低的防火门材料是当务之急。目前市面上还出现了秸杆防火门、锯末防火门等多种防火门,但是它们的隔热性能差,耐火时间短,易蹿火,不能满足国家新标准以及《建筑设计防火规范》的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种防火性能好、成本低的防火材料,以及该材料的制造方法;本专利技术还提供了用该种材料制成的防火门。为达到上述目的,本专利技术的技术方案为一种防火材料,其特征在于由重量份数的以下原材料制成黑泥粉或黑泥颗粒35-70份或炉渣粉或炉渣颗粒10-45份或黑泥粉或黑泥颗粒与炉渣粉或炉渣颗粒的混合物、红硅石粉或者白泡石粉10-50份、蓝晶石粉或者红柱石粉或硅线石粉5-15份、硅酸锆粉或钇稳定氧化锆粉1-4份、水泥5-15份、六偏磷酸钠3-5份、纤维3-5份、铝溶胶或者钇溶胶或者锆溶胶或者硅铝溶胶O. 5-1份;当采用黑泥粉或黑泥颗粒与炉渣粉或炉渣颗粒的混合物,则黑泥粉或黑泥颗粒的重量份数为15-45份,炉渣粉或炉渣颗粒的重量份数为15-28份。采用上述技术方案,其中黑泥土和炉渣等均为人们眼中的废料、垃圾,在资源逐渐枯竭、能源日趋紧张的当今时代,我们国家更是提倡建设节约型社会。本专利技术将它们利用起来,一方面生产成本低,另一方面将变废料、垃圾为二次资源再次再利用,这符合国家环保政策。同时黑泥土也是很好的天然的结合剂。本专利技术的红硅石粉和白泡石粉的最高耐火温度均达到1700°C以上。蓝晶石粉、红柱石粉、硅线石粉也是很好的耐火材料,它们可以提高本专利技术耐火材料的耐火温度,增加防火材料的抗压强度,延长耐火时间。硅酸锆粉的熔点为 2500°C,硬度达到7. 5-8. O,同样钇稳定氧化锆粉的熔点和硬度也非常高,它们可以起到提高耐火温度,也增加抗压强度的作用。本专利技术中的纤维的目的是为了提高防火材料的抗拉强度。本专利技术的防火材料的耐火温度1200°C -1450°C,、其耐火的极限温度大于1500°C以上,并且本专利技术制造成本低。该种材料还可广泛用于锅炉,管道的保温隔热,广泛适用于防火隔热墙,也是现有建筑保温隔热材料的理想换代产品。在上述技术方案中所述黑泥粉或黑泥颗粒由鱼塘或者水库底部的污泥制成,所述黑泥粉的粒度为20-200目,所述黑泥颗粒的平均直径为lmm-5mm,其主要成分为A1203、SiO2和Fe203。在上述技术方案中还包括水和动物复合发泡剂,所述水的量满足能使黑泥粉或黑泥颗粒或炉渣粉或炉渣颗粒或黑泥粉或黑泥颗粒与炉渣粉或炉渣的混合物、红硅石粉或者白泡石粉、蓝晶石粉或者红柱石粉或硅线石粉、硅酸锆粉或钇稳定氧化锆粉、水泥、六偏磷酸钠和纤维的混合物形成粘稠状;所述动物复合发泡剂配制成水溶液,其浓度为5 % -12 %,泡沫直径为 O. 5mm-2mm,然后将该水溶液在发泡机中制成泡沫浆,所述泡沫浆的体积与其他所有材料总和的体积比为5-10 I。在上述技术方案中所述炉渣粉或炉渣颗粒由垃圾焚烧炉焚烧后的炉渣制成,所述炉渣粉的粒度为20-200目,所述炉渣颗粒的平均直径为l_5mm,其中含有Si0243.6%、 Al2O3 8. 76%, Fe2O3 7. 29%, Ca013. 11%, MgO 7. 74%, K2O I. 63%, Na2O 3.92%。在上述技术方案中所述纤维为防爆纤维或者水镁石纤维,所述防爆纤维和水镁石纤维的纤维长度为3-10_。在上述技术方案中所述动物复合发泡剂为第四代动物复合发泡剂,所述水泥为拉法基水泥或闻招监晶石水泥或纯招酸I丐水泥。在上述技术方案中所述红硅石粉或白泡石粉粒度为50目-100目;所述蓝晶石粉或红柱石粉或硅线石粉粒度为100目-150目;所述硅酸锆粉或钇稳定氧化锆粉粒度为 100 目-200 目。本专利技术还提供了该种材料的制备方法,由以下步骤完成(A)、在搅拌机中加入权利要求1-6中任一项所述的黑泥粉或黑泥颗粒或炉渣粉或炉渣颗粒或黑泥粉或黑泥颗粒与炉渣粉或炉渣颗粒的混合物、红硅石粉或者白泡石粉、蓝晶石粉或者红柱石粉或硅线石粉、硅酸锆粉或钇稳定氧化锆粉搅拌,再加入水泥和纤维搅拌混合均匀,然后再加六偏磷酸钠,然后加水搅拌至混合物呈粘稠状,最后加入铝溶胶或者钇溶胶搅拌混合均匀;(B)利用发泡机将动物复合发泡剂的水溶液制成泡沫浆;然后将该泡沫浆加入步骤(A)的混合物中,搅拌混合均匀得到防火材料。该材料制备方法简单,制造成本低。本专利技术的防火门为一种防火门,包括防火板受火面板、防火板背火面板和矩形封边骨架,该矩形封边骨架包括左、右两侧板和前、后两侧板,所述防火板受火面板、防火板背火面板和封边骨架空腔体之间形成的腔室内填充有权利要求7中制得的防火材料。本专利技术的防火门的耐火温度1200°C -1450°C,耐火时间大于2. 5小时以上,其耐火的极限温度大于1500°C以上,完全能满足国家新标准甲级耐火的标准(I. 5h),并且本专利技术制造成本低。在上述技术方案中为了提高防火门的抗拉强度,所述防火板受火面板、防火板背火面板、左、右两侧板和前、后两侧板之间形成的腔室内的中部分布有四根碳纤维绳或硅酸铝耐火纤维绳,该四根碳纤维绳或硅酸铝耐火纤维绳呈形分布,其中两根碳纤维绳或硅酸铝耐火纤维绳的两端分别固定在左、右两侧板的中部,另外两根碳纤维绳或硅酸铝耐火纤维绳的两端分别固定在前、后两侧板的中部,所述碳纤维绳的含碳量为95% -98%,灰分小于0.5%,最高耐温2600°C。在上述技术方案中,为了延长耐火时间,所述防火板背火面板和防火板受火面板的厚度为3-8mm,并在它们的外表面铺有一层装饰板;所述左右侧板和前后侧板上贴有防火膨胀密封条。本专利技术的有益效果是本专利技术的防火材料耐火温度高、制造成本低,制备方法简单。本专利技术的防火门结构简单,易于生产本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洋
申请(专利权)人:汪洋
类型:发明
国别省市:

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