X80级高强韧管线钢大口径无缝管及制造方法技术

本发明专利技术针对现有管线钢的特殊性能要求和大口径无缝管加工制造方法存在的不足，提供一种用高强韧X80级管线钢制备的大口径无缝管，以满足极地低温、腐蚀等复杂环境下的油气输送管线需求。合金精炼钢水浇铸并离心铸造制得大口径管坯，在管坯首尾端固接碳素钢圆形部件并对整个管件内外表面进行切削机加工，经加热、除磷后，在空心管坯内插入芯棒并定位，然后送入周期轧机进行往复轧制获得要求尺寸的管件。脱芯棒、切头、切尾后经加热、定径、精整，制得合格尺寸的成品管件。本发明专利技术X80级管线钢及制造的无缝管综合力学性能良好，尤其具有优良的低温冲击韧性，适合于高寒环境下高强度、高韧性、耐腐蚀大口径输送管线用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石油天然气输送高强钢无缝管及其制造方法，尤其适用于具有高强度、高韧性、耐低温的大口径无缝管制造。
技术介绍
管道输送是将石油天然气从遥远的开采地向最终用户端长距离输送的重要方式。 在5000公里距离以下，石油天然气的管道输送是较其它运输方式相比最为经济的一种手段。与其它方式相比，管道输送具有输送量大，成本低，安全性高、便捷、高效等优点。输送压力的提高要求增加钢管壁厚，壁厚增加势必带来钢管重量的增加。在此情况下，只有提高管线钢级，才能减小钢管壁厚，节约钢材，降低管道建设的成本。一般情况下，钢管费用占整个管道投资的25% -30%。由于极地油气田、海上油气田和腐蚀环境油气田等恶劣环境油气田的开发，不仅要求管线钢具有高的强度，而且要求具有高的韧性、疲劳性能、抗断裂性能和耐腐蚀性能， 同时还要求力学性能的改善不会恶化钢的焊接性能和加工性能。同时，管线钢的设计和生产过程由于采用了冶金数学、清洁生产、过程智能控制等高新科技，通过微合金化、超纯净冶炼和现代控轧、控冷技术，已能够提供超纯净度、炒均匀性和超细晶粒的具有优良强韧特性的管道管材。管线钢已成为低合金高强度钢和微合金化钢领域内重要部分。由于特殊的服役条件，要求管线钢具有高强度、高韧性、良好的焊接性能以及耐腐蚀性能。在普通碳素钢中加入合金元素，例如，锰、硅、矾、钛、铬、钥等，利用热处理和加工制造工艺，可以提高强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等特殊性能，以满足管线钢在高压、低温寒冷、深海腐蚀环境等恶劣条件下的使用。目前，管线钢已发展为X65，X70, X80, XlOO等钢级， 且壁厚向大壁厚、大口径方向发展。在强度、韧性和焊接性能要求下，同时满足大壁厚、高钢级、优良焊接性能难度很大。随着合金含量的提高，合金钢的加工塑性下降、变形温度区间变窄、脆性增大、变形抗力增大，使得加工变得困难。由此还带来加工的耗时多、成本高、装备吨位高，成品质量难以保证等问题。因此，高性能合金钢无缝管的制造技术一直是限制合金钢无缝管发展的关键问题。现有技术制造中大口径(外径在F250mm以上)、中厚壁(径壁比在25以下)合金钢无缝钢，需要管坯成型工艺，即实心坯料先加工成空心荒管，再对荒管进行压力加工成形,经过精整等工序生产成品。整个工序耗时、耗材成本高,需要大吨位压机,并且工艺和质量难以控制。申请号为201010199050. 9，一种X80弯管和管件用钢的制备方法，专利技术者李永胜, 陈 光 申请人:南京理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，陈光，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：