分级旋流器制造技术

技术编号:758667 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
分级旋流器由入料段、溢流管和底锥组成,入料段有切向进料口,入料段上端连接有可调节通径的中心管和溢流管,入料段下端连接有底锥,底锥下端连接有置于底流管内和可调节通径的底流口。主要用于煤泥分选精煤回收系统,对煤泥水进行旋流比重分级,以提高来料的浓度。使用寿命长,溢流量和排料量可以调节。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分级旋流器,主要用于煤泥分选精煤回收系统,对煤泥水进行旋流比重分级,从而提高进入下级筛分设备的入料浓度。迄今为止,尚无用于煤泥分选精煤回收系统的相同分级旋流器。相似的设备有诸如用于除尘等的旋风分离器,用钢板焊成。其不足之处在于不耐磨;溢流量和排料量不能调节。本技术的目的是为适应煤泥分选精煤回收系统的需要并在克服上述相似设备的不足之处的基础上而提供的一种分级旋流器。本技术的目的可以通过以下措施来达到本技术由入料段、溢流管和底锥组成,入料段有切向进料口,入料段上端连接有可调节通径的中心管和溢流管,入料段下端连接有底锥,底锥下端连接有置于底流管内和可调节通径的底流口。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术的总图;图2为图1的A-A剖视图;图3为煤泥分选精煤回收系统的工艺流程图,表示出本技术的使用状态。下面结合实施例和附图对本技术作进一步详述参见图1和图2,入料段2为两端带法兰盘的圆筒;旁边有切向进料口4,与来料管口连通;入料段上端有带法兰盘3的中心管5,中心管的通径有几种,根据来料量和溢流量的不同,可更换不同通径的中心管;再上面有带法兰盘的溢流管1;入料段下端有底锥6。入料段上下有螺栓紧固件9将溢流管、中心管、入料段和底锥连接成一体。底锥下端有置于底流管7内的底流口8,底流管与底锥采用螺纹连接,底流管外有供拧紧和松开螺纹用的把手10。底流口的通径有几种,根据提高出料浓度的不同要求,可更换不同通径的底流口。入料段、底锥、底流管和底流口均用耐磨铸铁铸成,能经受煤泥的冲刷磨蚀,使用寿命长。使用情况参见图3,将进料口4与来料总管11连通,通过泵12升压后的煤泥水从切向进入入料段,旋流的煤泥中较重的含细煤粒浓度较高和含泥量较少的料从下端底流口排出,以进入分选精煤的振动筛13。较轻的泥水从顶端径溢流管排入沉淀池14,15表示储存煤泥水的储池,16表示分级旋流器组合。分级旋流器组合16内可装设1-20个本技术,以满足不同生产量的需要,本实施例设有四个旋流器,可满足每小时处理150吨煤泥水的要求。本技术对比现有技术具有下述优点使用寿命长;能调节溢流量和排料量。权利要求1.一种用于煤泥水旋流分级的分级旋流器,其特征在于,由入料段、溢流管和底锥组成,入料段有切向进料口,入料段上端有可调节通径的中心管和溢流管,入料段下端有底锥,底锥下端有置于底流管内和可调节通径的底流口。专利摘要分级旋流器由入料段、溢流管和底锥组成,入料段有切向进料口,入料段上端连接有可调节通径的中心管和溢流管,入料段下端连接有底锥,底锥下端连接有置于底流管内和可调节通径的底流口。主要用于煤泥分选精煤回收系统,对煤泥水进行旋流比重分级,以提高来料的浓度。使用寿命长,溢流量和排料量可以调节。文档编号B04C5/00GK2220325SQ9521160公开日1996年2月21日 申请日期1995年5月22日 优先权日1995年5月22日专利技术者郭璟, 郭建文, 王登元 申请人:介休市机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于煤泥水旋流分级的分级旋流器,其特征在于,由入料段、溢流管和底锥组成,入料段有切向进料口,入料段上端有可调节通径的中心管和溢流管,入料段下端有底锥,底锥下端有置于底流管内和可调节通径的底流口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建文王登元
申请(专利权)人:介休市机械厂
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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