静电油烟分离净化器制造技术

一种静电油烟分离净化器，包括净化器本体、风机、吸附膜、油槽、第一电场、第二电场及吸附层；所述的风机、吸附膜、油槽、第一电场、第二电场及吸附层依次设置在所述的净化器本体的入风口和出风口之间。本实用新型专利技术除烟、除雾性能优异、压力损失小，能源消耗低、适用范围广、维护保养简单、安装方便、噪音小。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油烟净化器，尤其涉及一种静电油烟分离净化器。
技术介绍
目前，市场上普遍的油烟机包括以下几种1、机械式油烟净化设备指用过滤、惯性碰撞、吸附或其它机械分离原理去除油烟净化设备。优点是价格便宜、设备简单。缺点是净化效率低、需定期清洗。2、湿式油烟净化器指用水膜、喷雾、冲击等液体吸收原理去除油烟的净化设备。如我们常见的运水烟罩。优点是价格适中。缺点是净化效率普遍小于60%，需设油水分离箱，日常维护要求较高。3、静电式油烟净化设备此类设备采用高压电场将通过的油雾离子化，利用电场对带电离子的吸引作用，捕集油烟气中的油雾气溶胶。优点是净化效率高，可以达到90%-97%，日常维护简单、运行费用低。缺点是价格相对较高。从市场用户分析，以静电式(包括静电复合式)应用最为普遍，约占市场数量的80%左右，湿式和机械式约占市场数量的20%。像净化效率能达到95%以上，或者低空排放型，以及能达到目测无烟型都是静电油烟净化器的强项。虽然其他技术也可以满足，但是不适合厨房油烟净化，维护费用高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种静电油烟分离净化器，它通过两道非热等离子电场的作用，将油烟废气分离，达到除油、清烟、降味的目的。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种静电油烟分离净化器，包括净化器本体、风机、吸附膜、油槽、第一电场、第二电场及吸附层；所述的风机、吸附膜、油槽、第一电场、第二电场及吸附层依次设置在所述的净化器本体的入风口和出风口之间。 上述的静电油烟分离净化器，其中，所述的风机设置在净化器本体的入风口处，反复压缩、膨胀废气。上述的静电油烟分离净化器，其中，所述的吸附膜是亲油吸附膜，所述的吸附膜设置在风机的一侧。上述的静电油烟分离净化器，其中，所述的油槽设置在吸附膜的一侧。上述的静电油烟分离净化器，其中，所述的第一电场设置在油槽的一侧，所述的第一电场是非热等离子电场，且第一电场的下端还设有集尘板。上述的静电油烟分离净化器，其中，所述的第二电场设置在第一电场的一侧，所述的第二电场是非热等离子电场。上述的静电油烟分离净化器，其中，所述的吸附层设置在净化器本体的出风口处，所述的吸附层是炭黑吸附层。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是1、本技术静电油烟分离净化器除烟、除雾性能优异，静电式空气净化装置几乎可以捕集一切细微粉尘及雾状液滴，除雾效率高且保持长期稳定不变；且设备磨损小，设计合理，制造安装正确，维护保养及时，设备一般都能长期高效运行。2、本技术静电油烟分离净化器压力损失小，能源消耗低；静电式空气净化装置是利用库仑力捕集粉尘，所以风机仅负担烟气的运载，因而气流却非常小，约100-300pa， 另外，虽然静电式空气净化装置本身的运行电压很高，但电流却非常小，因此，静电式空气净化装置所消耗的电功率是很小的。3、本技术静电油烟分离净化器适用范围广；不仅适用于磨床、齿轮加工、大型加工中心，也适用于加工时产生大量油雾、尘埃、油烟、乳化气雾的其它设备上。当烟气中的各项指标在一定范围内变化时，静电式空气净化装置的性能基本保持不变。4、本技术静电油烟分离净化器维护保养简单；如果安装得当，日常保养工作几乎很少。5、本技术静电油烟分离净化器安装方便；安装时使用减震块，确保设备振动小、噪音小。附图说明图1是本技术静电油烟分离净化器的结构示意图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1所示，一种静电油烟分离净化器，包括净化器本体1、风机2、吸附膜 3、油槽4、第一电场5、第二电场6及吸附层7 ；风机2、吸附膜3、油槽4、第一电场5、第二电场6及吸附层7依次设置在净化器本体1的入风口和出风口之间。风机2设置在净化器本体1的入风口处，静电油烟分离净化器通电后，油烟废气通过入风口进入风机2，在风机2的作用下，气流被反复压缩、膨胀，吸附膜3可采用亲油吸附膜，吸附膜3设置在风机2的一侧，油槽4设置在吸附膜3的一侧，油烟废气的大部分颗粒油烟因惯性作用于亲油吸附膜碰撞被吸附后在重力作用下流入油槽4 ；剩余的油烟废气进入第一电场5，第一电场5设置在油槽4的一侧，第一电场5可采用非热等离子电场，且第一电场5的下端还设有集尘板51，第一电场5使油雾荷电在电场力的作用下被吸附在集尘板 51上，部分的油雾微粒和烟气中的有机物进入第二电场6，第二电场6设置在第一电场5的一侧，第二电场6可采用非热等离子电场，部分的油雾微粒和烟气中的有机物在第二电场6 中被分解为二氧化碳和水，被分解后的二氧化碳和水进入吸附层7，吸附层7设置在净化器本体1的出风口处，吸附层7可采用炭黑吸附，处理完的剩余气体从净化器本体1的出风口排除，达到除油、清烟、降味的目的。本技术静电油烟分离净化器除烟、除雾性能优异，静电式空气净化装置几乎可以捕集一切细微粉尘及雾状液滴，除雾效率高且保持长期稳定不变；且设备磨损小，设计合理，制造安装正确，维护保养及时，设备一般都能长期高效运行；本技术压力损失小， 能源消耗低；静电式空气净化装置是利用库仑力捕集粉尘，所以风机仅负担烟气的运载，因而气流却非常小，约100-300pa，另外，虽然静电式空气净化装置本身的运行电压很高，但电流却非常小，因此，静电式空气净化装置所消耗的电功率是很小的；本技术适用范围广；不仅适用于磨床、齿轮加工、大型加工中心，也适用于加工时产生大量油雾、尘埃、油烟、乳化气雾的其它设备上。当烟气中的各项指标在一定范围内变化时，静电式空气净化装置的性能基本保持不变；本技术维护保养简单；如果安装得当，日常保养工作几乎很少；本技术安装方便；安装时使用减震块，确保设备振动小、噪音小。权利要求1.一种静电油烟分离净化器，其特征在于包括净化器本体、风机、吸附膜、油槽、第一电场、第二电场及吸附层；所述的风机、吸附膜、油槽、第一电场、第二电场及吸附层依次设置在所述的净化器本体的入风口和出风口之间。2.根据权利要求1所述的静电油烟分离净化器，其特征在于所述的风机设置在净化器本体的入风口处，反复压缩、膨胀废气。3.根据权利要求1所述的静电油烟分离净化器，其特征在于所述的吸附膜是亲油吸附膜，所述的吸附膜设置在风机的一侧。4.根据权利要求1所述的静电油烟分离净化器，其特征在于所述的油槽设置在吸附膜的一侧。5.根据权利要求1所述的静电油烟分离净化器，其特征在于所述的第一电场设置在油槽的一侧，所述的第一电场是非热等离子电场，且第一电场的下端还设有集尘板。6.根据权利要求1所述的静电油烟分离净化器，其特征在于所述的第二电场设置在第一电场的一侧，所述的第二电场是非热等离子电场。7.根据权利要求1所述的静电油烟分离净化器，其特征在于所述的吸附层设置在净化器本体的出风口处，所述的吸附层是炭黑吸附层。专利摘要一种静电油烟分离净化器，包括净化器本体、风机、吸附膜、油槽、第一电场、第二电场及吸附层；所述的风机、吸附膜、油槽、第一电场、第二电场及吸附层依次设置在所述的净化器本体的入风口和出风口之间。本技术除烟、除雾性能优异、压力损失小，能源消耗低、适用范围广、维护保养简单、安装方便、噪音小。文档编号F24C15/20GK202338938SQ2011204185本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申惠兴，
申请(专利权)人：上海市宝山区罗店中心校，
类型：实用新型
国别省市：