牛奶分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种牛奶分离机包括：传动组件、分离组件和输入输出组件，传动组件包括传动箱体、位于传动箱体内的传动装置和与传动装置传动连接的回转轴；所述传动装置包括一级传动和由一级传动带动其转动的二级传动；所述回转轴上设有齿轮，二级传动带动回转轴转动；分离组件通过回转轴带动它转动；输入输出组件将要进行分离的牛奶输入到分离组件，并将经分离组件分离的牛奶各成分进行输出；所述二级传动包括具有与回转轴的齿轮相啮合的第一工作位置和第二工件位置的双工位齿轮。所述一级传动包括一级传动轴和套于其上的一级主动齿轮；二级传动还包括二级传动轴和一级被动齿轮，所述双工位齿轮和一级被动齿轮套设于二级传动轴上。所述回转轴上的齿轮和双工位齿轮的齿形为大螺旋角斜齿形，二者的螺旋角之和为９０度。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种牛奶分离技术，特别是关于一种适于农牧民家用的牛奶分离机。
技术介绍
目前我国已有的牛奶分离手段为人工搅拌沉淀法或大型分离机械将牛奶搅拌后分离。人工搅拌沉淀法生产率低、劳动强度高、乳脂肪水分比例大，而大型分离机械不适合广大农牧民家庭使用。于是市面上出现了手摇家用牛奶分离机，一种现有的家用手摇牛奶分离机如中国国家知识产权局于2003年3月19日授权公告的、申请号为02222045、专利技术名称为《手摇牛奶分离机》的专利所揭示的结构，该专利所揭示的手摇牛奶分离机虽可适用于农牧民家庭使用，而由于牛奶分离机内的分离组件要达到一定的旋转速度之后，才能将牛奶进行分离，意即传动系统中的二级传动中的速度要高，这就使得二级传动磨损快，但是，由于现有的和该专利所揭示的手摇牛奶分离机的二级传动一般为蜗轮、蜗杆传动，由于它运转速度高，齿间相对滑动速度大，磨损快，与整个机器的使用寿命不相匹配，当二级传动中的蜗轮被磨损后则需要为牛奶分离机重新配置一个蜗轮，这不仅增加了成本，同时增加了牛奶分离机的故障工作时间，降低了牛奶分离机的工作效率和使用寿命。
技术实现思路
为解决现有牛奶分离机中二级传动中由于磨损快，从而与整个机器的使用寿命不相匹配的问题，本技术提供一种具有与整个机器使用寿命相匹配的二级传动，降低机器故障时间，提高工作效率和延长使用寿命的牛奶分离机。本技术牛奶分离机，包括传动组件、分离组件和输入输出组件，传动组件包括传动箱体、位于传动箱体内的传动装置和与传动装置传动连接的回转轴；所述传动装置包括一级传动和由一级传动带动其转动的二级传动；所述回转轴上设有齿轮，二级传动带动回转轴转动；分离组件通过回转轴带动它转动；输入输出组件将要进行分离的牛奶输入到分离组件，并将经分离组件分离的牛奶各成分进行输出；所述二级传动包括具有与回转轴的齿轮相啮合的第一工作位置和第二工件位置的双工位齿轮。本技术的进一步优选方案是所述一级传动包括一级传动轴和套于其上的一级主动齿轮；二级传动还包括二级传动轴和一级被动齿轮，所述双工位齿轮和一级被动齿轮套设于二级传动轴上。本技术的再一优选方案是所述回转轴上的齿轮段和双工位齿轮的齿形为大螺旋角斜齿形，二者的螺旋角之和为90度。本技术牛奶分离机中二级双工位齿轮具有两个工作位置，当第一工作位置的齿轮磨损后，通过挪动一级传动轴和二级传动轴上的平垫圈相应位置，即可使第二工作位置进行工作，相当于一个新的齿轮进行工作，延长了二级主动齿轮的使用寿命，使它与整个牛奶分离机的使用寿命相匹配，提高牛奶分离机的无故障工作时间，延长了整个牛奶分离机的使用寿命，同时降低整个机器的成本；另外，回转轴上的齿轮段和双工位齿轮的齿形为大螺旋角斜齿形，减少二者的磨损，同时二者的螺旋角之和为90度，可以很好的将水平旋转运动转化成垂直旋转运动，有效提高分离组件的分离效率。附图说明图1是本技术牛奶分离机结构示意图。图2是本技术牛奶分离机部分剖视图。图3是本技术牛奶分离机中的二级主动双工位齿轮两个工作位置局部示意图。图4是本技术牛奶分离机中的回转轴配合下轴承以上升下降的局部示意图。图5是本技术牛奶分离机中整体漏斗装置的结构示意图。具体实施方式本技术牛奶分离机是适于农牧民家用的手摇牛奶分离机，请参阅图1和图2所示，它包括传动组件100、分离组件200和输入输出组件300，输入输出组件300用以盛放待分离的牛奶，并将盛放在其内的牛奶输出到分离组件200，分离组件200通过传动组件100带动其转动并对其内的牛奶进行分离，并将分离得到的不同相的脱脂乳、乳脂经输入输出组件300相应的输出部输出。所述传动组件100包括传动箱体19、位于传动箱体19内的传动装置(未标号)和与传动装置传动连接的回转轴11。所述传动箱体19为中心对称体，在本实施例中为中心对称的圆锥体。当然，本技术中的传动箱体19可以为中心对称的圆柱形箱体或其他形状的中心对称形箱体。所述传动装置包括一级传动和二级传动，一级传动包括一级主动齿轮18、一级传动轴17；二级传动包括一级被动齿轮15、二级主动双工位齿轮14和二级传动轴16；所述一级主动齿轮18套设于一级传动轴17上，它可随一级传动轴17转动而转动；所述一级被动齿轮15和二级主动双工位齿轮14套设于二级传动轴16上；所述一级被动齿轮15与一级主动齿轮18相啮合，一级被动齿轮15的端面为螺旋端面，二级主动双工位齿轮14的一端上设有销钉，它与一级被动齿轮15的螺旋端面构成单向离合器，用于防止回转轴11反向旋转。所述一级主动齿轮18和一级被动齿轮15的齿形为斜齿形。请同时参阅图3所示，所述二级主动双位齿轮14具有两个工作位置，图3所示为二级主动双工位齿轮14的第一工作位置，当第一工作位置的轮齿磨损后，通过挪动一级传动轴17和二级传动轴16上的平垫圈22、23位置，将二级传动轴上平垫圈23挪动至弹簧与内箱壁之间，一级传动轴上平垫圈22挪动至摇手柄400(详后述)与外箱壁之间，即可使第二工作位置进行工作，相当于一个新的齿轮进行工作，延长了二级主动齿轮的使用寿命，使它与整个牛奶分离机的使用寿命相匹配，提高牛奶分离机的无故障工作时间，延长了整个牛奶分离机的使用寿命。所述箱体19的底部与顶部设有位置相应的立孔(图未示)，所述回转轴11穿过顶部的立孔插入到底部的立孔中，在本实施例中，所述立孔位于转动箱体19的中心线上，并且在所述的立孔上分别安放有上轴承13和下轴承20，所述回转轴11装于上轴承13和下轴承20内，在所述上轴承13外套设有减振弹簧12，请同时参阅图4，下轴承20内装有钢球(未标号)，下轴承20的圆柱面被铣削成呈60度半圆弧面。回转轴19上设有圆柱斜齿轮段(未标号)，与二级主动双工位齿轮14中的两个工作位置中的任意一个工作位置相啮合，所述回转轴19上的齿轮段的齿形和二级主动双工位齿轮14的齿形均为大螺旋角斜齿形，并且二者的螺旋角之和90度，以将水平旋转运动转化成垂直旋转运动。回转轴19上端部设有开槽(图未示)，以配合支撑分离组件200。请再参阅图4，本技术转动箱体19内设有调整螺栓21，所述调整螺栓21的前端为呈60度的圆锥，它与下轴承20的半圆弧面相配合，通过调整螺栓21的前进与后退，以调整下轴承20上、下运动来调整回转轴11高低，以调整分离组件200上的乳脂出口(后详述)与乳脂收集器(后详述)的端部、脱脂乳出口(后详述)与脱脂乳收集器(后详述)的端部的距离，使乳脂与脱脂乳不混合而准确地进入各自相应的收集器中。分离组件200，通过回转轴带动它转动，包括钵盖6、上、中、下分离碟片组10、底座301。所述钵盖6与底座301连接，形成腔302；所述上、中、下分离碟片组10位于所述腔302内，并与分离片座304通过键槽方式连接，在分离碟片组10与钵盖6之间设有分离片盖(未标号)；所述底座301的上部设有腔303，它的底部开设有插销(未标号)，与回转轴11端部的开槽相配合，建立回转轴11与分离组件200的连接。钵盖6上有乳脂出口的小孔(图未示)和脱脂乳出口的调节螺钉孔，分别与输入输出组件300的相对应的输出部71、91(详后述)相通；所述腔303与腔302相通，并与输入输出组件300的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛奶分离机，包括：传动组件，它包括传动箱体、位于传动箱体内的传动装置和与传动装置传动连接的回转轴；所述传动装置包括一级传动和由一级传动带动其转动的二级传动；所述回转轴上设有齿轮，二级传动带动回转轴转动；分离组件，通过回转 轴带动它转动；和输入输出组件，将要进行分离的牛奶输入到分离组件，并将经分离组件分离的牛奶各成分进行输出；其特征在于：所述二级传动包括具有与回转轴的齿轮相啮合的第一工作位置和第二工件位置的双工位齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余炳生，
申请(专利权)人：四川省岷丰机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]