【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种控制液体中固相含量的固液分离装置,尤其是能够靠滚筒自身结构积集沉降物相和根据使用要求控制排出沉积物相密度。目前,在国内外石油钻井工程中所使用的离心机,一般都是螺旋卸料沉降式离心机,这种离心机需有外滚筒和称之为内滚筒的螺旋输送器及内外滚筒的差速机构,其结构复杂造价昂贵,且由于其沉降空间受内外滚筒间夹层的限制,所以处理量较小。又由于内滚筒要输送在离心力场作用下而覆于外滚筒内壁上的高固相物,在整个作业面上受力较大,所以对差速机构还要有过载保护装置,而输送叶片的磨损也较严重。离心机在钻井工程中一般都用于钻井液的最后一级固控处理,而当钻井液固相含量较高时其使用将受到限制。当前由于这种离心机结构复杂,使用和维修保养都较困难,所以在国内各油田未得到普遍应用。本技术的目的是提供一种离心机,它不仅能清除钻井液中的有害固相,而且处理量大、结构简单、造价低廉、节省能源、使用维护简单方便。本技术的目的是这样实现的在锥形滚筒的两端分别设有进液管和溢流口,滚筒内设有梳流叶片,在积集沉降物相的部位设有排砂嘴。需要处理的液体由进液管进入滚筒后很快由筒内的梳流叶片和内壁的摩擦与滚筒一起高速旋转,由于筒内离心力场的作用高密度物相向筒壁沉积,由于锥形筒壁斜面所产生的轴向力和梳流叶片的作用而积集于滚筒的大端。当滚筒内沉积物相密度达到预先设好的排砂嘴开启密度时,排砂嘴开启。沉积物相的密度高则排砂嘴开启就大,反之则小,而靠近滚筒心轴部位的轻质液体则由溢流口溢出收集。由于采用上述方案,可根据作业的需要对有害固相进行有效的清除而且经济实用易于推广。以下结合附图对本技术进一步说明图中1 ...
【技术保护点】
一种固控离心机,锥型滚筒内壁植有梳流叶片,筒体大端设有排砂嘴,其特征是:滚筒体为锥型,由滚筒内压力控制启闭的弹性排砂嘴。
【技术特征摘要】
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