一种防水软管制造技术

技术编号:7572107 阅读:256 留言:0更新日期:2012-07-15 05:32
本实用新型专利技术属于管道技术领域,特指一种防水软管,包括圆管及一体成型在圆管两端的连接头,圆管一端的连接头呈喇叭形,喇叭形外端部的外壁上周向设置有环形凹槽,圆管另一端的连接头的外表面上成型有凸台,凸台的四周侧面设置有环形卡槽,圆管及连接头的轴线上设置有通孔。本实用新型专利技术的结构简单,外观漂亮,生产成本低,使用寿命长,防水效果好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道
,特指一种防水软管
技术介绍
电能是现代社会最主要的能源之一,而发电机是将其它形式的能源转换成电能的重要机械设备之一,它最早产生于第二次工业革命时期,由德国工程师专利技术制造,由水轮机、汽轮机、柴油机或其它动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转换成机械能,再由机械能转换为电能,因此发电机在工农业生产,国防,科技及日常生活中有广泛的用途,目前,发电机向外部输出的电线均包有软管,用以防尘、防水来保护发电机不受损坏,现有的防水软管是由两段圆管连接而成,防水效果差,生产成本高,并且由于管壁的厚度薄,因此其使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产成本低、使用寿命长、防水效果好的一体式防水软管。本技术的目的是这样实现的一种防水软管,包括圆管及一体成型在圆管两端的连接头,圆管一端的连接头呈喇叭形,喇叭形外端部的外壁上周向设置有环形凹槽,圆管另一端的连接头的外表面上成型有凸台,凸台的四周侧面设置有环形卡槽,圆管及连接头的轴线上设置有通孔。上述圆管的外壁上周向间隔设置有环形加强筋。上述的凸台为矩形。上述环形卡槽的横截面为矩形,环形卡槽的底面距连接头轴线的距离大于圆管的外表面距圆管轴线的距离。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是1、本技术的圆管外壁周向设置有环形加强筋,使圆管耐用,提高了圆管的使用寿命。2、本技术的采用一体式成型,缩短了生产时间,降低了生产成本,防水效果更佳。3、本技术无连接痕,外观漂亮,结构简单,适用于套在发电机的输出电线上。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1-环形卡槽,2-凸台,3-圆管,4-环形加强筋,50,51-连接头,6_环形凹槽。具体实施方式以下结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1 一种防水软管,包括圆管3及一体成型在圆管两端的连接头50和51,圆管3 —端的连接头50呈喇叭形,喇叭形外端部的外壁上周向设置有环形凹槽6,圆管另一端的连接头51的外表面上成型有凸台2,凸台2的四周侧面设置有环形卡槽1,圆管3及连接头50 和51的轴线上设置有通孔。上述圆管3的外壁上周向间隔设置有环形加强筋4。上述的凸台2为矩形。上述环形卡槽1的横截面为矩形,环形卡槽1的底面距连接头轴线的距离大于圆管的外表面距圆管轴线的距离。上述实施例仅为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种防水软管,其特征是包括圆管及一体成型在圆管两端的连接头,圆管一端的连接头呈喇叭形,喇叭形外端部的外壁上周向设置有环形凹槽,圆管另一端的连接头的外表面上成型有凸台,凸台的四周侧面设置有环形卡槽,圆管及连接头的轴线上设置有通孔。2.根据权利要求2所述的防水软管,其特征在于所述圆管的外壁上周向间隔设置有环形加强筋。3.根据权利要求1所述的防水软管,其特征在于所述的凸台为矩形。4.根据权利要求1所述的防水软管,其特征在于所述环形卡槽的横截面为矩形,环形卡槽的底面距连接头轴线的距离大于圆管的外表面距圆管轴线的距离。专利摘要本技术属于管道
,特指一种防水软管,包括圆管及一体成型在圆管两端的连接头,圆管一端的连接头呈喇叭形,喇叭形外端部的外壁上周向设置有环形凹槽,圆管另一端的连接头的外表面上成型有凸台,凸台的四周侧面设置有环形卡槽,圆管及连接头的轴线上设置有通孔。本技术的结构简单,外观漂亮,生产成本低,使用寿命长,防水效果好。文档编号H02G3/04GK202333647SQ20112049117公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日专利技术者施华平 申请人:浙江新华和通用机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施华平
申请(专利权)人:浙江新华和通用机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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